PVC-Bewässerungsrohr SJSZ80-156 konischer Zwillingschraube Extruder

Hochgeschwindigkeits- und hohe Effizienzproduktion

• Der SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder nutzt die fortschrittliche Twin-Screw-Technologie, um außergewöhnlich hohe Produktionsgeschwindigkeiten zu erzielen, und erfüllt die Anforderungen der Massenproduktion.

• Sein fortschrittliches Schraubendesign sorgt für eine stabile Extrusion, ein gleichmäßiger Ausgang und eine hohe Präzision in Rohrmessungen.

Präzisionsschraubdesign

• Die modernste Twin-Screw-Konfiguration garantiert ein optimales Schmelzen, Mischen und Plastizieren der PVC-Verbindung und verhindert effektiv Temperaturschwankungen und Materialtrennung.

• Das modulare Schraubensystem ermöglicht flexible Einstellungen beim Ändern von Materialien und sorgt für konsistente und stabile Produktionsparameter.

Vollautomatisiertes Steuerungssystem

• Ausgestattet mit einem SPS -Touchscreen -Steuerungssystem bietet unser Extruder eine vollständige Automatisierung bei den Einstellungen der Überwachung, Datenerfassung und Produktionsparameter.

• Die Echtzeitüberwachung ermöglicht die automatische Regulierung von Temperatur und Druck und sorgt dafür, dass jedes PVC-Rohr die höchsten Qualitätsstandards entspricht.

Energiesparendes und umweltfreundliches Design

• Das intelligente Temperaturkontrollsystem kombiniert mit einem effizienten Kühlungsaufbau reduziert den Energieverbrauch erheblich.

• Das optimierte Fassendesign minimiert die Materialverschwendung und entspricht den internationalen Energieeinsparungsstandards.

Dauerhafte und stabile Konstruktion

• Der Extruder besteht aus hochfestem Edelstahl- und Legierungsmaterial und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß, um ein langes Lebensdauer zu gewährleisten.

• Eine gut enginegestellte Struktur garantiert auch unter kontinuierlichem Lastbetrieb eine stabile Leistung.

Benutzerfreundliche Automatisierung

• Das integrierte Touchscreen -SPS -Steuerelement vereinfacht den Betrieb und erleichtert schnelle Anpassungen.

• Die Überwachung von Echtzeitprozessen minimiert Ausfallzeiten und sorgt für eine konstant hohe Qualität.

3.1 Produktion der landwirtschaftlichen Bewässerungsrohre

• Ideal für die Herstellung verschiedener Arten von PVC-Bewässerungsrohren, insbesondere für Tropf- und Mikrosprungersysteme in Ackerland.

• Anpassbar, um Rohre mit unterschiedlichen Durchmessern, Wandstärken und mehrschichtigen Strukturen zu erzeugen, die auf den verschiedenen Bewässerungsbedarf zugeschnitten sind.

3.2 Industriedruckrohre

• Zusätzlich zur Landwirtschaft eignet sich der Extruder für die Herstellung von Wasserleitungen und industriellen Pipelines.

• In städtischen Wasserversorgungssystemen, industriellem Flüssigtransport und anderen Hochleistungsanwendungen anwendbar.

3.3 Spezialzweckrohre

• Mithilfe einer mehrschichtigen Coextrusion-Technologie kann die Maschine Rohre mit UV-Schutz, Wärmefestigkeit und Anti-Aging-Eigenschaften herstellen.

• Benutzerdefinierte additive Optionen ermöglichen die Produktion multifunktionaler Rohre, die für bestimmte industrielle oder Umweltbedingungen ausgelegt sind.

4.1 überlegene Produktionseffizienz

• Unser SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder verfügt über eine innovative Twin-Screw-Struktur und eine intelligente Automatisierung, die die Produktionszykluszeiten erheblich reduziert.

• Fortgeschrittene Kühl- und Kalibrierungssysteme sorgen dafür, dass selbst bei hohen Geschwindigkeiten die Qualität der Rohre hervorragend bleibt.

4.2 Kosteneinsparungen

• Das optimierte Design reduziert den Energieverbrauch und die Materialverschwendung, senkt die Gesamtproduktionskosten und verbessert die Kosteneffizienz des Produkts.

• Mit Hochgeschwindigkeitsproduktionsfähigkeiten können Unternehmen mehr Skaleneffekte und Gewinnmargen erreichen.

4.3 konsistente hochwertige Ausgabe

• Die vollautomatisierte Überwachung garantiert einen stabilen Produktionsprozess, um sicherzustellen, dass die Rohre eine konsistente Qualität und die Verringerung der Defektraten beibehalten.

• Die Präzisionskontrolle von Temperatur und Druck stellt sicher, dass jedes Rohr den strengen Industriestandards entspricht.

4.4 Flexible und vielseitige Produktoptionen

• Der Extruder unterstützt verschiedene Produktionsspezifikationen und Anpassungsoptionen, sodass Hersteller die Produktionsparameter entsprechend den Marktanforderungen anpassen können.

• Das modulare Design erleichtert die schnelle Wartung und Upgrades, verringert die Ausfallzeiten und die Steigerung der betrieblichen Flexibilität.

