20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE VACUUM MEMBUAT SIZING TANK
Qinxiang
Ketersediaan: | |
---|---|
Kuantiti: | |
The 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipa Vacuum Sizing Tank adalah komponen kritikal dalam garis penyemperitan paip plastik moden, yang direka untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang tepat untuk PVC, HDPE, dan paip PPR dengan diameter dari 20mm hingga 110mm. Sistem saiz vakum lanjutan ini menggabungkan pembinaan yang mantap, kawalan suhu pintar, dan reka bentuk yang boleh disesuaikan untuk memenuhi tuntutan ketat bekalan air, saliran, pengairan pertanian, dan aplikasi paip perindustrian. Dengan mengintegrasikan teknologi vakum canggih, ia menjamin geometri paip yang konsisten dan meminimumkan sisa bahan, menjadikannya sangat diperlukan untuk pembuatan kecekapan tinggi.
![]() | Fungsi teras tangki saizTangki saiz vakum yang membentuk vakum beroperasi dengan menggunakan tekanan vakum terkawal ke paip yang baru diekstrusi, dengan cepat menyejukkan dan mengukuhkannya sambil mengekalkan diameter luar dan ketebalan dinding yang tepat. Reka bentuk modularnya menampung pelarasan saiz paip, memastikan keserasian dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai untuk bahan PVC, HDPE, dan PPR. |
![]() | Keserasian pelbagai bahanKejuruteraan untuk mengendalikan PVC (tegar dan fleksibel), HDPE (polietilena berkepadatan tinggi), dan PPR (kopolimer rawak polipropilena), tangki saiz ini mempunyai tahap vakum laras (0.5-0.9 bar) dan kadar penyejukan. Pembinaan keluli tahan karat tahan karat yang tahan karat memastikan umur panjang, walaupun memproses bahan-bahan yang agresif secara kimia. |
![]() | Sistem kawalan vakum ketepatanDilengkapi dengan pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLC) dan sensor tekanan digital, tangki mengekalkan keadaan vakum yang stabil di beberapa zon. Pelarasan masa nyata menghalang kecacatan seperti ovaliti atau kedutan permukaan, mencapai toleransi yang ketat sebagai ± 0.1mm untuk diameter paip dan ± 0.05mm untuk ketebalan dinding. |
![]() | Mekanisme penyejukan yang cekapSistem penyejukan air pelbagai peringkat, yang menampilkan saluran aliran lingkaran dan mandi air yang dikawal suhu, memastikan pelesapan haba seragam. Ini meminimumkan tekanan dalaman dalam paip, meningkatkan kekuatan mekanikal mereka dan ketahanan terhadap retak di bawah tekanan. |
![]() | The 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe Vacuum membentuk tangki saiz sangat penting untuk menghasilkan paip yang digunakan dalam:
|
![]() | Kelajuan pengeluaran yang dipertingkatkanDengan mengoptimumkan kecekapan vakum dan penyejukan, tangki mengurangkan masa kitaran sehingga 35%, membolehkan kelajuan output 2-6 meter seminit, bergantung kepada diameter paip dan bahan. |
![]() | Mengurangkan sisa bahanKawalan dimensi yang tepat menghilangkan pemangkasan pasca pengeluaran, menurunkan penggunaan bahan mentah sebanyak 15-20% berbanding dengan kaedah saiz bukan vakum. |
![]() | Penyelenggaraan & Kesesuaian MudahPengapit cepat dan lengan saiz modular membolehkan perubahan perkakas cepat antara saiz paip (20mm-110mm). Penapis air pembersihan diri dan komponen yang boleh diakses mengurangkan downtime untuk penyelenggaraan. |
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Julat diameter paip | 20-110 mm |
Julat tekanan vakum | 0.5-0.9 bar |
Kapasiti air penyejuk | 500-1500 L/h |
Bahan tangki | Keluli tahan karat 304/316 |
Bekalan kuasa | 3-fasa, 380V, 5-10 kW |
Kami 20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE VACUUM Forming Sizing Tank dibina untuk mengatasi piawaian industri. Dengan fokus pada ketepatan, ketahanan, dan kecekapan tenaga, ia menyokong integrasi lancar ke dalam garis penyemperitan yang sedia ada. Kami menyediakan penyelesaian yang disesuaikan, termasuk antara muka automasi pilihan dan keupayaan pemantauan jauh, yang disokong oleh sokongan teknikal 24/7 dan jaminan 2 tahun.
