לא נמצאו מוצרים
מערכת הזנה לשקילת אצווה אוטומטית היא מערכת מקיפה המשלבת בקרה אוטומטית, מדידה מדויקת, שינוע וניהול חומרים, במטרה לממש התאמה אוטומטית, שקילה מדויקת ואספקה יעילה של חומרים בתהליך הייצור. על ידי שילוב טכנולוגיית חיישנים מתקדמת, לוגיקית בקרת PLC, ממשק אינטראקציה בין אדם למחשב וציוד לטיפול בחומרים, המערכת מיישמת תהליך אוטומטי לחלוטין מאחסון חומרי גלם, חישוב יחס, שקילה מדויקת ועד להעברת חומרים, ונמצאת בשימוש נרחב בייצור תעשייתי שונים הדורש שליטה מדויקת על יחס חומרי הגלם.
מערכת האכלה לשקילת אצווה אוטומטית מורכבת בעיקר ממרכיבי המפתח הבאים:
יחידת אחסון חומרי גלם: כולל ממגורות חומרי גלם, מזינים רוטטים או מסועי בורג וכו', לאחסון ואספקה ראשונית של חומרי גלם.
יחידת מדידה: מורכבת מחישן שקילה, פלטפורמת שקילה או דלי שקילה ברמת דיוק גבוהה, האחראית על מדידה מדויקת של משקל כל חומר גלם.
יחידת שינוע: כולל מסוע רצועה, מעלית דלי, מסוע בורג וכדומה, המשמשת להובלת חומרי גלם מיחידת האחסון ליחידת המדידה ולהובלת החומר המותאם לתהליך הבא.
יחידת בקרה: מערכת בקרה מבוססת PLC או DCS, אחראית על קליטת אותות חיישנים, ביצוע לוגיקה בקרה ומימוש בקרה אוטומטית.
ממשק אדם-מכונה: מספק פלטפורמה למפעילים לאינטראקציה עם המערכת, להגדרת מתכונים, ניטור מצב, רישום נתונים וכו'.
כאשר המערכת פועלת, קודם כל, לפי הנוסחה שנקבעה מראש, השיעור של חומרי הגלם השונים מוקלט דרך הממשק האינטראקטיבי בין אדם למחשב. לאחר מכן, לפי מידע הנוסחה, יחידת הבקרה מפעילה את יחידת אחסון חומרי הגלם ואת יחידת השינוע בתורה כדי להעביר את חומר הגלם ליחידת המדידה לשקילה מדויקת. לאחר הגעה למשקל שנקבע מראש, יחידת הבקרה מפסיקה את ההזנה ומתחילה את תהליך ההאכלה והשקילה הבאים. לאחר שקילת כל חומרי הגלם, יחידת הבקרה תעביר את החומרים התואמים דרך יחידת השינוע לתהליך הבא, כגון ערבוב, אריזה וכדומה, בהתאם לדרישות הנוסחה.
מדידה ברמת דיוק גבוהה: השימוש בחיישני שקילה ברמת דיוק גבוהה כדי להבטיח מדידה מדויקת של כל חומר גלם, לשפר את איכות המוצר.
דרגת אוטומציה גבוהה: להשיג אוטומציה מלאה של יחס חומרי הגלם, שקילה ושינוע, הפחתת התערבות ידנית ושיפור יעילות הייצור.
גמישות טובה: תמיכה במגוון אחסון ומעבר של נוסחאות, התאמה לצרכי הייצור של מוצרים שונים.
תחזוקה קלה: עיצוב מודולרי, פתרון תקלות ותחזוקה קלים.
מערכת הזנה לשקילת אצווה אוטומטית נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות הבאות:
תעשיית המזון: משמש בסוכריות, שוקולד, ביסקוויטים ויחס ושקילה של חומרי גלם אחרים של מזון.
תעשייה כימית: ממלאת תפקיד חשוב בקישורים מרכזיים כמו יחס חומרי גלם ומדידות מגיבים.
תעשיית התרופות: כדי להבטיח את הפרופורציה המדויקת של מרכיבי התרופה, שפר את איכות התרופות.
תעשיית המזון: אצווה אוטומטית, שיפור יעילות ייצור המזון ויציבות האיכות.
תעשיית חומרי בניין: משמש ליחס חומרי גלם בטון, טיט וחומרי בניין אחרים.
תהליך המינון המדויק מורכב מהשלבים הבאים:
קלט נוסחה: הזנת מידע על יחס חומר גלם דרך ממשק אדם-מחשב.
הובלת חומרי גלם: על פי רצף הנוסחה, יחידת אחסון חומרי הגלם ויחידת השינוע מתחילים ברציפות להובלת חומר הגלם ליחידת המדידה.
שקילה מדויקת: השקילה המדויקת של חומרי הגלם על יחידת המדידה מבטיחה שמשקלו של כל חומר גלם עומד בדרישות הנוסחה.
ערבוב: לאחר שקלול כל חומרי הגלם, בהתאם לדרישות הנוסחה, החומרים הפרופורציונליים מועברים לציוד הערבוב לצורך ערבוב.
רישום וניטור: המערכת מתעדת את תהליך האצווה בזמן אמת, מנטרת את מצב הציוד ומבטיחה את היציבות והשליטה של תהליך הייצור.
המערכת מספקת ממשק אדם-מכונה אינטואיטיבי שדרכו יכולים המפעילים להגדיר מתכונים, לפקח על מצב הציוד, לצפות בהיסטוריה ועוד. במקביל, המערכת תומכת בניטור מרחוק והתרעת תקלות. כאשר הציוד כושל או אינו תקין, המערכת תזעיק אוטומטית ותשלח הודעה למפעיל, כך שניתן יהיה לנקוט באמצעים בזמן.
אם ניקח לדוגמה מפעל פרמצבטי גדול, ארגון זה מאמץ מערכת שקילה אוטומטית של אצווה כדי להשיג יחס מדויק ואספקה יעילה של חומרי גלם. המערכת יכולה להתאים באופן אוטומטי מגוון חומרי גלם בצורה מדויקת ולהעביר אותם לציוד הערבוב בהתאם לדרישות הנוסחה, תוך שיפור משמעותי ביעילות הייצור ואיכות המוצר. במקביל, המערכת מספקת ניטור מרחוק ופונקציית אזהרת תקלות, כך שהמפעיל יכול לתפוס את מצב הציוד בזמן אמת, פתרון תקלות בזמן, כדי להבטיח את המשכיות ויציבות הייצור. היישום המוצלח של מערכת זו הביא יתרונות כלכליים וחברתיים יוצאי דופן לארגונים.