플라스틱 파이프 4 클라우 고무 블록 파이프 트랙션 용 기계 오프 머신

강화 된 그립 파워를위한 4 개의 클로 디자인

플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계의 정의 기능은 혁신적인 4 클로 그립 시스템입니다. 이 설계에는 냉각 및 교정 단계를 통해 당기는 동안 파이프를 단단히 고정하는 4 개의 고무 블록이 포함되어 있습니다. 발톱에 의해 가해지는 균일 한 압력은 냉각 공정 동안 파이프가 안정적으로 유지되도록하여 뒤틀림 또는 변형을 방지합니다. 고무 블록의 부드럽고 단단한 그립은 또한 파이프 표면을 손상시킬 위험을 최소화합니다.

정밀 제어를위한 조절 속도

이 운반 기계의 눈에 띄는 장점 중 하나는 풀링 속도를 정확하게 제어하는 ​​능력입니다. 조정 가능한 속도 기능을 통해 제조업체는 기계를 다양한 유형의 파이프에 적응시켜 압출 공정 중에 적절한 양의 장력이 적용될 수 있습니다. 당기 속도를 미세 조정함으로써 운영자는 일관된 치수 정확도를 유지하고 응력 표시 또는 고르지 않은 스트레칭을 피할 수있어 제품 결함이 발생할 수 있습니다.

파이프 크기의 다양성

플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 직경의 플라스틱 파이프를 중소형에서 중간 크기로 가공 할 수 있습니다. 이 다양성은 물 공급, 배수, 전기 도관 등을 포함한 다양한 응용 분야를위한 광범위한 파이프를 생산하는 데 적합합니다. 얇은 벽 또는 두꺼운 벽면 파이프를 생산하든 다른 파이프 크기를 수용하도록 기계를 쉽게 조정할 수 있으며, 다양한 생산 수요를 다루는 제조업체에게 유연성을 제공합니다.

안정적이고 내구성있는 성능

플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 지속되도록 제작되었습니다. 스테인레스 스틸 및 중단 고무 부품과 같은 고품질 재료로 제작 된이 기계는 연속 작동의 엄격함을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 강력한 구조는 기계가 고속 및 무거운 작업량 하에서도 원활하게 작동 할 수 있도록하여 가동 중지 시간이 줄어들고 유지 보수 비용이 줄어 듭니다. 이 기계의 내구성은 플라스틱 파이프 생산에서 신뢰할 수있는 자산이되어 생산성과 효율성 향상에 기여합니다.

효율적인 냉각 및 교정

플라스틱 파이프가 모양과 무결성을 유지하도록하기 위해 플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 오프 기계는 일반적으로 냉각 탱크 또는 수조와 함께 사용됩니다. 이 시스템은 파이프가 균등하게 식히도록하여 냉각 공정이 고르지 않은 경우 발생할 수있는 치수의 부정확 또는 표면 결함을 방지합니다. 냉각 시스템과의 통합은 파이프가 의도 한 모양을 유지하여 추가 처리 또는 포장 준비를하도록 보장합니다.

1. 파이프 압출

플라스틱 재료는 먼저 녹아 압출 과정을 통해 파이프로 형성됩니다. 용융 플라스틱은 특수 설계된 다이를 통해 파이프를 원하는 치수로 형성하기 위해 강제로 강제됩니다.

2. 냉각 과정

파이프가 압출 다이에서 나가면 수조 나 냉각 탱크와 같은 냉각 시스템으로 들어가 재료를 굳 힙니다. 이 단계는 파이프가 균등하게 식어 왜곡을 방지하고 올바른 직경을 유지하는 데 중요합니다.

3. 운반 메커니즘

냉각 후, 파이프는 플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 오프 기계에 공급됩니다. 4 개의 고무 입은 발톱이 파이프를 잡고 기계를 통해 당기기 시작합니다. 발톱의 회전은 스트레스 나 변형을 피하고 파이프가 부드럽고 균등하게 움직일 수 있도록합니다.

4. 당기 힘과 속도 제어

풀링 힘과 속도는 조절 가능하므로 제조업체는 기계의 설정을 특정 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다. 연산자는 압출 공정과 일치하도록 속도를 조정하여 파이프의 크기와 모양이 균일하게 유지되도록합니다. 4 클로 시스템에 의해 적용된 당기 힘은 파이프에 손상을 입히지 않도록 조심스럽게 교정되어 고품질 제품을 보장합니다.

