קו ייצור גרגירי פלסטיק הוא תהליך בו מעובדים פלסטיק פסולת לחומרי גלם מתחדשים גרגירים באמצעות עיבוד חם, התכה, הוספת תוספים ותהליכים אחרים. העיקרון הבסיסי הוא להמיס את הפסולת פלסטיק בתנאי טמפרטורה גבוהים, ואז באמצעות סינון, קירור, גרנולציה ושלבים אחרים, ולבסוף לקבל חלקיקי פלסטיק מתחדשים.
הציוד העיקרי של קו ייצור גרגירי פלסטיק כולל:
מערבל גבוה: משמש לערבוב סוגים שונים של חומרי גלם פלסטיק ותוספים.
מערבל: ערבוב נוסף ופלסטיק של חומרי גלם מפלסטיק.
האכלה אוטומטית הופר: מערכת האכלה אוטומטית כדי להבטיח אספקה רציפה של חומרי גלם.
גרנולטור: מחצי את הפלסטיק המותך לרצועות.
ציקלון צנטריפוגלי, מסך חלוקה רוטט: משמש לקירור והפרדת חלקיקי פלסטיק.
דלי אחסון: אחסון של חלקיקי פלסטיק מוגמרים.
ישנן מספר דרכים נפוצות לגרנולציה:
גרגיר-בורג תאום: דרך מכבש הברזל התאום, הפלסטיק מועבר בקו ישר בחבית כדי להשיג חלקיקים.
גרגיר מקורר אוויר: החומר מוחצן מחור המות של ראש המכונה ונמשך לרצועה, שמתקררת על ידי המכשיר המקורר באוויר ואז נוגעת.
גרגיר מקורר במים: החומר מוחצן מחור המות של ראש המכונה ונמשך לרצועה ואז חותכים לתבואה לאחר הקירור בכיור.
גרגיר ריסוס: לאחר שנפלט הפולימר המותך מהמתים, הוא נחתך לחלקיקים זעירים על ידי סכין גלולה מסתובבת במהירות גבוהה, ואז נזרקת ומקוררת.
גרגירי רצועת מים: החומר מוחלש לרצועות מפה העובש ואז נחתך לחלקיקים לאחר התקררות בכיור.
תהליך הייצור של קו ייצור גרנולציה פלסטיק כולל בדרך כלל את הקישורים הבאים:
מיון: מיון וניקוי פלסטיק פסולת להסרת זיהומים.
ריסוק: פלסטיק הפסולת נשבר לחתיכות קטנות על ידי ריסוק מכונות.
ניקוי: נקה את הפלסטיק השבור כדי להסיר שמן וזיהומים.
ערבוב: הוספת מייצב, חומר סיכה, שינוי ותוספים אחרים, ערבוב.
גרגיר שחול: הפלסטיק המותך מוחלש לרצועות על ידי הגרנולטור.
קירור רצועות: רצועת הפלסטיק מקוררת על ידי כיור או מכשיר קירור אחר.
פרוסות: חותכים את רצועת הפלסטיק המקוררת לכדורים.
אריזה לאחר הטיפול: הסרת טומאה מתכת, סיווג ואריזות דירוג.
קווי ייצור גרגירים מפלסטיק יש מגוון רחב של יישומים, כולל:
ענף אריזה: משמש לייצור חומרי אריזה שונים, כמו שקיות ניילון, בקבוקי פלסטיק וכו '.
ענף הבנייה: משמש לייצור צינורות, דלתות וחלונות וחומרי בניין אחרים.
ענף הרכב: משמש לייצור חלקי פנים לרכב, רכיבים וכו '.
תעשייה אלקטרונית וחשמלית: משמש לייצור חוט וכבלים, מעטפת חשמל וכו '.
תחזוקה של קו ייצור גרגיר פלסטי הוא קישור חשוב להבטיח את פעולתו היציבה לטווח הארוך, בעיקר כולל:
תחזוקה יומית: נקה את הציוד באופן קבוע, בדוק ומלא שמן סיכה, הדק אגוזים רופפים וכו '.
בדיקה קבועה: בדיקה קבועה של המרכיבים העיקריים של הציוד, כגון מיסבים, מנועים וכו ', כדי להבטיח את פעולתם הרגילה.
החלפה קבועה: החלפה קבועה של חלקים שחוקים מאוד, כגון מיסבים, פילטרים וכו '.
הגנה על כיבוי: כאשר הציוד מושבת למשך זמן רב, מבוצעים אמצעי אנטי-רוסט ואנטי-זיהום.
לקו ייצור גרנולציה פלסטית יש את המאפיינים הבאים:
דרגת אוטומציה גבוהה: הציוד מאמצת מערכת בקרה מתקדמת, דרגה גבוהה של אוטומציה, פעולה פשוטה ונוחה.
יעילות ייצור גבוהה: קו הייצור יכול להשיג ייצור רציף ויעילות ייצור גבוהה.
איכות מוצר יציבה: באמצעות תהליך שחול וחיתוך מדויקים, איכות המוצר יציבה ואמינה.
הגנה על הסביבה וחיסכון באנרגיה: מכשירי קירור והסרת אבק מתקדמים משמשים להפחתת צריכת אנרגיה וזיהום סביבתי.
קו ייצור גרגירי פלסטיק נמצא בשימוש נרחב בשוק, עם שיפור המודעות הסביבתית והמתח הגובר של המשאבים, מיחזור פלסטיק הפסולת הפך למגמה חשובה. קו ייצור גרגירי פלסטיק לא רק מקדם את השימוש במשאבים של פסולת פלסטיק, אלא גם מקדם פיתוח כלכלה מעגלית. על ידי מיחזור פלסטיק פסולת, זה מקטין את התלות וניצול של פלסטיק ילידי, מצמצם את צריכת המשאבים וזיהום הסביבה, ויש לו יתרונות סביבתיים וכלכליים משמעותיים.