اکستروژن پلاستیکی یک فرآیند تولید بسیار متنوع است که برای ایجاد محصولات پلاستیکی مختلف استفاده می شود. یکی از مهمترین مزایای این فرآیند ، توانایی آن در رسیدگی به انواع مختلف مواد است. اما با استفاده از اکسترودر پلاستیکی ، چه نوع مواد را می توان پردازش کرد؟ در این مقاله به بررسی ترموپلاستیک های مختلف و سایر موادی که معمولاً در اکستروژن ، خواص آنها و کاربردهای آنها استفاده می شود ، می پردازد.
ترموپلاستیک رایج مورد استفاده در اکستروژن
ترموپلاستیک رایج ترین مواد فرآوری شده در اکستروژن پلاستیک است. این پلیمرها هنگام گرم شدن و جامد شدن در هنگام خنک شدن نرم می شوند و آنها را برای پردازش مداوم ایده آل می کنند.
پلی وینیل کلرید (PVC)
PVC یکی از پلاستیک های پرکاربرد در اکستروژن به دلیل دوام ، مقاومت شیمیایی و تطبیق پذیری آن است. برای:
لوله ها و اتصالات : مشترک در لوله کشی و ساخت.
عایق سیم : در سیم کشی الکتریکی استفاده می شود.
پروفایل های پنجره : در ساخت و ساز برای قاب های مقاوم در برابر آب و هوا.
پلی اتیلن (PE)
پلی اتیلن یک ماده سبک و انعطاف پذیر است که به اشکال مختلفی ارائه می شود:
پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) : در کیسه های پلاستیکی ، فیلم ها و لوله ها استفاده می شود.
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) : در لوله ها ، ظروف و بطری ها استفاده می شود.
پلی پروپیلن (PP)
PP به دلیل مقاومت در برابر شیمیایی بالا و چقرمگی شناخته شده است. معمولاً در:
قطعات خودرو : مانند ضربه گیر و اجزای داخلی.
فیلم های بسته بندی : برای ذخیره مواد غذایی و کاربردهای صنعتی.
لوله های پزشکی : به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی و عقیم سازی.
پلی استایرن (PS)
PS یک پلاستیک سفت و سخت و سبک است که اغلب برای آن استفاده می شود:
ظروف غذایی : مانند فنجان های ماست و کارد و چنگال یکبار مصرف.
فوم بسته بندی : برای بسته بندی های محافظ استفاده می شود.
تابلوهای عایق : برای برنامه های ساختمانی.
آکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
ABS یک ترموپلاستیک قوی و مقاوم در برابر ضربه است که معمولاً در:
اجزای خودرو : داشبورد و جلد محافظ.
کالاهای مصرفی : مانند چمدان و اسباب بازی.
لوازم الکترونیکی : برای محفظه های بادوام.
پلاستیک های مهندسی برای برنامه های با کارایی بالا
پلاستیک های مهندسی خصوصیات مکانیکی و حرارتی پیشرفته ای را در مقایسه با ترموپلاستیک استاندارد ارائه می دهند. اینها شامل:
پلی کربنات (PC)
PC یک ماده شفاف و مقاوم در برابر ضربه است که برای:
لنزهای نوری : مانند عینک و لنزهای دوربین.
چراغهای جلو اتومبیل : به دلیل وضوح و سختی آن.
تجهیزات ایمنی : مانند سپرهای صورت و پنجره های ضد گلوله.
پلی اتیلن تفاتالات (PET)
PET به طور گسترده در بسته بندی و منسوجات مورد استفاده قرار می گیرد:
بطری ها و ظروف : برای نوشیدنی ها و بسته بندی مواد غذایی.
الیاف مصنوعی : در لباس و پارچه استفاده می شود.
پلی آمید (نایلون)
نایلون ماده ای قوی و مقاوم در برابر سایش است که در:
لوله های صنعتی : برای حمل و نقل شیمیایی و سوخت.
اجزای مکانیکی : مانند چرخ دنده ها و یاتاقان ها.
کالاهای مصرفی : مانند موهای مسواک و زیپ.
پلیمرهای تخصصی و درجه حرارت بالا
برخی از برنامه های کاربردی به مواد با مقاومت شدید حرارتی و ثبات شیمیایی نیاز دارند.
Polytetrafluoroethylene (PTFE)
PTFE ، همچنین به عنوان تفلون شناخته می شود ، به دلیل خاصیت غیر چسبنده و مقاوم در برابر شیمیایی شناخته شده است. از آن در:
پوشش های غیر چسبنده : برای وسایل آشپزی.
مهر و موم و واشر : در ماشین آلات صنعتی.
لوله پزشکی : به دلیل سازگاری زیست سازگار.
پلی اتر کتون (PEEK)
Peek یک پلیمر با کارایی بالا است که در:
اجزای هوافضا : برای قطعات سبک و مقاوم در برابر گرما.
ایمپلنت های پزشکی : به دلیل سازگاری زیست سازگار.
یاتاقان های خودرو : برای شرایط شدید.
پلاستیک های زیستی و پایدار
با توجه به نگرانی های زیست محیطی ، پلاستیک های زیستی و زیست تخریب پذیر محبوبیت خود را به دست می آورند.
اسید پولیلاکتیک (PLA)
PLA از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت گرفته شده است و برای:
بسته بندی مواد غذایی : به عنوان یک جایگزین تخریب پذیر.
رشته های چاپ سه بعدی : برای نمونه سازی و طراحی.
کارد و چنگال یکبار مصرف : به عنوان یک گزینه سازگار با محیط زیست.
Polyhydroxyalkanoates (PHA)
PHA یک پلاستیک قابل تجزیه تخریب پذیر است که در:
برنامه های پزشکی : مانند بخیه ها و کاشت.
فیلم های کشاورزی : برای کشاورزی پایدار.
بسته بندی کمپوست : به عنوان یک جایگزین سبز.
پایان
اکستروژن پلاستیک از طیف گسترده ای از مواد ، از ترموپلاستیک های مشترک مانند PVC و PE گرفته تا پلیمرهای با کارایی بالا مانند PEEK و PTFE پشتیبانی می کند. تطبیق پذیری اکسترودرهای پلاستیکی امکان تولید همه چیز را از مواد بسته بندی ساده گرفته تا اجزای پیشرفته هوافضا فراهم می کند. هرچه مواد پایدار شیوع بیشتری پیدا می کنند ، دامنه پلاستیک های اکسترود ادامه می یابد و آینده تولید پلاستیک را شکل می دهد.
