
現代のプラスチック加工業界では、プラスチック原材料の乾燥は、高い製品品質と効率的な生産を確保するための重要なステップです。当社のプラスチック乾燥ミキサーは、プラスチックの顆粒やペレットを射出成形機や押出機に供給する前に乾燥および混合するために設計された高性能ソリューションです。このシステムは、プラスチック顆粒乾燥機、プラスチック材料乾燥機、またはプラスチック産業用の乾燥ホッパーを必要とする用途に特に最適です。
自動車、包装、建設、消費財のいずれの分野でも、当社の射出成形原料用プラスチック乾燥機は、一貫した乾燥、エネルギー効率、操作の容易さを保証します。

統合乾燥と混合: プラスチック顆粒の乾燥と均質化を同時に行います。
耐高温ホッパー: SUS304ステンレス製で耐久性、耐食性に優れています。
デジタル温度制御: LED ディスプレイ付きの正確な PID 温度コントローラー。
高効率ヒーター: 急速加熱システムにより、エネルギー消費と起動時間を削減します。
安全保護: 過熱保護、モーター過負荷保護、自動シャットダウン機能。
簡単なメンテナンス: モジュラー設計により、清掃やメンテナンスに素早くアクセスできます。

当社のプラスチック乾燥ミキサーは、
| 次の | 用途で広く使用されています。 |
|---|---|
| 射出成形 | ABS、PC、PA、PET、PMMA原料の乾燥 |
| 押し出し | 押出前のPE、PP、PVCペレットの乾燥 |
| ブロー成形 | HDPE およびLDPE 素材の含水量を確実に低く抑えます |
| リサイクル | 洗浄したプラスチックフレークを再処理用に準備します |
| 医学 | 高純度材料向けのクリーンルーム対応設計 |

一貫した乾燥性能: 水分レベルを 0.02% 以下に低減します。
エネルギー効率の高い設計: 従来の乾燥機と比較して最大 30% 電力を節約します。
コンパクトな設置面積: スペースに制約のある生産エリアに最適です。
汎用性: 幅広いプラスチック材料と加工ラインに対応します。
高出力動作に対する信頼性: 24 時間 365 日の産業用途に適しています。
| モデル | 容量 (kg/h) | ヒーター出力 (kW) | ホッパー容積 (L) | 寸法 (mm) |
|---|---|---|---|---|
| PDM-25 | 25 | 3 | 50 | 600×450×900 |
| PDM-50 | 50 | 6 | 100 | 700×500×1100 |
| PDM-100 | 100 | 9 | 200 | 850×650×1350 |
| PDM-200 | 200 | 15 | 400 | 1000×800×1500 |
プラスチック乾燥ミキサーを使用する一般的なプロセス フローは次のとおりです。

問題点: ナイロン (PA) 顆粒中の水分による高い不良率。
解決策: PDM-100 モデルをインストールしました。
結果: 水分は 0.02% 未満に減少し、不良品率は 40% 低下し、生産量は増加しました。
問題: 従来の熱風乾燥機を使用した PET 乾燥には一貫性がありません。
解決策: PDM-200 にアップグレードしました。
結果: 安定した水分レベルが達成されました。製品の透明性と強度が向上しました。
問題点: 再生フレークは洗浄後に湿気を吸収してしまう。
解決策: PDM-50 を統合して材料を事前乾燥させました。
結果: ペレットの品質と押出性能が向上しました。
20年以上の製造経験。 プラスチック加工装置における
グローバル サービス ネットワーク。 設置、トレーニング、メンテナンスのサポートを提供する
カスタマイズ可能なソリューション。 工場のレイアウトと材料の種類に合わせた
安全性とコンプライアンスを保証するCE および ISO 認定 機械。
短納期 と信頼できるアフターサービス。
プラスチック製品の品質を向上させ、乾燥プロセスを合理化します。当社の高効率プラスチック乾燥ミキサーを使用したカスタマイズされたソリューションについては、お問い合わせください。



