Extrusora inteligente de alta velocidad SJ65/38

— El corazón que ahorra energía y que permite que diámetros pequeños de 20 a 75 mm proporcionen un 'gran rendimiento'

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Descripción del Producto

No es un tradicional 'tornillo + motor', sino una completa fábrica de fusión inteligente que 'alimenta rápido, plastifica bien y ahorra más energía':

• Una manga de alimentación ranurada 'tira' los pellets hacia un tornillo de barrera; el L/D 38:1 permite que el polímero 'corra un maratón' hasta fundirse por completo;

• Un motor síncrono de imán permanente impulsa la masa fundida a 150 rpm y produce 180 kg/h con sólo 37 kW;

• La refrigeración central por agua + control de temperatura PID mantiene la variación de la temperatura de fusión dentro de 1 ℃; Las superficies de los conductos MPP son lo suficientemente brillantes como para reflejarse.

Una máquina principal, compatible con MPP, HDPE y PPR: diámetros pequeños a altas velocidades de línea.

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Ventajas del producto

1. Ahorro de energía del 15 %: ahorre 30 000 kWh por año
   Motor síncrono de imán permanente + INVT VFD, factor de potencia 0,96. Utiliza 6 kWh menos por hora que un motor de inducción. 8 h × 300 días × ¥0,8 ≈ ¥38.000 ahorrados.

2. Alto L/D 38:1, plastificación más uniforme
   La punta mezcladora de barrera rompe el lecho sólido, reduciendo la temperatura de fusión en 8 ℃. El MPP de pared gruesa no se hunde ni fluye; la redondez cumple con las especificaciones directamente.

3. Alimentación ranurada, rendimiento ↑30%
   El manguito integrado de 38CrMoAlA nitrurado aumenta la fricción en un 30%, por lo que la sección de alimentación 'muerde' el polímero sin deslizarse. Corre a una velocidad constante de 12 m/min.

4. Recetas de un solo toque, cambio de material en 10 segundos
   La HMI de 7' almacena 50 recetas. Cambiar PE → MPP requiere un solo toque; las zonas de calentamiento saltan al objetivo automáticamente, lo que reduce la chatarra en 20 kg.

5. 50.000 t sin necesidad de desmontar tornillos
   La capa nitrurada HV 950 con revestimiento duro de WC-Co resiste el desgaste abrasivo. Escrito en esta especificación: '50.000 toneladas o 3 años' sin quitar el tornillo, ahorrando ¥20.000 en mantenimiento.

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Características principales

• Calefacción cerámica de 6 zonas + ventiladores de refrigeración: calienta hasta 200 ℃ en 30 min; enfríe en 15 minutos después de la parada: cambios de tornillo seguros.

• Sistema central de temperatura constante: el circuito de agua de 80 ℃ en el núcleo del tornillo evita el sobrecalentamiento y la descomposición del MPP, sin que se ponga amarillento.

• Cilindro bimetálico: revestimiento WC‑Co, dureza HRC 58: maneja masterbatch de fibra de vidrio con facilidad.

• Bastidor de riel móvil: la caja de cambios de manivela mueve todo el cañón hacia atrás 600 mm; una persona puede cambiar el tornillo en 30 minutos.

• Interfaz Ethernet: carga corriente, temperatura y presión en tiempo real; monitoree la salida en su teléfono: duerma tranquilo.

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Aplicaciones en campo

Escenario	Velocidad de línea	Resultado
Conducto de cable MPP Φ50×3,7 mm	5 m/min	Superficie brillante, elevación de tubería de 200 m sin grietas
Tubería de agua de HDPE SDR11 Φ32×3,0 mm	12 m/min	17 kilómetros por día; Prueba hidrostática de 165 h superada
Tubería de agua caliente PPR Φ20×2,8 mm	10 m/min	Ciclo térmico de 95 ℃ 10.000 veces; se dobla sin recuperación elástica
Tubo de calefacción por suelo radiante PE‑RT Φ16×2,0 mm	15 m/min	Bobinas de 200 m sin ovalidad; 20% de espacio ahorrado en transporte

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Especificaciones técnicas

del artículo	Datos
Diámetro del tornillo	65mm
relación L/D	38:1
motor principal	PMSM de 37 kW (45 kW opcional)
Potencia de calefacción	6 × 4 kilovatios = 24 kilovatios
Enfriamiento	Ventiladores + refrigeración central por agua.
Precisión del control de temperatura	±1℃
Producción	80-180 kg/h (PE100)
Peso de la máquina	2,8 toneladas
Dimensiones	2800 × 1200 × 1700 milímetros

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Entrega global

• Embalaje: film estirable → algodón perlado → caja de madera fumigada; Adecuado para carga marítima con caída de 1,2 m.

• Plazo de ejecución: estándar de 15 días; 25 días para 45 kW o tornillos especiales.

• Documentos: Certificado CE, manual en inglés, vídeos USB, lista de embalaje, certificado de origen.

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Voces de los usuarios

• Shandong ×× Pipe (conducto MPP)
  'El motor PM de 37 kW realmente ahorra energía. Con los mismos 120 kg/h, utiliza 6 kWh menos que nuestra máquina anterior; la recuperación de la inversión en un año es visible.'

• Cable Egipto El Cairo (HDPE agua)
  'El tornillo 38:1 plastifica bien. Para Φ32 SDR11 utilizamos 12 m/min; la superficie es más suave que nuestra unidad anterior; el control de calidad se aprobó de una sola vez.'

• Jiangsu ×× Medical (agua caliente PPR)
  'Las recetas de un solo toque son muy prácticas. Cambiar PE → PPR en 10 minutos reduce la chatarra en 20 kg; al líder del turno le encanta.'