میٹریل بلک بیگ ان لوڈر وزن بیچ ڈسچارجر سسٹم بلک بیگ ان لوڈر اسٹیشن مشین

1. مادی فلو کنٹرول: بلک بیگ خارج ہونے والے مادہ کے نظام کسی بھی ماد cl ے کو توڑنے یا پل کو توڑنے میں مدد کرنے کے لئے میکانزم سے لیس ہیں ، جو ہموار اور مستقل مادی بہاؤ کو یقینی بناتے ہیں۔ ان نظاموں میں مواد کو متحرک رکھنے کے لئے وائبریٹر ، ایگزٹیشن ، یا مکینیکل شیکرز شامل ہوسکتے ہیں۔

2۔ سیفٹی کی خصوصیات: سسٹم اکثر حفاظتی خصوصیات سے لیس ہوتے ہیں جیسے دھول جمع کرنے کے ہڈز ، دھماکے سے متعلق سامان (آتش گیر مادوں کے لئے) ، اور بیگ کے وزن کی نگرانی اور مناسب خارج ہونے والے مادہ کو یقینی بنانے کے لئے خلیوں کو لوڈ کریں۔

3. آسان انضمام: وہ آسانی سے موجودہ پروڈکشن لائنوں یا مادی ہینڈلنگ سسٹم میں ضم ہوسکتے ہیں ، جس سے بلک بیگ ان لوڈنگ اور مزید پروسیسنگ یا پیکیجنگ مراحل کے مابین بغیر کسی رکاوٹ کی منتقلی کی جاسکتی ہے۔

4. استرتا: بلک بیگ ڈسچارج سسٹم کو مختلف قسم کے مواد کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں پاؤڈر اور گرینولس سے لے کر زیادہ مشکل مادے جیسے چپچپا یا موٹے مادے شامل ہیں۔

5. آٹومیشن: بہت سارے سسٹم خودکار ہیں ، جس میں نیومیٹک یا ہائیڈرولک لفٹیں ، بیگ ٹینشنرز ، اور کنویرز جیسی خصوصیات ہیں ، جس سے دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

6. جگہ کی کارکردگی: یہ سسٹم کم سے کم فرش کی جگہ پر قبضہ کرتے ہوئے بڑے بیگوں کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جو ماحول میں جہاں جگہ محدود ہے۔

1. بیگ لفٹنگ میکانزم: سسٹم کا یہ حصہ بلک بیگ کو پوزیشن میں اٹھانے اور محفوظ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ نظام کے ڈیزائن پر منحصر ہے ، نیومیٹک ، ہائیڈرولک یا مکینیکل ہوسکتا ہے۔

2۔ خارج ہونے والے مادہ اسپاٹ: بلک بیگ کا نیچے افتتاحی ڈسچارج اسپاٹ سے منسلک ہوتا ہے جو مواد کو پروسیسنگ یا اسٹوریج کے اگلے مرحلے میں ہدایت کرتا ہے۔ مناسب بہاؤ کی شرح کو یقینی بنانے اور اسپلج کو کم سے کم کرنے کے لئے اسپاٹ کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

3. اشتعال انگیزی یا کمپن سسٹم: یہ سسٹم بلک بیگ کے اندر کمپیکٹڈ مواد کو ڈھیلنے میں مدد کرتے ہیں اور ہموار اور مستقل مادی بہاؤ کو یقینی بناتے ہوئے ، بند یا پلنگ یا پل کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔

4. دھول جمع کرنے کا نظام: چونکہ بلک مواد کو فارغ کردیا جاتا ہے ، ہوائی جہاز سے پیدا ہونے والی دھول پیدا کی جاسکتی ہے ، خاص طور پر پاؤڈر یا عمدہ مواد کے ساتھ۔ دھول جمع کرنے کا نظام ، جو اکثر خارج ہونے والے نظام کے ساتھ مربوط ہوتا ہے ، کام کے علاقے کو صاف اور محفوظ رکھنے کے لئے ان ذرات کو اپنی گرفت میں لے جاتا ہے۔

5. خارج ہونے والے فریم: اس ڈھانچے میں بلک بیگ موجود ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسے خارج کرنے کے لئے مناسب طریقے سے منسلک کیا گیا ہے۔ اس میں اکثر بیگ محفوظ کرنے کے لئے ہکس یا لفٹنگ پٹے شامل ہوتے ہیں۔

6. پہنچانے کا نظام: مواد کو فارغ کرنے کے بعد ، اس کو کنویئر ، نیومیٹک پہنچانے والے نظام ، یا دیگر مادی ہینڈلنگ سسٹم کے ذریعہ منتقل کیا جاسکتا ہے تاکہ مواد کو اپنی اگلی منزل تک منتقل کیا جاسکے۔

• دواسازی: ٹیبلٹ یا کیپسول کی تیاری میں استعمال کے ل bul بلک بیگ سے اجزاء یا ایکسپینٹ کو خارج کرنے کے لئے۔

• فوڈ انڈسٹری: پروسیسنگ لائنوں میں آٹا ، چینی ، نمک ، یا پاوڈر مصالحے جیسے اجزاء کو خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• کیمیکلز: پاؤڈر یا دانے دار شکل میں بلک کیمیکلز یا اضافے کو سنبھالنے کے لئے ، جس کو مکسر ، ری ایکٹرز ، یا دیگر پروسیسنگ آلات میں منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔

• پلاسٹک: رال ، پاؤڈر ، یا دیگر خام مال کو اخراج یا مولڈنگ کے عمل میں خارج کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

• تعمیر: سیمنٹ ، ریت ، یا دوسرے بلک مواد کو اختلاط یا بیچنگ سسٹم میں خارج کرنا۔