플라스틱 파이프 압출 라인을위한 110-315PE 파이프 진공 형성 교정 탱크

1. 진공 교정 : 진공 시스템은 탱크를 통과 할 때 파이프 주변에서 공기를 끌어 당겨 파이프가 의도 된 직경으로 올바르게 형성되도록합니다. 이 진공 압력은 냉각 과정에서 발생할 수있는 변형 또는 불규칙성을 제거하는 데 도움이됩니다.

2. 물 냉각 : 탱크에는 물로 채워져있어 압출 파이프를 빠르게 냉각시켜 폴리에틸렌이 모양을 유지하면서 굳어집니다. 냉각 속도는 최종 제품의 뒤틀림 또는 치수 문제를 방지하는 데 중요합니다.

3. 조정 가능한 교정 : 탱크는 110mm ~ 315mm 범위 내의 다양한 파이프 크기를 수용 할 수 있도록 조정 가능한 교정 설정으로 설계되었습니다. 이를 통해 제조업체는 특정 파이프 사양에 맞게 교정 프로세스를 미세 조정할 수 있습니다.

4. 일관된 파이프 품질 : 진공 형성과 수냉식의 조합은 PE 파이프가 냉각 공정 전반에 걸쳐 의도 된 직경과 매끄러운 표면을 유지하여 일관된 제품 품질을 초래합니다.

5. 소형 및 효율적인 설계 : 현대 교정 탱크는 작고 에너지 효율적으로 설계되어 물 소비를 최소화하고 효과적인 냉각 및 보정을 유지하면서 전반적인 운영 비용을 줄입니다.

6. 내구성 : 고품질 재료로 제작 된 탱크는 물, 열 및 압력에 지속적으로 노출되는 것을 포함하여 제조 공정의 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

7. 자동 제어 시스템 : 교정 탱크의 일부 고급 모델에는 자동 제어 시스템이 포함되어있어 수온, 진공 압력 및 파이프 속도와 같은 매개 변수를 모니터링하고 조정하여 정확하고 일관된 교정을 보장합니다.

1. 정밀도 : 진공 교정은 압출 된 PE 파이프가 필요한 정확한 치수를 유지하여 결함의 가능성을 줄이고 제품 품질을 향상시킵니다.

2. 균일 한 냉각 : 냉각을 위해 수조를 사용하여 파이프가 균일하게 냉각되어 뒤틀림 또는 왜곡을 방지합니다.

3. 에너지 효율성 : 현대 시스템은 에너지 효율을 위해 설계되어 교정 및 냉각 공정 중에 물 및 에너지 소비를 줄입니다.

4. 높은 처리량 :이 시스템은 고속 생산에 최적화되어 제조업체가 일관된 품질로 대량의 PE 파이프를 생산할 수 있습니다.

5. 내구성 및 신뢰성 : 진공 교정 탱크는 지속되도록 구축되어 최소한의 유지 보수가 필요하며 긴 생산 실행에 비해 안정적인 성능을 제공합니다.

• 배관 : 진공 교정 탱크를 사용하여 생산되는 PE 파이프는 일반적으로 급수 및 배수를위한 배관 시스템에 사용됩니다.

• 관개 : PE 파이프는 또한 관개 시스템에 사용되며, 유연성과 내구성은 장거리에 물을 분배하는 데 이상적입니다.

• 가스 및 산업 배관 : 부식 강도와 저항은 PE 파이프를 가스 운송 및 다양한 산업 응용 분야에 탁월한 선택으로 만듭니다.

• 통신 : PE 파이프는 지하 케이블 설치에 사용되며, 환경 요인에 저항하면서 케이블을 보호합니다.