▏ Línea de producción de tuberías plásticas 
▏ Componentes de la línea de producción
La línea de producción de tuberías de plástico consta de varios componentes clave para garantizar el funcionamiento suave de todo el proceso de producción. Los componentes principales incluyen:
Sistema de control: responsable del control y la programación del proceso de producción general.
Extrusor: responsable de la fusión y extrusión de materias primas en tubos.
Cabeza: el final de la extrusora, responsable de formar el tubo.
Sistema de enfriamiento de estilo: tuberías de enfriamiento y estilo para garantizar el tamaño y la forma estables.
Máquina de tracción: tire continuamente de la tubería enfriada para garantizar la continuidad de la línea de producción.
Dispositivo de corte: corte el tubo a la longitud requerida.
Ratería inclinada: se usa para descargar el tubo de corte.
▏ Línea de extrusión de tubería de PE plástica
La línea de producción de tuberías PE (polietileno) tiene las siguientes características:
Estructura única: alto grado de automatización, operación fácil, producción continua estable y confiable.
Extrusión de alta eficiencia: tornillo de alta eficiencia PE y barril ranurado, con un enfriamiento de chaqueta de agua fuerte, mejoran la capacidad de transmisión.
Caja de cambios vertical de alto torque: garantice la estabilidad de la extrusión eficiente.
Control de alta precisión: la tecnología de tamaño de vacío de doble cámara y el tanque de agua de enfriamiento por pulverización se utilizan para mejorar el rendimiento de la tubería.
Material de alta calidad: la tubería producida tiene rigidez moderada, resistencia y buena flexibilidad, resistencia a la fluencia, resistencia al crujido de estrés ambiental y un rendimiento en caliente.
▏ Línea de extrusión de tuberías de PVC de plástico
El flujo de proceso de la línea de producción de tuberías de PVC incluye:
Mezcla de materia prima: el estabilizador de PVC, el plastificante, el antioxidante y otros materiales auxiliares se agregan al mezclador de alta velocidad en proporción y se enfrían a 40-50 grados después del calentamiento.
Parte del extrusor: a través del dispositivo de alimentación cuantitativa para garantizar que la cantidad de extrusión y cantidad de alimentación coincida, el tornillo plastilizará la mezcla de PVC y la empujará hacia la cabeza.
Die de extrusión: el componente clave de la formación de la tubería, extrusión del PVC derretido en forma de tubo.
Tanque de agua con forma de vacío: se usa para dar forma y enfriamiento de tuberías.
Máquina de tracción: continúa y automáticamente conduce la tubería enfriada y endurecida desde la cabeza.
Máquina de corte: corte automáticamente la tubería de acuerdo con la longitud requerida y retrase la rotación.
Ratería inclinada: se usa para descargar el tubo de corte.
▏PC/PETG/PMMA Línea de extrusión de tubería precisa
La línea de extrusión de tubería precisa de PC/PETG/PETG/PMMA está compuesta principalmente por un sistema de suministro de materia prima, extrusor, moho, dispositivo de enfriamiento, sistema de corte de tracción y sistema de control automático y otros equipos centrales. El equipo en la línea de producción trabaja en conjunto precisamente para derretir, extruir, enfriar, tirar y cortar materias primas para producir tuberías transparentes de alta calidad.
Línea de extrusión de manguera de ttpe/PE
La línea de extrusión de núcleo de almohada de relleno de plástico TPE/PE es un sistema de producción especializado diseñado para fabricar núcleos de almohada utilizando materiales TPE (elastómero termoplástico) y PE (polietileno).
▏pp/PLA Línea de extrusión de paja
La línea de extrusión PP/PLA es una combinación de equipos dedicados a la producción de pajitas de polipropileno (PP) y ácido poliláctico (PLA). La línea combina tecnología de extrusión eficiente, diseño de moho de precisión y sistemas de control automatizados para garantizar una alta calidad y eficiencia de producción. La línea de producción de extrusión de paja PP/PLA se usa ampliamente en catering, bebidas, médicos, familiares y otros campos. Con la atención de las personas a la protección del medio ambiente y la salud, las pajitas de PLA son favorecidas por su degradabilidad, y la demanda del mercado está creciendo.
▏ Parámetro de configuración
▏ Tipo y aplicación de tubería
Hay varios tipos de tuberías de plástico, principalmente que incluyen:
PP (polipropileno): se utiliza para hacer productos moldeados por inyección, películas, tuberías, etc., ampliamente utilizados en electrodomésticos, vapor, químicos, construcción y otros campos.
PVC (cloruro de polivinilo): se usa para hacer placas, tuberías, tanques de almacenamiento, etc., con resistencia ácida y álcali, resistencia al desgaste, buen aislamiento eléctrico y otras características, ampliamente utilizadas en drenaje, suministro de agua y drenaje de agua, colocación de cables de alimentación.
