Kleine Rohrdraht und Kabelriemenschleppmaschine

Traktionsrahmen

60 × 80 mm Quadratrohr

1. Be LT -Mechanismus: Das Kernmerkmal der Maschine ist das Riemensystem, das mit zwei oder mehr parallelen Gürteln ausgestattet werden kann, die das extrudierte Material greifen, und die kontrollierte Spannung auftragen, um das Produkt vom Extruder -Würfel wegzuziehen.

2. Geschwindigkeitskontrolle: Die Maschine ermöglicht eine präzise Steuerung der Transportgeschwindigkeit, die mit der Extrusionsgeschwindigkeit übereinstimmt, um sicherzustellen, dass das Material seine Integrität nicht dehnt, verformt oder verliert. Geschwindigkeitsanpassungen sind entscheidend für die Aufrechterhaltung einer konsistenten Produktqualität.

3. Spannungseinstellung: Die Maschine enthält häufig Mechanismen, um die Spannung an den Gürteln anzupassen, und stellt sicher, dass die richtige Menge an Zug angewendet wird, um übermäßiges Dehnen oder Komprimieren des Materials zu vermeiden.

4. Kühl- oder Wasserbadintegration: Für bestimmte Materialien wie Kunststoffe oder Gummi kann die Abhebung von Gürtel in die Kühl- oder Wasserbadesysteme integriert werden, um das Material nach der Extrusion zu verfestigen oder abzukühlen, um sicherzustellen, dass es seine Form und Konsistenz beibehält.

5. Schnitt- oder Wickelmechanismus: Viele Riemenabschleppmaschinen umfassen automatische Schneideinheiten oder Wicklungseinheiten, um das Material für den nächsten Schritt des Produktionsprozesses wie das Abholen, das Schneiden auf Länge oder Wickeln auf Spulen vorzubereiten.

6. Einstellbare Höhe und Positionierung: Die Höhe und Positionierung des Riemenschleppungsgeräts können häufig an verschiedene Extrusionsleitungen oder Produktgrößen eingestellt werden, wodurch sie für eine Reihe von Anwendungen vielseitig vielseitig ist.

7. Automatisierung und Überwachung: Fortgeschrittene Riemenschleppmaschinen verfügen über Automatisierungssysteme, um die Geschwindigkeit, Spannung und andere Parameter in Echtzeit zu überwachen und anzupassen, wodurch die Betriebseffizienz und -konsistenz verbessert werden.

1. Gürtel: Das primäre Element der Maschine, das Kontakt mit dem extrudierten Material aufnimmt und sie zieht. Diese Gürtel bestehen aus haltbaren Materialien wie Gummi, Polyurethan oder Stoff, die für das abgezogene Material ausgelegt sind.

2. Antriebssystem: Dies besteht aus Motoren, Riemenscheiben und Zahnrädern, die die erforderliche Leistung und das Drehmoment für die Gürtel und das Material mit der gewünschten Geschwindigkeit liefern.

3.. Spannungssystem: Mechanismen wie pneumatische oder federbelastete Einheiten, die sicherstellen, dass die Gürtel die korrekte Kraft anwenden, um zu verhindern, dass das Material dehnt oder locker ist.

4. Führer und Walzen: Diese sorgen dafür, dass sich das extrudierte Material reibungslos bewegt und bleibt ausgerichtet, wenn es durch die Maschine gezogen wird, wodurch Verdrehung oder ungleichmäßige Spannung verhindert wird.

5. Kühl-/Wassersystem: Einige Maschinen sind in Kühlmechanismen wie Wassertanks oder Luftkühleinheiten integriert, um das extrudierte Material zu verfestigen, nachdem es den Extruder verlässt.

6. Schneiden/Spulenmechanismus: Ein System zum automatischen Schneiden des extrudierten Materials in Längen oder zum Aufumholen von weiteren Verarbeitung oder Verpackung.

7. Bedienfeld: Die Benutzeroberfläche, mit der die Bediener Betriebsparameter wie Geschwindigkeit, Spannung und Temperatur einstellen und anpassen können.

• Kabelherstellung: Bei der Herstellung von elektrischen Kabeln wird der Riemenschleppmaschinen -Maschine verwendet, um den extrudierten Draht oder Kabel mit einer konsistenten Geschwindigkeit für die ordnungsgemäße Kühlung und Formung zu ziehen.

• Kunststoff- und Gummiprofile: Wird bei der Herstellung von Plastikrohren, Schläuchen und Gummiprofilen verwendet, bei denen eine präzise Spannungssteuerung erforderlich ist, um sicherzustellen, dass die Produkte die richtigen Abmessungen beibehalten und nicht verziehen.

• FILM UND SCHWEISE -Extrusion: Für die kontinuierliche Produktion von Plastikblättern oder Filmen zieht der Gürtel die Maschine ab, um das Material durch eine Kühlzone zu ziehen, um eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten und das Absetzen zu verhindern.

• Holzplastik-Verbundwerkstoffe (WPC): In der Herstellung von WPC-Materialien, in denen Kunststoff- und Holzfasern in kontinuierliche Profile extrudiert werden, zieht die Maschine die extrudierten Profile, um die richtige Ausrichtung und Form aufrechtzuerhalten.

1. Konsistente Spannungsregelung: Die Riemenschleppmaschine stellt sicher, dass das extrudierte Material mit konsistenter Spannung gezogen wird, was für die Aufrechterhaltung der gewünschten Produktqualität und -abmessungen von entscheidender Bedeutung ist.

2. Flexibilität: Diese Maschinen sind vielseitig und können mit einer Vielzahl von Materialien umgehen, einschließlich Kunststoffe, Gummi und Verbundwerkstoffe, wodurch sie für verschiedene Branchen geeignet sind.

3. Verbesserte Produktqualität: Durch die Anwendung der richtigen Spannungsmenge und Steuerung der Geschwindigkeit hilft die Maschine, hochwertige, einheitliche Produkte mit minimalen Defekten oder Verzerrungen zu produzieren.

4. Erhöhte Effizienz: Automatisierung und Echtzeitüberwachung verringern den Bedarf an manuellen Anpassungen und verbessern die Gesamteffizienz des Extrusionsprozesses.

5. Platzeinsparung: Das kompakte Design der Maschine ermöglicht die Integration in vorhandene Extrusionsleitungen, ohne übermäßigen Platz zu erfordern.