제품 소개
▏ 기술 매개 변수
트랙션 프레임 제작 | 60 × 80mm 정사각형 튜브 |
| 견인의 길이 | 1500mm |
| 트랙션 속도 조절 | 서보 컨트롤 |
트랙션 서보 모터의 힘 | 1.5kW*2 세트 |
| 트랙터 리프트 조정 | 1.5kW |
| 리프팅 모드 | 전기 리프팅 |
▏ 주요 세부 사항
▏ 제품 사진
높은 정밀 포지셔닝 및 견인
강한 안정성
효율적인 에너지 활용
정확한 트랙션 컨트롤
강한 적응성
높은 내구성
쉽고 직관적 인 작동
높은 수준의 지능
쉬운 유지 보수
환경 보호 및 에너지 절약
Servo Belt Haul-Off Machine : 연속 생산 라인의 정밀 및 효율성
서보 벨트 운반 기계 는 지속적인 생산 공정에서 재료 취급을 혁신하도록 설계된 최첨단 산업 솔루션입니다. 고급 서보 모터 기술을 강력한 벨트 구동 시스템과 결합 하여이 기계는 플라스틱 압출, 고무 제조, 케이블 생산 및 시트 가공과 같은 산업에 비교할 수없는 정밀도, 안정성 및 적응성을 제공합니다. 섬세한 필름, 강성 프로파일 또는 고속 압출 라인을 처리하든 서보 벨트 운반 기계는 최적의 장력 제어, 최소 재료 변형 및 생산 워크 플로우에 완벽한 통합을 보장합니다.
주요 기능
| 1 | 서보 중심 정밀 제어 |
| 고성능 서보 모터가 장착 된이 기계는 미크론 레벨 정확도로 ** 실시간 속도 및 장력 조정 **을 제공합니다. 이를 통해 일관된 재료 풀 오프 속도를 보장하여 높은 생산 속도에서도 스트레칭, 미끄러짐 또는 왜곡을 제거합니다. |
| 2 | 부드러운 벨트 트랙션 시스템 |
| 전통적인 롤러 기반 운반 시스템과 달리 ** 벨트 구동 설계 **는 재료 표면에 걸쳐 균일 한 접촉 압력을 제공합니다. 이는 박막, 광학 케이블 또는 소프트 고무 프로파일과 같은 민감한 제품에 이상적이며 표면 표시 또는 손상을 방지합니다. |
| 3 | 넓은 속도와 토크 범위 |
| 이 기계는 가변 속도 제어 (분당 0.1 ~ 100 미터)와 높은 토크 출력을 지원하며, 초 고 슬로우 정밀 작업에서 높은 처리량 작업에 이르기까지 다양한 생산 요구 사항에 쉽게 적응합니다. |
| 4 | 지능적인 피드백 및 자동화 |
| PLC 및 HMI 인터페이스와 통합 된 시스템을 통해 운영자는 매개 변수를 사전 설정하고 실시간 데이터 (장력, 속도, 길이)를 모니터링하며 워크 플로우를 자동화 할 수 있습니다. 산업 4.0 프로토콜과의 호환성을 사용하면 원격 진단 및 스마트 공장 통합이 가능합니다. |
| 5 | 모듈 식 및 사용자 정의 가능한 디자인 |
| 조절 가능한 벨트 너비 및 길이 : 폭이 10mm ~ 2000mm의 재료를 처리하도록 조정되었습니다. 다층 트랙션 : 중장비 애플리케이션을위한 옵션 듀얼 또는 트리플 벨트 구성. 재료 호환성 : 플라스틱 (PVC, PE, PP), 고무, 케이블, 섬유 및 복합 시트에 적합합니다. |
| 6 | 에너지 효율 |
| 서보 모터의 재생 제동 시스템은 기존의 AC 모터 시스템에 비해 에너지 소비를 최대 30% 줄이며 지속 가능한 제조 목표와 일치합니다. |
| 7 | 내구성이 뛰어나고 유지 보수가 적습니다 |
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고강도 구성 요소 : 스테인레스 스틸 프레임, 내마모성 폴리 우레탄 벨트 및 정밀 베어링은 가혹한 환경에서 수명을 보장합니다. 자체 청소 메커니즘 : 잔해 축적을 최소화하여 유지 보수를위한 다운 타임을 줄입니다. |
| 8 | 안전 및 규정 준수 |
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비상 정지 및 과부하 보호 : 운영자와 장비를 모두 보호합니다. CE/ISO 인증 : 글로벌 산업 안전 및 품질 표준을 충족합니다. |
응용 프로그램
서보 벨트 운반 기계는 산업 전반에 걸쳐 다목적 자산입니다.
