کی مطلوبہ صلاحیت اور پیداوار کا تعین کرنا ایک ایکسٹرڈر مشین اس بات کو یقینی بنانے کے لئے ایک اہم اقدام ہے کہ مشین پیداوار کی ضروریات کو موثر اور لاگت سے موثر انداز میں پورا کرتی ہے۔ یہاں آپ اس عمل سے رجوع کرسکتے ہیں:
1. پیداوار کی ضروریات کا تجزیہ کریں
• ہدف آؤٹ پٹ حجم: مطلوبہ پیداوار کی پیداوار کی وضاحت کریں (جیسے ، کلو گرام فی گھنٹہ یا ٹن ہر سال)۔
• مصنوعات کی وضاحتیں: حتمی مصنوع کے مادی قسم ، طول و عرض ، شکل ، اور معیار کے معیار جیسے عوامل پر غور کریں۔
• پروڈکٹ کی مختلف قسم: صلاحیت میں لچک کو یقینی بنانے کے لئے ایکسٹروڈر تیار کرنے والے مصنوعات کی حد کے لئے اکاؤنٹ۔
2. مادی خصوصیات کو سمجھیں
• مواد کی قسم: مختلف مواد (جیسے ، پلاسٹک ، کھانا ، ربڑ ، یا دواسازی) پروسیسنگ کی انوکھی ضروریات رکھتے ہیں۔
• واسکاسیٹی اور پگھل سلوک: مطلوبہ سکرو کی رفتار ، قینچ اور درجہ حرارت کا تعین کرنے کے لئے مادی کے بہاؤ کی خصوصیات کا اندازہ لگائیں۔
• بلک کثافت: کم بلک کثافت والے مواد کو مطلوبہ تھروپپٹ کو حاصل کرنے کے لئے بڑے کھانا کھلانے والے حصوں کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
3. آؤٹ پٹ کی ضروریات کے لئے ایکسٹروڈر سائز کو میچ کریں
• سکرو قطر اور لمبائی سے قطر (L/D) تناسب:
• بڑے سکرو قطر عام طور پر زیادہ تھروپپٹ فراہم کرتے ہیں۔
L L/D تناسب اختلاط ، پگھلنے اور دباؤ کی پیداوار پر اثر انداز ہوتا ہے۔
• تھروپپٹ رینج:
• اس بات کو یقینی بنائیں کہ پیداوار کے تقاضوں میں تغیرات پر غور کرتے ہوئے ، ایکسٹروڈر آپ کی مطلوبہ تھروپٹ رینج کو سنبھال سکتا ہے۔
4. لائن کی رفتار اور اخراج کی شرح کا اندازہ لگائیں
• لائن اسپیڈ: جس رفتار سے مواد کو نکالا جاتا ہے وہ براہ راست پیداوار کی پیداوار کو متاثر کرتا ہے۔
scrop سکرو کی رفتار: اعلی سکرو کی رفتار آؤٹ پٹ میں اضافہ کر سکتی ہے لیکن مادی معیار کے تحفظات کے ساتھ توازن کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
• کولنگ اور استحکام: بہاو کے عمل (جیسے ، کولنگ اور کاٹنے) کا اکاؤنٹ جو مجموعی طور پر پیداوار کو متاثر کرسکتا ہے۔
5. مشین کی کارکردگی کا اندازہ کریں
energy توانائی کی کھپت: ضرورت سے زیادہ آپریشنل اخراجات سے بچنے کے لئے توانائی کی کارکردگی پر غور کریں۔
• ٹائم ٹائم: مستقل صلاحیت کو یقینی بنانے کے لئے مشین کی وشوسنییتا اور دیکھ بھال کی ضروریات کا اندازہ لگائیں۔
6. مستقبل کی اسکیل ایبلٹی پر غور کریں
production پیداوار کی طلب میں ممکنہ اضافے کا اندازہ لگائیں۔
stroge ترقی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایڈجسٹ یا اپ گریڈ کرنے والی خصوصیات والے ایکسٹروڈر کا انتخاب کریں۔
7. سازوسامان مینوفیکچررز کے ساتھ تعاون کریں
support سپلائی کرنے والوں کو پیداواری تقاضے فراہم کریں۔
• مینوفیکچررز اپنی وضاحتوں پر مبنی مشینوں کی سفارش کرسکتے ہیں ، جیسے سکرو کی قسم ، ڈیزائن اور موٹر پاور ، جو آپ کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
8. آزمائشوں یا نقالی کے ساتھ ٹیسٹ
test اس بات کی تصدیق کے ل test ٹیسٹ مشینوں پر مواد اور عمل کے مقدمات چلائیں جس سے ایکسٹروڈر مطلوبہ صلاحیت اور پیداوار کو حاصل کرسکتا ہے۔
ex اخراج کے عمل کو ماڈل بنانے اور مشین کی ترتیبات کو بہتر بنانے کے لئے نقالی کا استعمال کریں۔
• تھروپپٹ ضرورت: سکرو قطر اور L/D تناسب پر منحصر ہے۔
90 90 ملی میٹر جڑواں سکرو ایکسٹروڈر پولی پروپلین کے لئے 500–700 کلوگرام/گھنٹہ حاصل کرسکتا ہے۔
مرحلہ 3: صلاحیت کی تصدیق کریں
production موٹر پاور ، سکرو ڈیزائن ، اور کھانا کھلانے کے نظام کی جانچ پڑتال کریں تاکہ وہ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ پیداوار اور مادی ضروریات سے مماثل ہوں۔
ان عوامل کا بغور جائزہ لے کر ، آپ ایک ایسی ایکسٹروڈر مشین کا انتخاب کرسکتے ہیں جو آپ کی موجودہ ضروریات کو پورا کرتی ہے جبکہ مستقبل کی موافقت کی اجازت دیتے ہوئے ، آپریشنل کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ اور اخراجات کو کم سے کم کریں۔
