PVCパイプ拡張ベリングマシンフレア装置

• 完全に自動化された操作: 効率を高め、手動介入を最小限に抑えます。

• 多彩なソケット モード: U タイプ、R タイプ、その他のソケット スタイルをサポートします。

• 高精度加熱システム: 均一な加熱と正確な成形を保証します。

• 耐久性とエネルギー効率: 長寿命を実現する高品質の素材で作られています。

• カスタマイズ可能な構成: さまざまなパイプ径と仕様に対応できます。

• PLC 制御システム: 使いやすくインテリジェントな操作を提供します。

• 冷却システム: 迅速な成形のための統合された空冷または水冷。

• 安全機構： 過熱保護機能、緊急停止機能を搭載。

• 給排水システム

• 下水および廃水処理パイプライン

• 灌漑および農業用パイプ

• 電気・通信用電線管

• 産業用および化学用配管システム

• 加熱システム: 赤外線または電気加熱要素

• 制御システム: タッチスクリーンインターフェイス付き PLC

• 成形システム: 機械式または空気式フレア ヘッド

• 冷却システム: 水冷または空冷ユニット

• 安全機能： 緊急停止、過熱保護

• パイプ径範囲: 20mm – 630mm (カスタマイズ可能)

• 電源: 220V/380V、50Hz/60Hz (カスタマイズ可能)

1. パイプ供給: パイプは拡張機に自動的に供給されます。

1. 加熱ステージ: 加熱ユニットはパイプの端を必要な成形温度まで温めます。

1. 拡張とフレアリング: 成形メカニズムは、加熱されたパイプの端を目的のソケットに成形します。

1. 冷却段階: 水冷または空冷により、形成されたソケットが固化します。

1. 最終検査: 品質管理チェックにより、適切な寸法と耐久性が保証されます。

1. 積み重ねと梱包: 加工されたパイプは、さらに輸送できるように配置されます。

事例1：水道会社（ドイツ）

ドイツの水道会社は、大規模なパイプライン生産のために高速 PVC パイプ ソケット加工機を必要としていました。当社のカスタマイズされたシステムにより、生産効率が 30% 向上し、エネルギー消費が削減され、パイプの耐久性が向上しました。

事例2：農業灌漑プロジェクト（インド）

インドの農業会社は、複数のパイプ直径に対応できるプラスチック パイプ フレア装置を必要としていました。当社の機械はシームレスな操作を実現し、厳格な品質基準を満たし、全体的なパイプライン設置効率を向上させました。

• 長年の専門知識: パイプ製造ソリューションにおいて 15 年以上の実績。

• グローバル カスタマー サポート: 包括的なアフターサービスを世界中で利用できます。

• 高度なテクノロジー: 正確な成形のための最先端の自動化。

• 高度なカスタマイズ: お客様の生産ニーズに基づいて機械をカスタマイズします。

• 競争力のある価格設定: 品質を損なうことなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。