Barisan pengeluaran granulasi plastik adalah proses di mana plastik sisa diproses ke dalam bahan mentah yang boleh diperbaharui berbutir melalui pemprosesan panas, lebur, menambah bahan tambahan dan proses lain. Prinsip asas adalah untuk mencairkan plastik sisa di bawah keadaan suhu tinggi, dan kemudian melalui penapisan, penyejukan, granulasi dan langkah -langkah lain, dan akhirnya mendapat zarah plastik yang boleh diperbaharui.
▏Main Equipment
Peralatan utama barisan pengeluaran granulasi plastik termasuk:
Pengadun Tinggi: Digunakan untuk mencampurkan pelbagai jenis bahan mentah plastik dan bahan tambahan.
Pengadun: pencampuran selanjutnya dan plastik bahan mentah plastik.
Hopper pemakanan automatik: Sistem pemakanan automatik untuk memastikan bekalan bahan mentah yang berterusan.
Granulator: extrudes plastik cair ke dalam jalur.
Cyclone Centrifugal, Skrin Pengedaran Getaran: Digunakan untuk penyejukan dan memisahkan zarah plastik.
Granulasi Twin-Screw: Melalui extruder berkembar, plastik diangkut dalam garis lurus di laras untuk mendapatkan zarah.
Granulasi yang disejukkan oleh udara: Bahan diekstrusi dari lubang mati kepala mesin dan ditarik ke dalam jalur, yang disejukkan oleh peranti yang disejukkan udara dan kemudian granulated.
Granulasi yang disejukkan dengan air: Bahan diekstrusi dari lubang mati kepala mesin dan ditarik ke dalam jalur, dan kemudian dipotong ke dalam bijirin selepas penyejukan di dalam tenggelam.
Sembur granulasi: Selepas polimer cair dikeluarkan dari mati, ia dipotong menjadi zarah kecil oleh pisau pelleting berputar berkelajuan tinggi, yang kemudian dibuang dan disejukkan.
Granulasi jalur air: Bahan diekstrusi ke dalam jalur dari mulut acuan, dan kemudian dipotong menjadi zarah selepas menyejukkan melalui sink.
Proses pengeluaran
Proses pengeluaran garis pengeluaran granulasi plastik umumnya termasuk pautan berikut:
Menyusun: Menyusun dan membersihkan plastik sisa untuk menghilangkan kekotoran.
Crushing: Plastik sisa dipecah menjadi kepingan kecil dengan menghancurkan jentera.
Pembersihan: Bersihkan plastik patah untuk mengeluarkan minyak dan kekotoran.
Pencampuran: Menambah penstabil, pelincir, pengubah suai dan bahan tambahan lain, pencampuran.
Granulasi penyemperitan: Plastik cair diekstrusi ke dalam jalur oleh granulator.
Penyejukan jalur: Jalur plastik disejukkan oleh sinki atau peranti penyejukan lain.
Pengiraan: Potong jalur plastik yang disejukkan ke dalam pelet.
Pembungkusan selepas rawatan: Pembuangan pencemaran logam, klasifikasi dan pembungkusan penggredan.
▏ Application Field
Barisan pengeluaran granulasi pelletizing plastik mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk:
Industri pembungkusan: Digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahan pembungkusan, seperti beg plastik, botol plastik, dll.
Industri Pembinaan: Digunakan untuk menghasilkan paip, pintu dan tingkap dan bahan binaan lain.
Industri Automotif: Digunakan untuk pengeluaran bahagian dalaman automotif, komponen, dll.
Industri Elektronik dan Elektrik: Digunakan dalam Pengeluaran Kawat dan Kabel, Shell Elektrik, dll.
▏maintenance
Penyelenggaraan barisan pengeluaran granulasi plastik merupakan pautan penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya, terutamanya termasuk:
Penyelenggaraan harian: Bersihkan peralatan dengan kerap, periksa dan isi minyak pelincir, ketatkan kacang longgar, dll.
Pemeriksaan tetap: Pemeriksaan secara berkala komponen utama peralatan, seperti galas, motor, dan lain -lain, untuk memastikan operasi normal mereka.
Penggantian tetap: Penggantian biasa bahagian yang dipakai, seperti galas, penapis, dll.
Perlindungan Shutdown: Apabila peralatan ditutup untuk masa yang lama, langkah-langkah anti-ketat dan anti-pencemaran dijalankan.
Ciri -ciri ▏Equipment
Barisan pengeluaran granulasi plastik mempunyai ciri -ciri berikut:
Tahap automasi yang tinggi: Peralatan mengamalkan sistem kawalan lanjutan, tahap automasi yang tinggi, operasi mudah dan mudah.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Barisan pengeluaran dapat mencapai pengeluaran berterusan dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
Kualiti produk yang stabil: Melalui proses penyemperitan dan pemotongan yang tepat, kualiti produk stabil dan boleh dipercayai.
Perlindungan Alam Sekitar dan Penjimatan Tenaga: Peranti penyingkiran dan penyingkiran habuk maju digunakan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar.
▏market Application
Barisan pengeluaran granulasi plastik digunakan secara meluas di pasaran, dengan peningkatan kesedaran alam sekitar dan peningkatan ketegangan sumber, kitar semula plastik sisa telah menjadi trend penting. Barisan pengeluaran granulasi plastik bukan sahaja menggalakkan penggunaan sumber sisa plastik, tetapi juga menggalakkan pembangunan ekonomi pekeliling. Dengan mengitar semula plastik sisa, ia mengurangkan pergantungan dan eksploitasi plastik asli, mengurangkan penggunaan sumber dan pencemaran alam sekitar, dan mempunyai manfaat alam sekitar dan ekonomi yang signifikan.
Lebih banyak mesin penyemperitan
Kami telah mengkhususkan diri dalam pengeluaran jentera selama lebih dari 20 tahun, memberikan anda perkhidmatan, pemasangan, dan perkhidmatan debug plastik sehenti.
Kami telah mengkhususkan diri dalam pengeluaran jentera selama lebih dari 20 tahun, memberikan anda perkhidmatan, pemasangan, dan perkhidmatan debug plastik sehenti.