Dalam landskap kompetitif pembuatan paip plastik, 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe Vacuum Vacuum Tank Sizing adalah penukar permainan. Keupayaannya untuk menyampaikan paip kekuatan tinggi secara dimensi dengan kedudukan sisa yang minimum sebagai pelaburan kritikal bagi pengeluar yang bertujuan untuk mengoptimumkan kualiti dan keuntungan. Bersekutu dengan kami untuk meningkatkan keupayaan pengeluaran paip anda dan memenuhi permintaan global yang semakin meningkat untuk sistem paip yang boleh dipercayai.
Diameter paip yang terpakai | Φ20-110mm |
Mod penyejukan | semburan penyejukan |
Bahan pipie semburan | 304 keluli tahan karat |
Kuasa pam vacuun | 4kW; 2 set |
Kuasa pam air | 4kW; 2 set |
Menggerakkan kuasa motor | 0.75kW |
Kotak pembentukan vakum 20-110 paip
Keluli tahan karat
Diameter tiub yang berkenaan: φ20-110mm
Menggerakkan kuasa motor: 0.75kW
Kuasa pam vacuun: 5.5kW; 2SET
Corak pemakanan air: tolok tahap cecair
Kaedah Saliran: Kawalan Suhu
Mod Coolig: Penyejukan semburan
Kuasa pam air: 5.5kW; 2SET
Operasi automatik sepenuhnya
1 | Struktur dan Komposisi Peralatan |
20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE VACUUM MIZED TANK SIZING kebanyakannya terdiri daripada ruang vakum, sistem vakum, sistem kawalan, sistem pemanasan dan sistem penyejukan. Tangki saiz pembentuk vakum paip mempunyai prestasi pengedap yang sangat baik dan dapat mewujudkan persekitaran vakum yang stabil semasa pemprosesan. Sistem vakum bertanggungjawab untuk mengepam udara keluar dari tangki saiz vakum paip untuk mencapai ijazah vakum yang diperlukan. Sistem kawalan boleh memantau dan menyesuaikan keadaan operasi keseluruhan peralatan untuk memastikan peralatan berfungsi mengikut parameter proses pratetap. |
2 | Prinsip dan Kelebihan Kerja |
Selepas tiub memasuki tangki saiz pembentuk vakum paip, sistem vakum akan mula mengepam udara, mewujudkan persekitaran vakum tekanan rendah. Dalam persekitaran ini, gas di dalam paip diekstrak, menjadikan permukaan paip tertakluk kepada tekanan negatif. Persekitaran tekanan negatif ini membantu mengurangkan ubah bentuk dan kepekatan tekanan yang dihasilkan semasa pemprosesan dan meningkatkan ketepatan pemprosesan paip. Pada masa yang sama, sistem pemanasan dan sistem penyejukan berfungsi bersama -sama untuk mengawal suhu paip dengan tepat. Di dalam ruang vakum, tiub dibentuk dan dipadamkan oleh pelbagai acuan. Kondisi persekitaran yang tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi menjadikan paip menunjukkan keadaan pemprosesan terbaik, meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan. |
3 | Medan permohonan |
Tangki saiz vakum paip ini digunakan secara meluas dalam pembinaan, pemeliharaan air, perbandaran dan lain -lain bidang pemprosesan paip. Melalui penggunaan kotak pencetakan vakum 20-63 tiub, pelbagai paip diameter kecil boleh dibentuk dengan tepat untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang berbeza. Prestasi yang cekap, tepat dan stabil menjadikannya kegemaran dalam industri pemprosesan paip. |
4 | Jaminan Perkhidmatan dan Jaminan After-Sales yang disesuaikan |
20-63 Vakum Pipa Membentuk Tanksupports Pelbagai jenis pengeluaran tiub, dan bilangan laluan semburan lebih banyak, yang dapat memenuhi keperluan tersuai pelanggan yang berbeza. Di samping itu, pengilang juga menyediakan perkhidmatan jaminan dan penyelenggaraan seumur hidup selama satu tahun untuk memastikan pelanggan menerima sokongan teknikal yang tepat pada masanya dan sokongan selepas jualan semasa digunakan. |
The 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipa Vacuum Sizing Tank adalah komponen kritikal dalam garis penyemperitan paip plastik moden, yang direka untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang tepat untuk PVC, HDPE, dan paip PPR dengan diameter dari 20mm hingga 110mm. Sistem saiz vakum lanjutan ini menggabungkan pembinaan yang mantap, kawalan suhu pintar, dan reka bentuk yang boleh disesuaikan untuk memenuhi tuntutan ketat bekalan air, saliran, pengairan pertanian, dan aplikasi paip perindustrian. Dengan mengintegrasikan teknologi vakum canggih, ia menjamin geometri paip yang konsisten dan meminimumkan sisa bahan, menjadikannya sangat diperlukan untuk pembuatan kecekapan tinggi.
