Одређивање потребног капацитета и излаза Екструдеров машина је пресудан корак у осигуравању да машина испуњава производне потребе ефикасно и економично. Ево како можете приступити овом процесу:
1. Анализирајте захтеве за производњу
• Циљани излазни јачину: Дефинишите жељени производњу производње (нпр. Килограми на сат или тоне годишње).
• Спецификације производа: Размотрите факторе као што су тип материјала, димензије, облик и стандарди квалитета коначног производа.
• Сорта производа: Рачун за асортиман производа Екструдер ће произвести да би се осигурала флексибилност у капацитету.
2 Разумети карактеристике материјала
• Тип материјала: различити материјали (нпр. Пластика, храна, гума, гума или фармацеутских захтева) имају јединствене захтеве за обраду.
• Вискозност и понашање топљења: Процијените својства протока материјала да бисте одредили потребну брзину вијака, смицања и температуре.
• Громачаста густина: Материјали са нижим густином на великој скупштини могу захтевати веће одељке за храњење за постизање жељене пропусности.
3. Ускладите величину екструдера на потребе излаза
• Омјер пречника вијака и дужине до пречника (Л / Д):
• Већи пречник вијака углавном пружају већу пропусност.
• Л / Д однос утиче мешање, топљење и производњу притиска.
• Проток протока:
• Осигурати да екструдер може да поднесе ваш потребни опсег пропусности, с обзиром на разлике у производним захтевима.
4. Проценити брзину брзине и екструдирања
• Брзина линије: Брзина на којој се материјал екструдира директно утиче на производњу производње.
• Брзина вијака: Веће брзине вијака могу повећати излаз, али може захтевати уравнотежење са разматрањима квалитета материјала.
• Хлађење и учвршћивање: Рачун за низводне процесе (нпр. Хлађење и сечење) који може утицати на укупни излаз.
5. Процијените ефикасност машине
• Потрошња енергије: Размотрите енергетску ефикасност да се избегне претерана оперативна трошкова.
• Довнторак: Процијените поузданост и одржавање машине треба да обезбеде доследан капацитет.
6 Размислите о будућој скалабилности
• Предвиђајте потенцијалне повећања потражње за производњу.
• Одлучите се за екструдера са подесивим или надоградивим функцијама за смештај раста.
7. Сарадња са произвођачима опреме
• Обезбедите детаљне производне захтеве за добављаче Екструдера.
• Произвођачи могу да препоручују машине засноване на њиховим спецификацијама, као што су тип вијака, дизајна и моторно моћи, који одговарају вашим излазним потребама.
8 Тест са суђењем или симулацијама
• Проводите материјалне и процесне суђења на тестним машинама да бисте потврдили да екструдер може постићи жељени капацитет и излаз.
• Користите симулације за моделирање процеса екструзије и оптимизирајте поставке машине.
Пример израчуна
1. корак: Дефинишите захтеве
• Циљани излаз: 500 кг / сат.
• Материјал: полипропилен (скупна густина: ~ 0,9 г / цм³).
Корак 2: Одредите величину екструдера
• Захтев за пропусност: зависи од пречника вијака и Л / Д односом.
• Екструдера за ТВ 90 мм Твин-вијк може постићи 500-700 кг / сат за полипропилен.
Корак 3: Проверите капацитете
• Проверите моторну енергију, дизајн вијака и системима за храњење како би се осигурало да одговарају производњи и материјалним захтевима.
Пажљиво оцењивањем ових фактора, можете да изаберете екструдер машину која задовољава ваше тренутне потребе док је омогућавање будуће прилагодљивости, максимизирајући оперативну ефикасност и минимизирање трошкова.