4.5 umfassende Unterstützung nach dem Verkauf

• Wir bieten vollständige After-Sales-Dienste an, einschließlich Installation vor Ort, Betreiberschulung und routinemäßiger Wartung, um eine optimale Maschinenleistung zu gewährleisten.

• Ein Rapid-Response-Service-Netzwerk ist weltweit verfügbar, um Probleme während des Betriebs umgehend zu beheben.

Rohstoffzubereitung und Mischung

• PVC -Harz, Stabilisatoren, Schmiermittel und UV -Additive werden in genauen Verhältnissen gemischt, um eine Konsistenz zu gewährleisten.

• Ein automatisches Fütterungssystem garantiert eine stetige Versorgung mit Rohstoffen.

Extrued

• Der SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder schmilzt und homogenisiert die PVC-Verbindung.

• Das Advanced Twin-Screw-Design sorgt für eine optimale Plastizisierung und ein gleichmäßiges Mischen.

Vakuumkalibrierung und Wasserkühlung

• Das extrudierte PVC-Rohr tritt in einen mehrstufigen Vakuumkalibrierungsabschnitt ein, der präzise Rohrabmessungen gewährleistet.

• Ein hocheffizientes Wasserkühlsystem verfestigt die Rohrstruktur schnell und hält seine Form aufrecht.

Abkleber & Traktion

• Ein servokontrolliertes, mehrköpfiges Abklebungssystem bietet eine konsistente Traktion, die Verformung verhindert.

• Die Echtzeitspannungsüberwachung sorgt für eine kontinuierliche und gleichmäßige Rohrproduktion.

Automatisches Präzisionsschnitt

• Das Rohr wird automatisch mit einem Planetenschneider auf voreingestellte Längen geschnitten, wodurch glatte und burrfreie Kanten gewährleistet werden.

• Längensensoren und automatisierte Messungen stellen sicher, dass jeder Abschnitt präzise ist.

Qualitätsinspektion

• Rohre werden strengen Qualitätskontrolltests für Druckwiderstand, Wandstärke und Flexibilität unterzogen.

• Daten aus dem Inspektionsprozess werden zur kontinuierlichen Prozessverbesserung in das System zurückgeführt.

Automatische Spirale und Verpackung

• Zugelassene Rohre werden automatisch für effiziente Verpackungen und Transportmittel gebündelt und gebündelt.

• Das System stellt sicher, dass das Endprodukt für den sofortigen Versand mit minimalem manuellem Handling bereit ist.

Fallstudie 1: Landwirtschaftsbewässerungsgesellschaft in Mexiko

Hintergrund:
Ein großes Landwirtschaftsbewässerungsunternehmen in Mexiko hatte mit ihrem vorherigen Setup eine geringe Produktionseffizienz und inkonsistente Produktqualität. Durch die Upgrade auf unserem PVC-Bewässerungsrohr-Extruder, der mit dem SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder ausgestattet war, erzielten sie bemerkenswerte Verbesserungen.

Ergebnisse:

• Die Produktionskapazität stieg aufgrund des Hochgeschwindigkeits-Twin-Screw-Systems um 40%.

• Die konsistente Rohrqualität mit gleichmäßiger Wandstärke führte zu einer signifikanten Verringerung der Kundenbeschwerden.

• Der energieeffiziente Betrieb und eine verringerte Materialverschwendung führten zu Gesamtkosteneinsparungen von ca. 30%.

Fallstudie 2: Tropfbewässerungslieferant im Nahen Osten

Hintergrund:
Ein Anbieter der Tropfbewässerung aus dem Nahen Osten stand vor Herausforderungen im Zusammenhang mit extremen klimatischen Bedingungen, die die Haltbarkeit und den UV -Widerstand ihrer Rohre beeinflussten. Sie implementierten unsere PVC-Rohr-Extrusionsmaschine von Twin-Screw, um diese Probleme zu überwinden.

Ergebnisse:

• Die Rohrlebensdauer verbesserte sich um 30%und verringert die Häufigkeit von Ersatz.

• Eine verbesserte Produktionseffizienz ermöglichte es ihnen, die erhöhten Marktanforderungen zu erfüllen.

• Niedrigere Materialabfälle und eine verbesserte Qualitätskontrolle haben dazu beigetragen, erhebliche Kostensenkungen zu erzielen.

Fallstudie 3: High-End-PVC-Rohrhersteller in Europa

Hintergrund:
Ein europäischer Hersteller, der sich auf High-End-PVC-Rohre spezialisiert hat, versuchte die Produktkonsistenz und die Verringerung der Defektraten, um in Premiummärkten besser zu konkurrieren. Sie wandten sich an unseren SJSZ80-156 Conical Twin Screw Extruder für eine zuverlässige Lösung.

Ergebnisse:

• Erreichte eine Verringerung der defekten Produkte um 20% durch eine verbesserte Automatisierung und Echtzeitüberwachung.

• Die konsistente Produktqualität ermöglichte es dem Unternehmen, neue Märkte einzugeben und hochwertige Verträge zu sichern.

• Die Gesamtproduktionskosten gingen aufgrund optimierter Prozesse und reduzierter Ausfallzeiten um fast 20% zurück.