5. 배출 및 절단

파이프가 운반 시스템을 통과하면 일반적으로 다운 스트림 절단 기계에 의해 원하는 길이로 절단됩니다. 파이프의 정확한 풀링은 각 세그먼트가 길이와 직경이 일관되도록하여 생산 공정을보다 효율적으로 만듭니다.

1. 향상된 제품 품질

고무 블록이 장착 된 4 클로 디자인은 안정적이고 안전한 그립을 제공하여 파이프 표면에 손상을 입히는 동안 당겨지는 동안 파이프 표면의 손상을 방지합니다. 이를 통해 완제품에는 긁힘, 가우지 또는 뒤틀림과 같은 결함이 없어 다른 유형의 운반 시스템에서 발생할 수 있습니다.

2. 정밀도와 일관성

조정 가능한 속도 제어를 통해 제조업체는 풀링 힘과 속도를 정확하게 제어 할 수있어 각 파이프가 생산 공정 전반에 걸쳐 일관된 치수를 유지할 수 있습니다. 이로 인해 엄격한 산업 표준을 충족하는 고품질 파이프가 발생합니다.

3. 효율성 증가

변형 위험을 줄이고 풀링 공정의 정밀도를 높이면 플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 전체 생산 공정을 간소화하는 데 도움이됩니다. 다양한 파이프 크기를 처리하고 고품질 표준을 고속으로 유지하는 기능은 전반적인 생산 효율성을 증가시킵니다.

4. 유지 보수 비용 절감

기계의 내구성있는 구조와 간단한 기계 설계는 유지 보수 요구 사항을 낮추는 데 기여합니다. 고품질 고무 블록과 스테인레스 스틸 성분은 마모에 저항력이있어 기계의 수명을 연장하고 빈번한 수리의 필요성을 줄입니다.

5. 다목적 응용 프로그램

이 운반 기계는 배관에 사용되는 소규모 원시 파이프에서 산업 및 인프라 프로젝트를위한 더 큰 파이프에 이르기까지 광범위한 플라스틱 파이프 제조 애플리케이션에 적합합니다. 다양한 파이프 크기에 대한 적응성으로 인해 다양한 생산 라인에서 귀중한 도구가됩니다.

6. 낮은 에너지 소비

플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 고성능을 유지하면서 최소한의 에너지 소비로 작동하도록 설계되었습니다. 효율적인 풀링 메커니즘 및 정밀 제어는 에너지 사용량을 줄여 제조업체의 운영 비용을 낮추는 데 도움이됩니다.

1. 배관 및 물 공급

배관 산업에서 플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 주거용 및 상업용 물 분배 시스템 용 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 고무 블록이 제공하는 높은 정밀 및 표면 보호는 파이프가 깨끗한 물 시스템에 사용하기에 적합하도록합니다.

2. 관개

이 기계는 또한 물을 농업 분야로 운반하는 플라스틱 파이프를 생산하기 위해 관개 시스템에서 널리 사용됩니다. 이 기계에서 생산 된 내구성 및 고품질 파이프는 관개 네트워크에서 효율적인 물 흐름을 보장하는 데 필수적입니다.

3. 건축 및 하수

건설 산업에서 플라스틱 파이프는 일반적으로 배수 및 하수 시스템에 사용됩니다. 플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 하수 시스템과 우수 관리의 요구를 처리하는 데 필요한 강도와 내구성으로 이러한 파이프를 생산하도록합니다.

4. 전기 및 통신

플라스틱 파이프는 또한 통신 및 전기 설치에 사용하여 케이블 및 배선을 수용합니다. 기계의 정확한 취급은 이러한 파이프가 민감한 케이블을 외부 손상으로부터 보호하기 위해 필요한 구조적 무결성을 유지하도록합니다.

5. 산업 응용

산업 환경에서 플라스틱 파이프 4 클로 고무 블록 운반 기계는 화학 운송, 유체 시스템 및 기타 수요가 높은 적용을위한 파이프를 생산하는 데 사용됩니다. 기계의 강력한 설계는 산업 생산 라인의 엄격한 요구를 처리 할 수 ​​있도록합니다.

개요

구조 구성

작동 방식

특성과 장점

파이프에 적합합니다

유지 관리 및 유지 보수