플라스틱 압출은 다양한 플라스틱 제품을 만드는 데 사용되는 다목적 제조 공정입니다. 이 프로세스의 주요 장점 중 하나는 다양한 유형의 재료를 처리하는 능력입니다. 그러나 플라스틱 압출기를 사용하여 어떤 유형의 재료를 처리 할 수 있습니까? 이 기사에서는 압출, 특성 및 응용 분야에 일반적으로 사용되는 다양한 열가소성 및 기타 재료를 탐색합니다.
열가소성은 플라스틱 압출에서 가장 일반적으로 가공 된 물질입니다. 이들 중합체는 가열되면 연화되고 냉각시 굳어 지므로 연속 처리에 이상적이다.
PVC는 내구성, 화학적 저항성 및 다양성으로 인해 압출에 가장 널리 사용되는 플라스틱 중 하나입니다. 사용합니다.
파이프 및 피팅 : 배관 및 건축에서 일반적입니다.
와이어 절연 : 전기 배선에 사용됩니다.
창 프로파일 : 날씨 내성 프레임을위한 구성에 사용됩니다.
폴리에틸렌은 다양한 형태로 제공되는 가볍고 유연한 물질입니다.
저밀도 폴리에틸렌 (LDPE) : 비닐 봉지, 필름 및 튜브에 사용됩니다.
고밀도 폴리에틸렌 (HDPE) : 파이프, 용기 및 병에 사용됩니다.
PP는 높은 화학 저항성과 인성으로 유명합니다. 일반적으로 사용됩니다.
자동차 부품 : 범퍼 및 내부 구성 요소와 같은 부품.
포장 필름 : 식품 저장 및 산업 응용 분야 용.
의료 튜브 : 화학 물질에 대한 내성 및 멸균으로 인해.
추신은 다음에 자주 사용되는 단단하고 경량 플라스틱입니다.
식품 용기 : 요거트 컵 및 일회용 칼과 같은.
포장 폼 : 보호 포장에 사용됩니다.
절연 보드 : 건축 응용 프로그램 용.
ABS는 강력하고 충격 저항성 열가소성이며 일반적으로 사용됩니다.
자동차 부품 : 대시 보드 및 보호 커버.
소비재 : 수하물과 장난감처럼.
전자 케이싱 : 내구성있는 인클로저 용.
엔지니어링 플라스틱은 표준 열가소성과 비교하여 향상된 기계 및 열 특성을 제공합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
PC는 다음에 사용되는 투명한 충격 저항성 재료입니다.
광학 렌즈 : 안경 및 카메라 렌즈와 같은.
자동차 헤드 라이트 : 명확성과 강인성으로 인해.
안전 장비 : 페이스 실드 및 방탄 창과 같은.
PET는 포장 및 직물에 널리 사용됩니다.
병 및 컨테이너 : 음료 및 식품 포장 용.
합성 섬유 : 의류 및 직물에 사용됩니다.
나일론은 다음에 사용 된 강력하고 내마모성 재료입니다.
산업용 튜브 : 화학 및 연료 운송 용.
기계 구성 요소 : 기어 및 베어링과 같은.
소비재 : 칫솔 및 지퍼처럼.
특정 응용 분야에는 열 저항성과 화학적 안정성이있는 재료가 필요합니다.
Teflon으로도 알려진 PTFE는 스틱 및 화학적 저항성 특성으로 유명합니다. 사용됩니다.
스틱이없는 코팅 : 조리기구 용.
물개 및 개스킷 : 산업 기계에서.
의료 튜브 : 생체 적합성으로 인해.
Peek은 다음에 사용 된 고성능 폴리머입니다.
항공 우주 구성 요소 : 경량 및 내열 부품의 경우.
의료 임플란트 : 생체 적합성으로 인해.
자동차 베어링 : 극한 조건.
환경 문제가 증가함에 따라 생물 기반 및 생분해 성 플라스틱이 인기를 얻고 있습니다.
PLA는 옥수수 전분과 같은 재생 가능한 소스에서 파생되며 다음에 사용됩니다.
식품 포장 : 생분해 성 대안으로.
3D 프린팅 필라멘트 : 프로토 타이핑 및 설계 용.
일회용 칼 : 친환경 옵션으로.
PHA는 다음에 사용되는 생분해 성 플라스틱입니다.
의료 응용 : 봉합사 및 임플란트와 같은.
농업 영화 : 지속 가능한 농업을위한.
퇴비 패키징 : 녹색 대안으로.
플라스틱 압출은 PVC 및 PE와 같은 일반적인 열가소성스에서 Peek 및 PTFE와 같은 고성능 중합체에 이르기까지 광범위한 재료를 지원합니다. 플라스틱 압출기의 다양성은 간단한 포장재에서 고급 항공 우주 구성 요소에 이르기까지 모든 것을 생산할 수 있습니다. 지속 가능한 재료가 점점 더 널리 퍼짐에 따라 압출 가능한 플라스틱의 범위가 계속 확장되어 플라스틱 제조의 미래를 형성합니다.