▏Prodotto Vedio
▏ Miscelatore per l'essiccazione della plastica | Macchina per l'essiccazione di granuli di plastica per stampaggio ad iniezione ed estrusione
Nel moderno settore della lavorazione della plastica, l’essiccazione delle materie prime plastiche è un passaggio fondamentale che garantisce un’elevata qualità del prodotto e una produzione efficiente. Il nostro miscelatore per l'essiccazione della plastica è una soluzione ad alte prestazioni progettata per essiccare e miscelare granuli e pellet di plastica prima che vengano immessi nelle macchine per lo stampaggio a iniezione o negli estrusori. Questo sistema è particolarmente ideale per applicazioni che richiedono un essiccatore per granuli di plastica, un essiccatore per materiali plastici o una tramoggia di essiccazione per l'industria della plastica.
Che operi nei settori automobilistico, dell'imballaggio, dell'edilizia o dei beni di consumo, il nostro essiccatore per plastica per materie prime per stampaggio a iniezione garantisce un'essiccazione costante, efficienza energetica e facilità d'uso.
▏ Caratteristiche principali
Essiccazione e miscelazione integrate : essiccazione e omogeneizzazione simultanee di granuli di plastica.
Tramoggia resistente alle alte temperature : costruita con acciaio inossidabile SUS304, durevole e resistente alla corrosione.
Controllo digitale della temperatura : regolatore di temperatura PID accurato con display a LED.
Riscaldatore ad alta efficienza : il sistema di riscaldamento rapido riduce il consumo energetico e il tempo di avvio.
Protezione di sicurezza : protezione da surriscaldamento, protezione da sovraccarico del motore e funzionalità di spegnimento automatico.
Facile manutenzione : il design modulare consente un rapido accesso per la pulizia e la manutenzione.
▏Foto del prodotto
▏ Applicazioni
Il nostro miscelatore per l'essiccazione della plastica è ampiamente utilizzato in:
| industriali |
Applicazioni |
| Stampaggio ad iniezione |
Essiccazione di materie prime ABS, PC, PA, PET, PMMA |
| Estrusione |
Essiccazione di pellet in PE, PP, PVC prima dell'estrusione |
| Stampaggio per soffiaggio |
Garantisce un basso contenuto di umidità nei materiali HDPE e LDPE |
| Riciclaggio |
Prepara le scaglie di plastica pulite per il ritrattamento |
| Medico |
Design compatibili con le camere bianche per materiali ad elevata purezza |
▏ Vantaggi
Prestazioni di asciugatura costanti : riduce i livelli di umidità al di sotto dello 0,02%.
Design ad alta efficienza energetica : consente di risparmiare fino al 30% di energia rispetto agli essiccatori convenzionali.
Ingombro compatto : ideale per aree di produzione con spazi limitati.
Versatilità : Compatibile con un'ampia gamma di materiali plastici e linee di lavorazione.
Affidabile per operazioni ad alto rendimento : adatto per l'uso industriale 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
▏ Configurazione tecnica
| Modello |
Capacità (kg/h) |
Potenza riscaldatore (kW) |
Volume tramoggia (L) |
Dimensioni (mm) |
| PDM-25 |
25 |
3 |
50 |
600x450x900 |
| PDM-50 |
50 |
6 |
100 |
700x500x1100 |
| PDM-100 |
100 |
9 |
200 |
850x650x1350 |
| PDM-200 |
200 |
15 |
400 |
1000x800x1500 |
▏ Flusso di lavoro di produzione
Ecco un tipico flusso di processo dell'utilizzo del miscelatore per l'essiccazione della plastica:
▏ Casi di studio dei clienti
Caso di studio 1: Produttore di componenti automobilistici in Germania
Problema : tasso di scarto elevato dovuto all'umidità nei granuli di nylon (PA).
Soluzione : modello PDM-100 installato.
Risultato : umidità ridotta a <0,02%, percentuale di scarti diminuita del 40%, produttività aumentata.
Caso di studio 2: Fabbrica di preforme per bottiglie in PET in Vietnam
Problema : asciugatura del PET incoerente utilizzando i tradizionali essiccatori ad aria calda.
Soluzione : aggiornato a PDM-200.
Risultato : raggiunto un livello di umidità stabile; miglioramento della chiarezza e della resistenza del prodotto.
Caso di studio 3: Impianto di riciclaggio in Messico
Problema : scaglie riciclate che assorbono umidità dopo il lavaggio.
Soluzione : PDM-50 integrato per pre-asciugare i materiali.
Risultato : qualità del pellet e prestazioni di estrusione migliorate.
▏ Perché sceglierci?
Oltre 20 anni di esperienza nella produzione di apparecchiature per la lavorazione della plastica.
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Macchinari certificati CE e ISO che garantiscono sicurezza e conformità.
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