16-50mm 20-63mm PVC Threading Pipe Pipa Penyemperitan Mesin Line

Julat saiz paip (mm)

20-110

200-500

1. Bahan memberi makan dan lebur

Proses penyemperitan bermula dengan makan pelet resin PVC ke corong extruder. Sistem skru dan laras extruder mencairkan dan campurkan bahan di bawah suhu dan kawalan tekanan yang tepat. Bahan ini sama rata untuk memastikan aliran yang konsisten dan seragam resin cair, mencegah kemerosotan bahan dan memastikan kualiti paip yang tinggi.

2. Penyemperitan dan threading

Sebaik sahaja bahan itu cair, ia dipaksa melalui kepala mati, yang membentuk bahan ke dalam bentuk paip yang dikehendaki. Dalam kes paip threading PVC, kepala mati direka untuk menggabungkan sistem threading yang membentuk corak benang seragam pada permukaan luar paip. Corak threading ini memastikan bahawa paip akan sesuai dengan komponen lain semasa pemasangan.

3. Penyejukan dan penentukuran

Selepas penyemperitan, paip PVC disejukkan dan dikuatkan melalui mandi air dan unit penyejukan udara. Sistem penentukuran memastikan bahawa paip mengekalkan ketebalan diameter dan ketebalan dinding yang tepat. Paip dipantau dengan teliti semasa proses penyejukan untuk mengelakkan sebarang ubah bentuk, memastikan mereka memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

4. Haul-off dan pemotongan

Unit pengangkut terus menarik paip melalui garis penyemperitan pada kelajuan yang konsisten. Mekanisme menarik ini menghalang sebarang ubah bentuk paip dan memastikan produk akhir mengekalkan bentuk dan integriti. Unit pemotongan kemudian memangkas paip ke panjang yang dikehendaki dengan ketepatan yang tinggi, memastikan pemotongan bersih dengan kehilangan bahan yang minimum.

5. Kawalan dan Pembungkusan Kualiti

Selepas paip dipotong, mereka menjalani pemeriksaan kualiti untuk memastikan mereka memenuhi piawaian yang diperlukan untuk saiz, ketepatan threading, dan kualiti Rall Ove. Mana -mana paip yang rosak ditolak, dan paip yang tersisa secara automatik dibungkus untuk penghantaran. Barisan penyemperitan boleh diintegrasikan dengan sistem pembungkusan automatik untuk menyelaraskan proses, memastikan paip siap dibungkus dengan selamat dan siap untuk penghantaran.

1. Sistem saluran elektrik

Paip threading PVC digunakan secara meluas dalam sistem saluran elektrik untuk melindungi pendawaian dan kabel. Ciri -ciri penebat elektrik yang sangat baik menjadikan mereka sesuai untuk melampirkan wayar elektrik dengan selamat dan menghalang bahaya elektrik. Threading Precision memastikan kesesuaian yang ketat, selamat dengan kelengkapan lain, menyumbang kepada infrastruktur elektrik yang mantap dan boleh dipercayai.

2. Sistem bekalan paip dan air

Paip threading PVC biasanya digunakan dalam aplikasi paip untuk sistem bekalan air kediaman dan komersial. Paip ini tahan terhadap kakisan, bahan kimia, dan keadaan tekanan tinggi, menjadikannya penyelesaian yang tahan lama untuk menyampaikan air dan cecair lain. Threading Precision memastikan sambungan mudah dengan komponen paip lain, mengurangkan risiko kebocoran.

3. Telekomunikasi dan sistem data

Dalam sistem telekomunikasi dan data, paip threading PVC digunakan untuk melindungi kabel dan pendawaian dari kerosakan alam sekitar. Ciri -ciri penebat mereka dan ketahanan terhadap faktor luaran seperti kelembapan, radiasi UV, dan bahan kimia menjadikannya sesuai untuk melindungi garis komunikasi sensitif.

4. Sistem paip perindustrian

Paip threading PVC juga digunakan dalam pelbagai aplikasi perindustrian, termasuk pengangkutan gas, cecair, dan bahan kimia. Ciri-ciri mekanikal yang kuat dari PVC, digabungkan dengan threading yang tepat, menjadikan paip ini sesuai untuk sistem tekanan tinggi dan persekitaran di mana kebolehpercayaan dan keselamatan adalah kritikal.

1. Kecekapan pengeluaran yang tinggi

Barisan penyemperitan paip PVC threading direka untuk throughput yang tinggi, membolehkan pengeluar menghasilkan sejumlah besar paip threading dalam tempoh yang singkat. Kecekapan tinggi ini membantu mengurangkan masa pengeluaran dan kos seunit, meningkatkan keuntungan keseluruhan proses pembuatan.

2. Penyesuaian dan fleksibiliti

Dengan keupayaan untuk menghasilkan paip dalam pelbagai diameter, ketebalan dinding, dan profil threading, PVC Threading Pipe Extrusion Line menawarkan fleksibiliti untuk memenuhi pelbagai spesifikasi pelanggan. Penyesuaian ini memastikan bahawa pengeluar dapat memenuhi pelbagai pasaran dan aplikasi.

3. Kualiti produk yang dipertingkatkan

Dengan menggabungkan teknologi penyemperitan dan threading lanjutan, garis penyemperitan paip PVC Threading menjamin kualiti produk yang unggul. Paip yang dihasilkan mempunyai permukaan halus, ketebalan dinding seragam, dan threading yang tepat, memastikan sesuai dengan komponen lain dan prestasi jangka panjang.

4. Keberkesanan kos dan kecekapan tenaga

Reka bentuk cekap tenaga garis penyemperitan mengurangkan kos operasi, sementara produktiviti yang tinggi memastikan bahawa pengeluar dapat memenuhi tuntutan berskala besar tanpa menjejaskan kualiti. Gabungan kecekapan dan keberkesanan kos ini menjadikan garis penyemperitan pelaburan yang baik untuk pengeluar paip.

5. Penyelenggaraan dan ketahanan yang rendah

Reka bentuk yang mantap dari garis penyemperitan paip PVC threading memastikan downtime dan penyelenggaraan yang minimum. Komponen berkualiti tinggi yang digunakan dalam garis penyemperitan dibina untuk bertahan, mengurangkan keperluan untuk pembaikan yang kerap dan meningkatkan masa keseluruhan sistem.