![]() | Fungsi teras tangki saizTangki saiz vakum yang membentuk vakum beroperasi dengan menggunakan tekanan vakum terkawal ke paip yang baru diekstrusi, dengan cepat menyejukkan dan mengukuhkannya sambil mengekalkan diameter luar dan ketebalan dinding yang tepat. Reka bentuk modularnya menampung pelarasan saiz paip, memastikan keserasian dengan keperluan pengeluaran yang pelbagai untuk bahan PVC, HDPE, dan PPR. |
![]() | Keserasian pelbagai bahanKejuruteraan untuk mengendalikan PVC (tegar dan fleksibel), HDPE (polietilena berkepadatan tinggi), dan PPR (kopolimer rawak polipropilena), tangki saiz ini mempunyai tahap vakum laras (0.5-0.9 bar) dan kadar penyejukan. Pembinaan keluli tahan karat tahan karat yang tahan karat memastikan umur panjang, walaupun memproses bahan-bahan yang agresif secara kimia. |
![]() | Sistem kawalan vakum ketepatanDilengkapi dengan pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLC) dan sensor tekanan digital, tangki mengekalkan keadaan vakum yang stabil di beberapa zon. Pelarasan masa nyata menghalang kecacatan seperti ovaliti atau kedutan permukaan, mencapai toleransi yang ketat sebagai ± 0.1mm untuk diameter paip dan ± 0.05mm untuk ketebalan dinding. |
![]() | Mekanisme penyejukan yang cekapSistem penyejukan air pelbagai peringkat, yang menampilkan saluran aliran lingkaran dan mandi air yang dikawal suhu, memastikan pelesapan haba seragam. Ini meminimumkan tekanan dalaman dalam paip, meningkatkan kekuatan mekanikal mereka dan ketahanan terhadap retak di bawah tekanan. |
![]() | The 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe Vacuum membentuk tangki saiz sangat penting untuk menghasilkan paip yang digunakan dalam:
|
![]() | Kelajuan pengeluaran yang dipertingkatkanDengan mengoptimumkan kecekapan vakum dan penyejukan, tangki mengurangkan masa kitaran sehingga 35%, membolehkan kelajuan output 2-6 meter seminit, bergantung kepada diameter paip dan bahan. |
![]() | Mengurangkan sisa bahanKawalan dimensi yang tepat menghilangkan pemangkasan pasca pengeluaran, menurunkan penggunaan bahan mentah sebanyak 15-20% berbanding dengan kaedah saiz bukan vakum. |
![]() | Penyelenggaraan & Kesesuaian MudahPengapit cepat dan lengan saiz modular membolehkan perubahan perkakas cepat antara saiz paip (20mm-110mm). Penapis air pembersihan diri dan komponen yang boleh diakses mengurangkan downtime untuk penyelenggaraan. |
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Julat diameter paip | 20-110 mm |
Julat tekanan vakum | 0.5-0.9 bar |
Kapasiti air penyejuk | 500-1500 L/h |
Bahan tangki | Keluli tahan karat 304/316 |
Bekalan kuasa | 3-fasa, 380V, 5-10 kW |
Kami 20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE VACUUM Forming Sizing Tank dibina untuk mengatasi piawaian industri. Dengan fokus pada ketepatan, ketahanan, dan kecekapan tenaga, ia menyokong integrasi lancar ke dalam garis penyemperitan yang sedia ada. Kami menyediakan penyelesaian yang disesuaikan, termasuk antara muka automasi pilihan dan keupayaan pemantauan jauh, yang disokong oleh sokongan teknikal 24/7 dan jaminan 2 tahun.
