ஹால்-ஆஃப் யூனிட் இயந்திரங்களுடன் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான உதவிக்குறிப்புகள்

உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும், வெளியேற்ற செயல்முறைகளில் உயர்தர வெளியீட்டை பராமரிப்பதற்கும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த யூனிட் இயந்திரங்களின் செயல்திறனை அதிகரிப்பது முக்கியமாகும். அவற்றின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான நடைமுறை குறிப்புகள் இங்கே:

1. வேலைக்கு சரியான இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்க

வகை, அளவு, அளவு மற்றும் பொருள் பண்புகளுடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு ஹால்-ஆஃப் யூனிட்டைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

Application உங்கள் பயன்பாட்டிற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள் (எ.கா., நெகிழ்வான பொருட்களுக்கான பெல்ட் வகை அல்லது கடுமையான குழாய்களுக்கான கம்பளிப்பூச்சி வகை).

2. சரியான சீரமைப்பைப் பராமரிக்கவும்

வழுக்கும் அல்லது சீரற்ற இழுப்பதைத் தடுக்க ஹால்-ஆஃப் யூனிட் வெளியேற்றக் கோட்டுடன் சரியாக சீரமைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்க.

The பெல்ட்கள், தடங்கள் அல்லது உருளைகளில் அணிவதைத் தவிர்க்க சீரமைப்பை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சரிசெய்யவும்.

3. வேக அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும்

Inforutive நிலையான பொருள் ஓட்டத்திற்கான வெளியேற்ற விகிதத்துடன் பொருந்தக்கூடிய இழுக்கும் வேகத்தை அமைக்கவும்.

Product வெவ்வேறு தயாரிப்பு வகைகளைக் கையாளவும், நீட்சி அல்லது சிதைவைத் தடுக்கவும் சரிசெய்யக்கூடிய-வேக அலகுகளைப் பயன்படுத்தவும்.

4. வழக்கமான பராமரிப்பு

Exp எதிர்பாராத முறிவுகளைத் தவிர்க்க வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் தடுப்பு பராமரிப்பு செய்யுங்கள்.

Deaded அவை திறமையின்மைகளை ஏற்படுத்துவதற்கு முன்பு, பெல்ட்கள் அல்லது உருளைகள் போன்ற தேய்ந்த பகுதிகளை மாற்றவும்.

5. பிடிப்பு அழுத்தத்தை கண்காணித்து சரிசெய்யவும்

வகை மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு பிடிப்பு அழுத்தம் பொருத்தமானது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

The அதிகப்படியான அழுத்தத்தைத் தவிர்க்கவும், இது தயாரிப்புகளை சேதப்படுத்தும், அல்லது போதிய அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாது, இது நழுவுவதை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

6. உயர்தர பெல்ட்கள், தடங்கள் மற்றும் உருளைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்

Wear உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைத் தாங்கக்கூடிய நீடித்த, உயர்தர கூறுகளில் முதலீடு செய்யுங்கள்.

Deaturation தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்க முக்கியமான பொருட்களுக்கு குறிக்கப்படாத பெல்ட்கள் அல்லது உருளைகளைத் தேர்வுசெய்க.

7. ஆட்டோமேஷன் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கவும்

The தடையற்ற செயல்பாட்டிற்காக வெளியேற்ற வரி மற்றும் கீழ்நிலை உபகரணங்கள் (எ.கா., வெட்டிகள், விண்டர்கள்) உடன் ஹால்-ஆஃப் அலகு ஒத்திசைக்கவும்.

The செயல்திறனைக் கண்காணிக்கவும் நிகழ்நேர மாற்றங்களைச் செய்யவும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தவும்.

8. ரயில் ஆபரேட்டர்கள்

செயல்பாடு, சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு குறித்து ஆபரேட்டர்களுக்கு சரியான பயிற்சியை வழங்குதல்.

Ers பிழைகள் குறைக்கவும் உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும் சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவதை ஊக்குவிக்கவும்.

9. வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைக்கவும்

Rep பழுதுபார்க்கும் நேரத்தைக் குறைக்க அத்தியாவசிய உதிரி பாகங்களை கையில் வைத்திருங்கள்.

Plain உற்பத்தி அட்டவணையை சீர்குலைப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு உற்பத்தி அல்லாத நேரங்களில் வழக்கமான பராமரிப்பைத் திட்டமிடுங்கள்.

10. பொருள் ஓட்டத்தை மேம்படுத்தவும்

The குறுக்கீடுகளைத் தடுக்க, இழுத்துச் செல்லும் அலகுக்குள் மென்மையான மற்றும் சீரான உணவளிப்பதை உறுதிசெய்க.

The செயல்திறனை பராமரிக்க இயந்திரத்தை அதிக சுமை அல்லது குறைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

11. தவறாமல் அளவீடு செய்யுங்கள்

Speeding வேகம், பதற்றம் மற்றும் அழுத்தம் அமைப்புகள் துல்லியமானவை என்பதை உறுதிப்படுத்த அவ்வப்போது இயந்திரத்தை அளவீடு செய்யுங்கள்.

ரியல் எந்தவொரு முரண்பாடுகளையும் உண்மையான நேரத்தில் கண்டறிந்து சரிசெய்ய வெளியீட்டைக் கண்காணிக்கவும்.

12. ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல்

Ese மின் பயன்பாட்டைக் குறைக்க ஆற்றல்-திறனுள்ள மோட்டார்கள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

The தேவையில்லாமல் அதிக வேகம் அல்லது சுமைகளில் இயந்திரத்தை இயக்குவதைத் தவிர்க்கவும்.

13. உடைகள் மற்றும் கண்ணீரைக் கண்காணிக்கவும்

Belats பெல்ட்கள், தடங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளை உடைகளின் அறிகுறிகளுக்கு ஒரு கண் வைத்திருங்கள்.

Ut உகந்த செயல்திறனை பராமரிக்க சேதமடைந்த பகுதிகளை உடனடியாக மாற்றவும்.

14. சரியான குளிரூட்டல் மற்றும் உயவு பயன்படுத்தவும்

The அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், உராய்வைக் குறைக்கவும் இயந்திரம் போதுமான அளவு குளிரூட்டப்பட்டு உயவூட்டப்படுவதை உறுதிசெய்க.

Lu உயப்புள்ள இடைவெளிகள் மற்றும் வகைகளுக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுங்கள்.

15. வேலை பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்

Mast மாசுபாடு அல்லது கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஹால்-ஆஃப் அலகு சுற்றி ஒரு சுத்தமான சூழலைப் பராமரிக்கவும்.

Croperty மென்மையான செயல்பாட்டை உறுதிப்படுத்த குப்பைகள் மற்றும் பொருள் எச்சங்களை தவறாமல் அகற்றவும்.

16. தயாரிப்பு மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப

Siges வெவ்வேறு அளவுகள், பொருட்கள் அல்லது வடிவங்களின் தயாரிப்புகளுக்கு இடையில் மாறும்போது அமைப்புகளை சரிசெய்யவும்.

The பல்துறை வடிவமைப்புகள் அல்லது மட்டு கூறுகளைக் கொண்ட இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்.

இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் செயல்திறனை அதிகரிக்கலாம் யூனிட் இயந்திரத்தை இழுத்துச் செல்லுங்கள் , உங்கள் வெளியேற்ற செயல்முறையை நெறிப்படுத்தவும், ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி வெளியீட்டை மேம்படுத்தவும்.