PVC-Bewässerungsrohr SJSZ80-156 konischer Doppelschneckenextruder

Hochgeschwindigkeits- und hocheffiziente Produktion

• Der konische Doppelschneckenextruder SJSZ80-156 nutzt die fortschrittliche Doppelschneckentechnologie, um außergewöhnlich hohe Produktionsgeschwindigkeiten zu erzielen und den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden.

• Sein fortschrittliches Schneckendesign sorgt für stabile Extrusion, gleichmäßige Leistung und hohe Präzision bei den Rohrabmessungen.

Präzisionsschraubendesign

• Die hochmoderne Doppelschneckenkonfiguration gewährleistet ein optimales Aufschmelzen, Mischen und Plastifizieren des PVC-Compounds und verhindert wirksam Temperaturschwankungen und Materialentmischung.

• Das modulare Schneckensystem ermöglicht flexible Anpassungen bei Materialwechseln und sorgt so für gleichbleibende und stabile Produktionsparameter.

Vollautomatisches Steuerungssystem

• Ausgestattet mit einem SPS-Touchscreen-Steuerungssystem bietet unser Extruder eine vollständige Automatisierung bei der Überwachung, Datenerfassung und Anpassung der Produktionsparameter.

• Die Echtzeitüberwachung ermöglicht die automatische Regulierung von Temperatur und Druck und stellt sicher, dass jedes PVC-Rohr den höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Energiesparendes und umweltfreundliches Design

• Das intelligente Temperaturkontrollsystem kombiniert mit einem effizienten Kühlaufbau reduziert den Energieverbrauch erheblich.

• Das optimierte Zylinderdesign minimiert Materialverschwendung und entspricht internationalen Energieeinsparstandards.

Langlebige und stabile Konstruktion

• Der aus hochfesten Edelstahl- und Legierungsmaterialien gefertigte Extruder bietet eine hervorragende Korrosions- und Verschleißbeständigkeit und gewährleistet so eine lange Lebensdauer.

• Eine ausgereifte Struktur garantiert eine stabile Leistung auch bei kontinuierlichem Hochlastbetrieb.

Benutzerfreundliche Automatisierung

• Die integrierte Touchscreen-SPS-Steuerung vereinfacht die Bedienung und ermöglicht schnelle Anpassungen.

• Die Prozessüberwachung in Echtzeit minimiert Ausfallzeiten und sorgt für eine gleichbleibend hohe Ausgabequalität.

3.1 Produktion von landwirtschaftlichen Bewässerungsrohren

• Ideal für die Herstellung verschiedener Arten von PVC-Bewässerungsrohren, insbesondere für Tropf- und Mikrosprinklersysteme in landwirtschaftlichen Betrieben.

• Anpassbar zur Herstellung von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern, Wandstärken und mehrschichtigen Strukturen, die auf unterschiedliche Bewässerungsanforderungen zugeschnitten sind.

3.2 Industrielle Druckrohre

• Neben der Landwirtschaft eignet sich der Extruder zur Herstellung von Hochdruckwasserleitungen und Industrierohrleitungen.

• Anwendbar in städtischen Wasserversorgungssystemen, industriellem Flüssigkeitstransport und anderen Hochleistungsanwendungen.

3.3 Spezialrohre

• Mithilfe der Mehrschicht-Coextrusionstechnologie kann die Maschine Rohre mit UV-Schutz, Hitzebeständigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften herstellen.

• Kundenspezifische Additivoptionen ermöglichen die Herstellung multifunktionaler Rohre, die für spezifische Industrie- oder Umweltbedingungen ausgelegt sind.

4.1 Überlegene Produktionseffizienz

• Unser konischer Doppelschneckenextruder SJSZ80-156 verfügt über eine innovative Doppelschneckenstruktur und intelligente Automatisierung, wodurch die Produktionszykluszeiten erheblich verkürzt werden.

• Fortschrittliche Kühl- und Kalibriersysteme sorgen dafür, dass die Qualität der Rohre auch bei hohen Geschwindigkeiten hervorragend bleibt.

4.2 Kosteneinsparungen

• Das optimierte Design reduziert den Energieverbrauch und die Materialverschwendung, senkt die Gesamtproduktionskosten und erhöht die Kosteneffizienz des Produkts.

• Hochgeschwindigkeitsproduktionskapazitäten ermöglichen es Unternehmen, größere Skaleneffekte und Gewinnmargen zu erzielen.

4.3 Konsistent hochwertige Ausgabe

• Die vollautomatische Überwachung gewährleistet einen stabilen Produktionsprozess, sorgt für eine gleichbleibende Qualität der Rohre und reduziert die Fehlerquote.

• Die präzise Kontrolle von Temperatur und Druck stellt sicher, dass jedes Rohr den strengen Industriestandards entspricht.

4.4 Flexible und vielseitige Produktoptionen

• Der Extruder unterstützt verschiedene Produktionsspezifikationen und Anpassungsoptionen, sodass Hersteller die Produktionsparameter an die Marktanforderungen anpassen können.

• Sein modularer Aufbau erleichtert schnelle Wartung und Upgrades, reduziert Ausfallzeiten und erhöht die betriebliche Flexibilität.