Dalam landskap kompetitif pembuatan paip plastik, 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe Vacuum Vacuum Tank Sizing adalah penukar permainan. Keupayaannya untuk menyampaikan paip kekuatan tinggi secara dimensi dengan kedudukan sisa yang minimum sebagai pelaburan kritikal bagi pengeluar yang bertujuan untuk mengoptimumkan kualiti dan keuntungan. Bersekutu dengan kami untuk meningkatkan keupayaan pengeluaran paip anda dan memenuhi permintaan global yang semakin meningkat untuk sistem paip yang boleh dipercayai.
Diameter paip yang terpakai | Φ20-110mm |
Mod penyejukan | semburan penyejukan |
Bahan pipie semburan | 304 keluli tahan karat |
Kuasa pam vacuun | 4kW; 2 set |
Kuasa pam air | 4kW; 2 set |
Menggerakkan kuasa motor | 0.75kW |
Kotak pembentukan vakum 20-110 paip
Keluli tahan karat
Diameter tiub yang berkenaan: φ20-110mm
Menggerakkan kuasa motor: 0.75kW
Kuasa pam vacuun: 5.5kW; 2SET
Corak pemakanan air: tolok tahap cecair
Kaedah Saliran: Kawalan Suhu
Mod Coolig: Penyejukan semburan
Kuasa pam air: 5.5kW; 2SET
Operasi automatik sepenuhnya
1 | Struktur dan Komposisi Peralatan |
20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE VACUUM MIZED TANK SIZING kebanyakannya terdiri daripada ruang vakum, sistem vakum, sistem kawalan, sistem pemanasan dan sistem penyejukan. Tangki saiz pembentuk vakum paip mempunyai prestasi pengedap yang sangat baik dan dapat mewujudkan persekitaran vakum yang stabil semasa pemprosesan. Sistem vakum bertanggungjawab untuk mengepam udara keluar dari tangki saiz vakum paip untuk mencapai ijazah vakum yang diperlukan. Sistem kawalan boleh memantau dan menyesuaikan keadaan operasi keseluruhan peralatan untuk memastikan peralatan berfungsi mengikut parameter proses pratetap. |
2 | Prinsip dan Kelebihan Kerja |
Selepas tiub memasuki tangki saiz pembentuk vakum paip, sistem vakum akan mula mengepam udara, mewujudkan persekitaran vakum tekanan rendah. Dalam persekitaran ini, gas di dalam paip diekstrak, menjadikan permukaan paip tertakluk kepada tekanan negatif. Persekitaran tekanan negatif ini membantu mengurangkan ubah bentuk dan kepekatan tekanan yang dihasilkan semasa pemprosesan dan meningkatkan ketepatan pemprosesan paip. Pada masa yang sama, sistem pemanasan dan sistem penyejukan berfungsi bersama -sama untuk mengawal suhu paip dengan tepat. Di dalam ruang vakum, tiub dibentuk dan dipadamkan oleh pelbagai acuan. Kondisi persekitaran yang tinggi, suhu tinggi dan tekanan tinggi menjadikan paip menunjukkan keadaan pemprosesan terbaik, meningkatkan kecekapan dan kualiti pemprosesan. |
3 | Medan permohonan |
Tangki saiz vakum paip ini digunakan secara meluas dalam pembinaan, pemeliharaan air, perbandaran dan lain -lain bidang pemprosesan paip. Melalui penggunaan kotak pencetakan vakum 20-63 tiub, pelbagai paip diameter kecil boleh dibentuk dengan tepat untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang berbeza. Prestasi yang cekap, tepat dan stabil menjadikannya kegemaran dalam industri pemprosesan paip. |
4 | Jaminan Perkhidmatan dan Jaminan After-Sales yang disesuaikan |
20-63 Vakum Pipa Membentuk Tanksupports Pelbagai jenis pengeluaran tiub, dan bilangan laluan semburan lebih banyak, yang dapat memenuhi keperluan tersuai pelanggan yang berbeza. Di samping itu, pengilang juga menyediakan perkhidmatan jaminan dan penyelenggaraan seumur hidup selama satu tahun untuk memastikan pelanggan menerima sokongan teknikal yang tepat pada masanya dan sokongan selepas jualan semasa digunakan. |