Extrudeuse monovis SJ65-38
Qinxiang
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— Le cœur économe en énergie qui permet aux petits diamètres de 20 à 75 mm d'offrir un « grand débit »
Il ne s'agit pas d'une « vis + moteur » traditionnel, mais d'une usine de fusion intelligente complète qui « s'alimente rapidement, plastifie bien et économise plus d'énergie » :
Un manchon d'alimentation rainuré « tire » les pellets dans une vis de barrière ; le 38:1 L/D permet au polymère de « courir un marathon » pour une fusion complète ;
Un moteur synchrone à aimant permanent entraîne la fonte à 150 tr/min, délivrant 180 kg/h avec seulement 37 kW ;
Le refroidissement central par eau + le contrôle de la température PID maintiennent la variation de la température de fusion à moins de 1 ℃ ; Les surfaces des conduits MPP sont suffisamment brillantes pour refléter.
Une machine principale, compatible avec les MPP, HDPE et PPR : petits diamètres à des vitesses de ligne élevées.
15 % d'économie d'énergie : économisez 30 000 kWh par an
Moteur synchrone à aimant permanent + VFD INVT, facteur de puissance 0,96. Utilise 6 kWh de moins par heure qu'un moteur à induction. 8 h × 300 jours × 0,8 ¥ ≈ 38 000 ¥ économisés.
L/D élevé 38:1, plastification plus uniforme.
La pointe de mélange de la barrière brise le lit solide, réduisant ainsi la température de fusion de 8 ℃. Le MPP à paroi épaisse ne s'affaisse pas et ne coule pas ; la rondeur répond directement aux spécifications.
Alimentation rainurée, débit ↑30 %
Le manchon nitruré intégré en 38CrMoAlA augmente la friction de 30 %, de sorte que la section d'alimentation « mord » le polymère sans glisser. Fonctionne à une vitesse constante de 12 m/min.
Recettes à une touche, changement de matériau en 10 secondes
L'IHM 7' stocke 50 recettes. La commutation PE → MPP s'effectue en un seul clic ; les zones de chauffage sautent automatiquement vers la cible, réduisant ainsi les déchets de 20 kg.
50 000 t sans démontage de vis.
La couche nitrurée HV 950 avec rechargement WC‑Co résiste à l'usure abrasive. Écrit dans cette spécification : « 50 000 tonnes ou 3 ans » sans retirer la vis, ce qui permet d'économiser 20 000 ¥ en maintenance.
Chauffage céramique 6 zones + ventilateurs de refroidissement : chauffe jusqu'à 200 ℃ en 30 min ; refroidissement 15 minutes après l'arrêt - changement de vis en toute sécurité.
Système central à température constante : une boucle d'eau de 80 ℃ dans le noyau de la vis empêche la surchauffe et la décomposition du MPP, sans jaunissement.
Corps bimétallique : revêtement WC‑Co, dureté HRC 58 – gère facilement le mélange maître de fibre de verre.
Châssis à rail mobile : la boîte de vitesses à manivelle recule l'ensemble du canon de 600 mm ; une seule personne peut changer la vis en 30 minutes.
Interface Ethernet : télécharge le courant, la température et la pression en temps réel ; surveillez la sortie sur votre téléphone : dormez tranquillement.
| Scénario | Vitesse de ligne | Résultat |
|---|---|---|
| Conduit de câble MPP Φ50×3,7 mm | 5 m/min | Surface brillante, fonçage de 200 m sans fissuration |
| Conduite d'eau en PEHD SDR11 Φ32×3,0 mm | 12 minutes/minute | 17 km par jour ; Test hydrostatique de 165 h réussi |
| Tuyau d'eau chaude PPR Φ20×2,8 mm | 10 m/min | Cyclage thermique à 95 ℃ 10 000 fois ; se plie sans retour élastique |
| Tuyau de chauffage au sol PE‑RT Φ16×2,0 mm | 15 m/min | Bobines de 200 m sans ovalité ; 20% d'espace économisé dans le transport |
| de l'article | Données |
|---|---|
| Diamètre de vis | 65 millimètres |
| Rapport L/D | 38:1 |
| Moteur principal | PMSM 37 kW (45 kW en option) |
| Puissance de chauffage | 6 × 4 kW = 24 kW |
| Refroidissement | Ventilateurs + refroidissement central par eau |
| Précision du contrôle de la température | ±1 ℃ |
| Sortir | 80-180 kg/h (PE100) |
| Poids de la machine | 2,8 tonnes |
| Dimensions | 2800 × 1200 × 1700 mm |
Emballage : film étirable → coton perlé → caisse en bois fumigée ; adapté aux chutes de 1,2 m de fret maritime.
Délai : 15 jours standard ; 25 jours pour 45 kW ou vis spéciales.
Documents : certificat CE, manuel en anglais, vidéos USB, liste de colisage, certificat d'origine.
Shandong ×× Pipe (conduit MPP)
'Le moteur PM de 37 kW permet d'économiser réellement de l'énergie. Avec les mêmes 120 kg/h, il utilise 6 kWh de moins que notre ancienne machine. Le retour sur investissement en un an est visible.'
Câble Egypte Caire (eau HDPE)
'La vis 38:1 se plastifie bien. Pour Φ32 SDR11, nous courons à 12 m/min ; la surface est plus lisse que notre ancienne unité - QA passé en une seule fois.'
Jiangsu ×× Medical (eau chaude PPR)
'Les recettes en une seule touche sont si pratiques. Passer de PE → PPR en 10 minutes réduit les déchets de 20 kg – le chef d'équipe adore ça.'