প্রয়োজনীয় ক্ষমতা এবং আউটপুট নির্ধারণ একটি এক্সট্রুডার মেশিন হ'ল মেশিনটি উত্পাদন করতে দক্ষ এবং ব্যয়বহুলভাবে প্রয়োজন তা নিশ্চিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। আপনি কীভাবে এই প্রক্রিয়াটির কাছে যেতে পারেন তা এখানে:
1। উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ
Out লক্ষ্য আউটপুট ভলিউম: কাঙ্ক্ষিত উত্পাদন আউটপুট (যেমন, প্রতি ঘন্টা কেজি বা প্রতি বছর টন) সংজ্ঞায়িত করুন।
• পণ্যের স্পেসিফিকেশন: চূড়ান্ত পণ্যের উপাদানগুলির ধরণ, মাত্রা, আকার এবং মানের মানগুলির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করুন।
• পণ্যের বিভিন্নতা: এক্সট্রুডার সক্ষমতার ক্ষেত্রে নমনীয়তা নিশ্চিত করতে পণ্যগুলির পরিসীমাগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট।
2। উপাদান বৈশিষ্ট্য বুঝতে
• উপাদানগুলির ধরণ: বিভিন্ন উপকরণ (যেমন, প্লাস্টিক, খাবার, রাবার বা ফার্মাসিউটিক্যালস) এর অনন্য প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
• সান্দ্রতা এবং গলিত আচরণ: প্রয়োজনীয় স্ক্রু গতি, শিয়ার এবং তাপমাত্রা নির্ধারণের জন্য উপাদানের প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করুন।
• বাল্ক ঘনত্ব: কম বাল্ক ঘনত্বযুক্ত উপকরণগুলির জন্য কাঙ্ক্ষিত থ্রুপুট অর্জনের জন্য বৃহত্তর খাওয়ানো বিভাগগুলির প্রয়োজন হতে পারে।
3। আউটপুট প্রয়োজনের সাথে এক্সট্রুডার আকারের ম্যাচ করুন
• স্ক্রু ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য থেকে ডায়ামিটার (এল/ডি) অনুপাত:
• বৃহত্তর স্ক্রু ব্যাসগুলি সাধারণত উচ্চতর থ্রুপুট সরবরাহ করে।
• এল/ডি অনুপাত মিশ্রণ, গলে যাওয়া এবং চাপ জেনারেশনকে প্রভাবিত করে।
• থ্রুপুট রেঞ্জ:
• নিশ্চিত করুন যে এক্সট্রুডার আপনার প্রয়োজনীয় থ্রুপুট রেঞ্জটি পরিচালনা করতে পারে, উত্পাদন চাহিদাগুলির বিভিন্নতা বিবেচনা করে।
4। লাইন গতি এবং এক্সট্রুশন হার মূল্যায়ন করুন
• লাইন গতি: যে গতিতে উপাদানটি এক্সট্রুড করা হয় তা সরাসরি উত্পাদন আউটপুটকে প্রভাবিত করে।
• স্ক্রু গতি: উচ্চ স্ক্রু গতি আউটপুট বাড়াতে পারে তবে উপাদান মানের বিবেচনার সাথে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে।
• শীতলকরণ এবং দৃ ification ়করণ: ডাউন স্ট্রিম প্রক্রিয়াগুলির জন্য অ্যাকাউন্ট (যেমন, শীতলকরণ এবং কাটা) যা সামগ্রিক আউটপুটকে প্রভাবিত করতে পারে।
5। মেশিনের দক্ষতা মূল্যায়ন
• শক্তি খরচ: অতিরিক্ত অপারেশনাল ব্যয় এড়াতে শক্তি দক্ষতা বিবেচনা করুন।
• ডাউনটাইম: ধারাবাহিক ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন মূল্যায়ন করুন।
6 .. ভবিষ্যতের স্কেলাবিলিটি বিবেচনা করুন
Production উত্পাদন চাহিদাতে সম্ভাব্য বৃদ্ধির প্রত্যাশা করুন।
The বৃদ্ধির জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য বা আপগ্রেডযোগ্য বৈশিষ্ট্যযুক্ত কোনও এক্সট্রুডারের জন্য বেছে নিন।
7 ... সরঞ্জাম প্রস্তুতকারীদের সাথে সহযোগিতা করুন
Un এক্সট্রুডার সরবরাহকারীদের বিশদ উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করুন।
• নির্মাতারা তাদের স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে মেশিনগুলি যেমন স্ক্রু টাইপ, ডিজাইন এবং মোটর পাওয়ারের উপর ভিত্তি করে সুপারিশ করতে পারে যা আপনার আউটপুট প্রয়োজনের সাথে মেলে।
8। ট্রায়াল বা সিমুলেশন সহ পরীক্ষা
Test এক্সট্রুডার কাঙ্ক্ষিত ক্ষমতা এবং আউটপুট অর্জন করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য টেস্ট মেশিনগুলিতে উপাদান এবং প্রক্রিয়া ট্রায়াল পরিচালনা করে।
Ex এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি মডেল করতে এবং মেশিন সেটিংস অনুকূল করতে সিমুলেশনগুলি ব্যবহার করুন।
উদাহরণ গণনা
পদক্ষেপ 1: প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞায়িত করুন
• লক্ষ্য আউটপুট: 500 কেজি/ঘন্টা।
• উপাদান: পলিপ্রোপিলিন (বাল্ক ঘনত্ব: ~ 0.9 গ্রাম/সেমি³)।
পদক্ষেপ 2: এক্সট্রুডারের আকার নির্ধারণ করুন
• থ্রুপুট প্রয়োজনীয়তা: স্ক্রু ব্যাস এবং এল/ডি অনুপাতের উপর নির্ভর করে।
• একটি 90 মিমি টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার পলিপ্রোপিলিনের জন্য 500-700 কেজি/ঘন্টা অর্জন করতে পারে।
পদক্ষেপ 3: ক্ষমতা যাচাই করুন
They তারা উত্পাদন এবং উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য মোটর শক্তি, স্ক্রু ডিজাইন এবং ফিডিং সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করুন।
এই কারণগুলি সাবধানতার সাথে মূল্যায়ন করে, আপনি একটি এক্সট্রুডার মেশিন নির্বাচন করতে পারেন যা ভবিষ্যতের অভিযোজনযোগ্যতা, অপারেশনাল দক্ষতা সর্বাধিকীকরণ এবং ব্যয় হ্রাস করার জন্য আপনার বর্তমান প্রয়োজনগুলি পূরণ করে।