1. 플라스틱 압출 : PVC, HDPE 또는 ABS 생산에서 파이프, 프로파일 및 시트의 정확한 당기기.
2. 수용 가능한 제조 : 광섬유 케이블, 와이어 및 절연 도체를위한 온화한 트랙션.
3. Rubber 처리 : 변형없이 컨베이어 벨트, 씰 및 자동차 고무 부품을 처리합니다.
4. 포장 필름 : 날아간 필름, 생분해 성 랩 및 라미네이트를위한 제어 된 운반.
5. Textile 및 Non -Sovens : 직물 코팅 또는 복합 재료 라인의 장력 관리.
기술 사양
1. 추적력 : 50N ~ 5000N (사용자 정의 가능).
2. 스피드 범위 : 0.1–150 m/min (터치 스크린을 통해 조절 가능).
3. 벨트 재료 : PU, 실리콘 또는 고무 (항 정적/열 내성 옵션 이용 가능).
4. 전력 공급 : 380V/50Hz 또는 사용자 정의 가능한 전압.
5. 제어 시스템 : 10 인치 컬러 HMI를 가진 Siemens/Allen-Bradley PLC.
6. 정확도 : ± 0.1% 속도 안정성, ± 1n 장력 제어.
왜 서보 벨트 운반 기계를 선택해야합니까?
| 1 | 타의 추종을 불허하는 정밀도 |
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의료 튜브 또는 광 섬유와 같은 고 부가가치 응용 프로그램에 중요한 서보 중심의 폐쇄 루프 제어로 완벽한 제품 치수 및 표면 품질을 달성하십시오. |
| 2 | 생산성 향상 |
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상류 압출기, 절단기 또는 윈더와의 원활한 동기화를 통해 재료 폐기물 및 다운 타임을 줄입니다. |
| 3 | 미래 방지 기술 |
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업그레이드 준비 설계는 IoT 연결 및 예측 유지 보수를 지원하여 업계 4.0 ERA에서 생산 라인을 앞당 부분을 유지합니다. |
| 4 | 비용 효율성 |
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에너지 요금을 낮추고 스크랩 률 감소 및 최소 유지 보수는 빠른 ROI로 해석됩니다. |
| 5 | 글로벌 지원 네트워크 |
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24/7 기술 지원, 현장 교육 및 1 년 보증으로 전 세계적으로 중단되지 않은 운영을 보장합니다. |
Servo Belt Haul-Off Machine은 재료 처리의 우수성을 재정의하여 정밀도, 내구성 및 스마트 자동화의 완벽한 조화를 제공합니다. 기존 라인을 최적화하거나 새로운 스마트 공장을 구축하든이 기계를 사용하면 효율성과 지속 가능성을 높이면서 엄격한 품질 표준을 충족시킬 수 있습니다.
오늘날 투자하고 산업 트랙션 기술의 미래를 경험하십시오. 모든 생산량이 완벽하게 제어됩니다.
맞춤형 구성 또는 산업 별 솔루션을 보려면 엔지니어링 팀에 문의하여 고유 한 요구에 맞는 운반 시스템을 설계하십시오.
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