Құбыр экструзиясы - бұл құбырларды өндірудегі маңызды процесс, әсіресе ПВХ (поливинил хлориді) сияқты материалдар үшін. Бұл процесс шикізат таблеткаларын немесе ұнтақты ерітуді қамтиды, балқытылған материалды өлім арқылы итеріп, оны құбырға салуды қамтиды. Құбырдың экструзиясында қолданылатын құралдар қажетті өлшемдерге, беттің сапасына және соңғы өнімнің механикалық қасиеттеріне қол жеткізу үшін айналмалы. Оң жақ құралды таңдау тиімді өндіріс пен жоғары сапалы өнім, әсіресе пластикалық PVC құбырларын экструзиялық машинаны пайдалану үшін қажет.
Бұл мақалада толық нұсқаулық берілген Құбыр экструзиясының дұрыс құралын таңдау , пластикалық PVC құбырларын экструзиялық машиналарға арналған белгілі бір фокус. Біз экструзияның негізгі компоненттерін, дұрыс құралдарды таңдаған кезде ескерілетін факторлар және экструзиялық процесті оңтайландыру бойынша ең жақсы тәжірибелерді қарастырамыз.
Құбырларды экструзия негіздерін түсіну
Құбыр экструзиясы дегеніміз не?
Құбыр экструзиясы - ПВХ, HDPE және PP сияқты термопластикалық материалдардан алынған құбырлар мен түтіктерді жасау үшін қолданылатын үздіксіз процесс. Бұл процесте шикізат оны еріген, содан кейін оны құбырға немесе түтікке айналдыру үшін өлім арқылы беріледі. Содан кейін балқытылған материал салқындатылып, оның соңғы түріне әсер етеді.
Экструзия процесі өте жан-жақты, сондықтан өндірушілерге түрлі диаметрлердің, ұзындықтардың және қабырға қалыңдығының құбырларын шығаруға мүмкіндік береді. Ол құрылыс, сантехника, ауыл шаруашылығы және телекоммуникация сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
ПВХ түтіктің пластикалық құрамдас бөліктерінің негізгі компоненттері
Экструдер: Экстремал қыздырылған бөшкеде орналасқан бұрандадан тұрады. Бұрау бұрандасы материалды машинамен ерітіп, тасымалдауға айналады.
Өлеп: өлуі балқытылған материалды қалаған құбырдың өлшемдеріне салады. Бұл құралдар жүйесіндегі ең маңызды компоненттердің бірі.
Калибрлеу бөлімі: Бұл компонент экструдталған құбырдың оның пішіні мен өлшемдерін салқындатуды қамтамасыз етеді.
Салқындату жүйесі: құбырлар өз құрылымын қатайтуға арналған экструзиядан кейін су немесе ауамен салқындатылады.
Тасымалдау блогы: Бұл құрылғы құбырды салқындату жүйесімен басқарылатын жылдамдықпен тартады.
Кескіш: Кескіш түтікті экструзиядан кейін белгіленген ұзындықтарға кеседі.
Құбырдан экструзиядағы дұрыс құралдардың маңыздылығы
Құралдар құбырды қалыптастыру және өлшемі үшін экструзия процесінде қолданылатын өлген, мандрельдер және калибрлеу құралдарының жиынтығына жатады. Дұрыс құралдар бірнеше себептер бойынша өте маңызды:
Өлшемді дәлдік: жоғары сапалы құрал-саймандар құбырдың қажетті өлшемдері мен төзімділігіне сәйкес келетіндігін қамтамасыз етеді.
Бетті аяқтау: дұрыс жобаланған құралдар экструдталған құбырдағы тегіс бетті тегіс етуге көмектеседі.
Материалдық тиімділік: оңтайландырылған құрал өндіріс кезінде материалдық қалдықтарды азайтады.
Процесс тиімділігі: жақсы жобаланған құрал-жабдық тоқтап қалады және өндіріс жылдамдығын жақсартады.
Өнімнің сәйкестігі: дәйекті құралдар құбырлардың партияларындағы біркелкілікті қамтамасыз етеді.
Құралдарды таңдау кезінде ескерілетін факторлар
Материалдық үйлесімділік
Оң жақ құралды таңдаудағы алғашқы қадам - экструдталған материалмен үйлесімділікті қамтамасыз ету. ПВХ-ның жылу сезімталдығына байланысты нақты өңдеуге қойылатын талаптарға ие. Құралдар деградацияны немесе күйіп кетпестен PVC-дің балқу температурасын өңдеуге арналған.
Сонымен қатар, құрал-жабдық тұрақтандырғыштар мен пластикизаторлар сияқты ПВХ қосылыстарындағы қоспалардан және коррозияға төзімді болуы керек.
