Прегледа: 0 Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2025-03-06 Поријекло: Сајт
Екструзија од пластике је веома свестрани процес производње који се користи за стварање различитих пластичних производа. Једна од кључних предности овог процеса је његова способност да се бави различитим врстама материјала. Али које врсте материјала се могу обрадити помоћу пластичног екструдера? Овај чланак истражује различите термопластике и друге материјале који се обично користе у екструзији, њиховим својствима и њиховим апликацијама.
Термопластика су најчешће прерађени материјали у екструдирању пластике. Ови полимери омекшавају се када се загревају и очврсне након хлађења, чинећи их идеалним за континуирану обраду.
ПВЦ је једна од најчешће коришћених пластике у екструдирању због његове трајности, хемијског отпора и свестраности. Користи се за:
Цеви и опрема : Заједничко у водоводу и изградњи.
Изолација жице : користи се у електричном ожичењу.
Производи прозора : запослени у изградњи за временски оквири отпорни на временске прилике.
Полиетилен је лаган и флексибилан материјал који долази у различитим облицима:
Полиетилен ниске густине (ЛДПЕ) : користи се у пластичним кесама, филмовима и цеви.
Полиетилен високе густине (ХДПЕ) : користи се у цевима, контејнерима и боцама.
ПП је познат по својој високој хемијској отпорности и жилавости. Обично се користи у:
Аутомобилски делови : као што су одбојници и компоненте унутрашњих послова.
Фотографије за паковање : За складиштење хране и индустријске апликације.
Медицинска цев : Због њеног отпора хемикалијама и стерилизацији.
ПС је крута и лагана пластика која се често користи за:
Контејнери за храну : као што су јогурти шоље и рушење за једнократну употребу.
ПАКОВАЊЕ ПАКОВАЊА : Користи се за заштитно паковање.
Изолациони одбори : За грађевинске апликације.
АБС је снажан и термопластична отпорна на ударање, која се обично користи у:
Аутомобилске компоненте : Дасх плоче и заштитни поклопци.
Роба широке потрошње : попут пртљага и играчака.
Кућиште електронике : за трајна кућишта.
Инжењерска пластика нуди побољшана механичка и топлотна својства у поређењу са стандардном термопластиком. Они укључују:
ПЦ је провидан, материјал отпоран на ударце који се користи за:
Оптичка сочива : као што су наочаре и сочива камере.
Аутомобилски фарови : Због своје јасноће и жилавости.
Сигурносна опрема : попут штитника лица и непробојни прозори.
ПЕТ се широко користи у паковању и текстили:
Боце и контејнери : за пића и паковање хране.
Синтетичка влакна : користи се у одећи и тканинама.
Најлон је јак и материјал отпоран на абразију који се користи у:
Индустријска цев : за хемијски и горивни превоз.
Механичке компоненте : попут зупчаника и лежајева.
Роба широке потрошње : попут чекиња за зубе и затварачи.
Одређене апликације захтевају материјале са екстремним отпорностима топлоте и хемијску стабилност.
ПТФЕ, познат и као тефлон, познат је по некретнинама отпорно на палице и хемијско средство. Користи се у:
НО-СТИЦК премази : За посуђе.
Печати и заптивке : у индустријским машинама.
Медицинска цев : Због њене биокомпатибилности.
Пеек је полимер високих перформанси који се користи у:
Компоненте ваздухопловства : за лагане и топлотне дијелове отпорне на топлоте.
Медицински имплантати : Због њене биокомпатибилности.
Аутомобилски лежајеви : За екстремне услове.
Уз растуће забринутости животне средине, пластика заснована на биографији и биоразградивој популарности.
ПЛА је добијен из обновљивих извора попут кукурузног шкроба и користи се за:
Паковање хране : као биоразградива алтернатива.
3Д штампарски филаменти : за прототипирање и дизајн.
Заједница за једнократну употребу : као еколошка опција.
ПХА је биоразградива пластика која се користи у:
Медицинске апликације : као што су шавове и имплантати.
Пољопривредни филмови : за одрживо узгој.
Компанирање паковања : као зелена алтернатива.
Екструзија од пластике подржава широк спектар материјала, од уобичајене термопластике попут ПВЦ-а и ПЕ до полимера високих перформанси попут Пеекса и ПТФЕ-а. Свестраност екструдера за пластике омогућава производњу свега од једноставних амбалажних материјала до напредних ваздухопловних компоненти. Како одрживи материјали постају распрострањенији, асортиман екструдибилне пластике и даље се шири, обликовати будућност производње пластике.