PE (polietileno): utilizado en la producción de películas, envoltura de cable y cable, tubería, etc., ampliamente utilizada en agricultura, envasado, electrodomésticos y otros campos.
▏ Parámetros técnicos de producción
Los parámetros técnicos de la línea de producción incluyen principalmente:
Rango de diámetro de la tubería: 16 mm-800 mm, se puede ajustar de acuerdo con los requisitos especiales del cliente.
Potencia del extrusor: dependiendo de la velocidad de producción y las especificaciones de la tubería, la potencia está entre 32kW-15kW.
Capacidad de extrusión: de acuerdo con el número de modelo de extrusora y las diferentes materias primas, la capacidad de extrusión es de entre 30 kg / h-400 kg / h.
Velocidad de producción: hasta 100 m/min o más.
▏ Rendimiento y calidad de tugipa
Las tuberías de plástico tienen una variedad de excelentes propiedades:
PIS: tiene rigidez moderada, resistencia y buena flexibilidad, resistencia a la fluencia, resistencia al agrietamiento del estrés ambiental y un rendimiento de fusión en caliente.
PVC Tipe: tiene las características de resistencia ácida y álcali, resistencia al desgaste, buen aislamiento eléctrico, baja temperatura de ablandamiento, limitado para usar por debajo de 80 ℃.
PP PIPO: inodoro, insípido, no tóxico, buena resistencia al calor, buena estabilidad química, etc.
▏ fallas comunes y solución de problemas
Línea de producción de tuberías de plástico Las fallas comunes incluyen:
Superficie rugosa: ajuste la temperatura del proceso, reduzca la temperatura del agua de enfriamiento, verifique si la vía fluvial está bloqueada.
Anillo de fluctuación interna: ajuste la descarga de agua de la manga del tamaño para garantizar que la descarga de agua sea uniforme y verifique si la junta de vacío está demasiado apretada.
Sin vacío: verifique si la entrada de la bomba de vacío está bloqueada y si la bomba de vacío funciona normalmente.
El grosor de la pared desigual de la tubería: ajuste el grosor de la pared del molde, ajuste el ángulo de la máquina de ajuste de vacío y la boquilla en la caja de rociado.
▏Cariate y mantenimiento
1. Inspección regular: inspección regular de varios componentes en la línea de producción, incluida la extrusora, la cabeza, el sistema de enfriamiento de estilo, el tractor y el dispositivo de corte, etc., para garantizar que estén en buenas condiciones.
2. Limpieza y lubricación: limpie regularmente el polvo y las manchas en la línea de producción, y lubrique las piezas que deben lubricarse para reducir el desgaste y la falla.
3. Reemplace las piezas desgastadas: para las piezas con desgaste grave, como tornillo, moho de la cabeza, etc., debe reemplazarse a tiempo para evitar afectar la calidad y la eficiencia de la producción.
4. Ajuste los parámetros del proceso: de acuerdo con la situación de producción real, ajuste oportunamente los parámetros del proceso, como temperatura, presión, velocidad, etc., para garantizar la calidad del producto y la eficiencia de producción.
▏Training y operación
1. Capacitación del personal: capacitación regular de los operadores de línea de producción para mejorar sus habilidades operativas y conciencia de seguridad y reducir el impacto de los factores humanos en la producción.
2. Operación estándar: formular e implementar estrictamente los procedimientos de operación de la línea de producción para garantizar que los operadores operen de acuerdo con los procedimientos para evitar la apertura y la operación ilegal.
3. Sistema de entrega: Establezca un sistema de transferencia de sonido para garantizar que la línea de producción esté en buenas condiciones en el momento de la entrega, al tiempo que registra la situación de producción y el estado del equipo.
▏ Protección de seguridad y medio ambiente
1. Producción de seguridad: Fortalecer la gestión de la producción de seguridad, garantizar que los equipos y las instalaciones en la línea de producción cumplan con los estándares de seguridad, y los operadores usan equipos de protección de seguridad para evitar accidentes.
2. Medidas de protección del medio ambiente: tome medidas efectivas para reducir la descarga de gas residual, aguas residuales, residuos de residuos y otros contaminantes en el proceso de producción para proteger el medio ambiente y la salud de los empleados.
▏Umpary y prospecto
Con el progreso de la ciencia y la tecnología y los cambios constantes del mercado, las líneas de producción de tuberías de plástico también se están desarrollando y mejorando constantemente. En el futuro, nuestras líneas de producción serán más inteligentes, automatizadas y ecológicas. Al mismo tiempo, para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, proporcionaremos más tipos y especificaciones de los equipos de línea de producción de tuberías.