Дизайн өледі
Өлуі - экструзияға қарсы құралдар жүйесінің жүрегі. Оның дизайны экструдталған құбырдың сапасына тікелей әсер етеді. Қарастырылатын негізгі факторларға мыналар кіреді:
Die геометриясы: өлімнің пішіні мен өлшемдері қалаған құбырдың сипаттамаларына сәйкес келуі керек.
Ағынды бөлу: өлім балқытылған материалдардың тегіс емес бөлігін, қабырғалардың қалыңдығы немесе бұралуы сияқты ақаулардың алдын алуы керек.
Тазалаудың қарапайымдылығы: Техникалық қызмет көрсету кезінде тоқтап, тазалауды тазарту оңай болуы керек.
Калибрлеу құралдары
Калибрлеу құралдары суытылған кезде экструдталған құбырдың пішіні мен өлшемдерін сақтауда маңызды рөл атқарады. Бұл құралдар біркелкі салқындату және құбырға қолдау көрсету үшін жасалуы керек. Негізгі ескертулерге мыналар кіреді:
Материал: салқындату үшін жоғары жылу өткізгіштігі бар материалдардан калибрлеу құралдары жасалуы керек.
Мөлдірмес плиталар: Бұл тақталар көрсетілген төзімділік ішінде құбырдың сыртқы диаметрін сақтауға көмектеседі.
Бұрандалы дизайн
Бұранданың құрамында баррельдегі бұранда материалды еру және тасымалдау үшін жауап береді. Оның дизайны материалды балқыту және араластыру тиімділігіне әсер етеді. Қарастырылатын факторларға мыналар кіреді:
Бұранданың диаметрі: Үлкен диаметрі жоғары өткізу қабілеті жоғары, бірақ көбірек қуат қажет.
Сығымдау коэффициенті: Бұл экструзия кезінде материалдың қаншалықты тығыздалғанын анықтайды.
Бұранданың ұзындығы-диаметрі (L / D) арақатынасы: жоғары л / г коэффициенті жақсырақ араластыруға және еруіне мүмкіндік береді, бірақ тұрғылықты жерді көбейтуге мүмкіндік береді, бұл материалдық тозуға әкелуі мүмкін.
Құралдарды оңтайландырудың ең жақсы тәжірибелері
Тұрақты техникалық қызмет көрсету
Құралдар өндіріс сапасына әсер етудің алдын алу үшін үнемі техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді. Техникалық қызмет көрсету тапсырмаларында тазалау өлімін, калибрлеу құралдарын тексеріп, бұрандалар мен бөшкелерде тозу белгілерін тексеру кіреді.
Процесті бақылау
Мониторинг Температура, қысым және ағындар сияқты параметрлер, мысалы, мәселелерді ертерек анықтауға және соңғы өнімдегі ақаулардың алдын алуға көмектеседі.
Сынақ жұмыстары
Жаңа құралдармен сынақ жұмыстарын жүргізу сізге ықтимал мәселелерді анықтауға және толық көлемде өндіріс басталғанға дейін түзетулер енгізуге мүмкіндік береді.
Оқыту операторлары
Жақсы оқытылған операторлар сіздің экструзия процесінің сәттілігіне электронды құралдардың дұрыс орнатылуын және жұмысын қамтамасыз ету арқылы айтарлықтай әсер етуі мүмкін.
Қорытынды
ПВХ-ның PVC құбырларын пластиктен жасалған дұрыс құралдарды таңдау - бұл өндіріс тиімділігі мен өнім сапасына тікелей әсер ететін күрделі, бірақ шешуші міндет. Материалдық үйлесімділік, дизайн, калибрлеу құралдары, калибрлеу құралдары және бұрандалы дизайн сияқты факторларды қарастыру арқылы өндірушілер оларды экструзия процестерін оңтайландырады және дәйекті нәтижелерге қол жеткізе алады.
Тұрақты техникалық қызмет көрсету, процестерді бақылау, сынақ жұмыстары және операторлық тренингтер бұдан әрі құралдарды үлестіруге және құбырларды экструзиямен қамтамасыз етуде ұзақ мерзімді жетістіктерді қамтамасыз етуге ықпал етеді.
Біз сізге 20 жылдан астам уақыт бойы техниканы өндіруге мамандандық, бір терезе пластикалық машиналарды өндірумен, монтаждау және жөндеу қызметтерімен қамтамасыз етеміз.
Біз сізге 20 жылдан астам уақыт бойы техниканы өндіруге мамандандық, бір терезе пластикалық машиналарды өндірумен, монтаждау және жөндеу қызметтерімен қамтамасыз етеміз.