4.5 Umfassender After-Sales-Support

• Wir bieten umfassende After-Sales-Services einschließlich Installation vor Ort, Bedienerschulung und routinemäßiger Wartung, um eine optimale Maschinenleistung sicherzustellen.

• Weltweit steht ein reaktionsschnelles Servicenetzwerk zur Verfügung, um etwaige Probleme während des Betriebs umgehend zu lösen.

Rohstoffvorbereitung und -mischung

• PVC-Harz, Stabilisatoren, Schmiermittel und UV-Additive werden in präzisen Verhältnissen gemischt, um Konsistenz zu gewährleisten.

• Ein automatisches Zuführsystem gewährleistet eine stetige Versorgung mit Rohstoffen.

Extrusion mit Doppelschneckenmaschine

• Der konische Doppelschneckenextruder SJSZ80-156 schmilzt und homogenisiert die PVC-Verbindung.

• Das fortschrittliche Doppelschneckendesign sorgt für optimale Plastifizierung und gleichmäßiges Mischen.

Vakuumkalibrierung und Wasserkühlung

• Das extrudierte PVC-Rohr gelangt in einen mehrstufigen Vakuumkalibrierungsabschnitt, der präzise Rohrabmessungen gewährleistet.

• Ein hocheffizientes Wasserkühlsystem verfestigt die Rohrstruktur schnell und behält ihre Form.

Abzug und Traktion

• Ein servogesteuertes Mehrriemen-Abzugssystem sorgt für eine gleichmäßige Traktion und verhindert Verformungen.

• Die Spannungsüberwachung in Echtzeit gewährleistet eine kontinuierliche und gleichmäßige Rohrproduktion.

Automatisches Präzisionsschneiden

• Mit einem Planetenschneider wird das Rohr automatisch auf voreingestellte Längen zugeschnitten, sodass glatte und gratfreie Kanten gewährleistet sind.

• Längensensoren und automatisierte Messungen sorgen dafür, dass jeder Abschnitt präzise ist.

Qualitätsprüfung

• Rohre werden strengen Qualitätskontrolltests auf Druckfestigkeit, Wandstärke und Flexibilität unterzogen.

• Daten aus dem Inspektionsprozess werden zur kontinuierlichen Prozessverbesserung in das System zurückgeführt.

Automatisches Aufwickeln und Verpacken

• Zugelassene Rohre werden für eine effiziente Verpackung und einen effizienten Transport automatisch aufgerollt und gebündelt.

• Das System stellt sicher, dass das Endprodukt mit minimalem manuellen Aufwand sofort versandbereit ist.

Fallstudie 1: Landwirtschaftliches Bewässerungsunternehmen in Mexiko

Hintergrund:
Ein großes landwirtschaftliches Bewässerungsunternehmen in Mexiko hatte im Vergleich zu seiner vorherigen Struktur eine geringe Produktionseffizienz und eine inkonsistente Produktqualität. Durch die Umrüstung auf unseren PVC-Bewässerungsrohrextruder, der mit dem konischen Doppelschneckenextruder SJSZ80-156 ausgestattet ist, erzielten sie bemerkenswerte Verbesserungen.

Ergebnisse:

• Die Produktionskapazität wurde durch das Hochgeschwindigkeits-Doppelschneckensystem um 40 % erhöht.

• Eine gleichbleibende Rohrqualität bei gleichmäßiger Wandstärke führte zu einer deutlichen Reduzierung der Kundenreklamationen.

• Der energieeffiziente Betrieb und die geringere Materialverschwendung führten zu einer Gesamtkosteneinsparung von etwa 30 %.

Fallstudie 2: Tropfbewässerungslieferant im Nahen Osten

Hintergrund:
Ein Tropfbewässerungslieferant aus dem Nahen Osten stand vor Herausforderungen im Zusammenhang mit extremen klimatischen Bedingungen, die sich auf die Haltbarkeit und UV-Beständigkeit seiner Rohre auswirkten. Um diese Probleme zu lösen, implementierten sie unsere Doppelschnecken-PVC-Rohrextrusionsmaschine.

Ergebnisse:

• Die Lebensdauer der Rohre wurde um 30 % verlängert und die Austauschhäufigkeit verringert.

• Durch eine verbesserte Produktionseffizienz konnten sie den gestiegenen Marktanforderungen gerecht werden.

• Weniger Materialverschwendung und eine verbesserte Qualitätskontrolle trugen zu erheblichen Kostensenkungen bei.

Fallstudie 3: Hersteller von High-End-PVC-Rohren in Europa

Hintergrund:
Ein europäischer Hersteller, der sich auf hochwertige PVC-Rohre spezialisiert hat, wollte die Produktkonsistenz verbessern und die Fehlerquote senken, um auf Premiummärkten besser konkurrieren zu können. Als zuverlässige Lösung wählten sie unseren konischen Doppelschneckenextruder SJSZ80-156.

Ergebnisse:

• Durch verbesserte Automatisierung und Echtzeitüberwachung wurde eine Reduzierung fehlerhafter Produkte um 20 % erreicht.

• Die gleichbleibende Produktqualität ermöglichte es dem Unternehmen, neue Märkte zu erschließen und hochwertige Aufträge zu gewinnen.

• Die gesamten Produktionskosten sanken aufgrund optimierter Prozesse und reduzierter Ausfallzeiten um fast 20 %.