Barisan pengeluaran granulasi plastik ialah proses di mana plastik sisa diproses menjadi bahan mentah boleh diperbaharui berbutir melalui pemprosesan panas, pencairan, penambahan bahan tambahan dan proses lain. Prinsip asasnya ialah mencairkan plastik sisa di bawah keadaan suhu tinggi, dan kemudian melalui penapisan, penyejukan, granulasi dan langkah-langkah lain, dan akhirnya mendapatkan zarah plastik boleh diperbaharui.
▏Peralatan utama
Peralatan utama barisan pengeluaran granulasi plastik termasuk:
Pengadun tinggi: digunakan untuk mencampur pelbagai jenis bahan mentah plastik dan bahan tambahan.
Pengadun: Pencampuran dan pengplastikan bahan mentah plastik selanjutnya.
Corong suapan automatik: sistem suapan automatik untuk memastikan bekalan bahan mentah yang berterusan.
Granulator: menyemperit plastik cair menjadi jalur.
Siklon emparan, skrin pengedaran bergetar: digunakan untuk menyejukkan dan mengasingkan zarah plastik.
Pembutiran skru berkembar: Melalui penyemperit skru berkembar, plastik diangkut dalam garis lurus dalam tong untuk mendapatkan zarah.
Butiran penyejuk udara: bahan tersemperit dari lubang mati kepala mesin dan ditarik ke dalam jalur, yang disejukkan oleh peranti penyejuk udara dan kemudian dibutirkan.
Butiran yang disejukkan dengan air: Bahan diekstrusi dari lubang cetakan kepala mesin dan ditarik ke dalam jalur, dan kemudian dipotong ke dalam bijirin selepas disejukkan di dalam singki.
Pembutiran semburan: Selepas polimer cair dikeluarkan dari acuan, ia dipotong menjadi zarah-zarah kecil dengan pisau pelet berputar berkelajuan tinggi, yang kemudiannya dibuang dan disejukkan.
Butiran jalur air: bahan disemperit menjadi jalur dari mulut acuan, dan kemudian dipotong menjadi zarah selepas menyejukkan melalui sink.
▏Proses pengeluaran
Proses pengeluaran barisan pengeluaran granulasi plastik secara amnya merangkumi pautan berikut:
Isih: Menyusun dan membersihkan plastik buangan untuk membuang kekotoran.
Menghancurkan: Plastik sisa dipecahkan kepada kepingan kecil dengan mesin penghancur.
Pembersihan: Bersihkan plastik yang pecah untuk menghilangkan minyak dan kekotoran.
Mencampurkan: menambah penstabil, pelincir, pengubah suai dan bahan tambahan lain, mencampurkan.
Pembutiran penyemperitan: Plastik cair diekstrusi menjadi jalur oleh granulator.
Penyejukan jalur: Jalur plastik disejukkan oleh sinki atau peranti penyejuk lain.
Menghiris: Potong jalur plastik yang telah disejukkan menjadi pelet.
Pembungkusan selepas rawatan: penyingkiran kekotoran logam, pengelasan dan pembungkusan penggredan.
▏Medan aplikasi
Barisan pengeluaran granulasi pelet plastik mempunyai pelbagai aplikasi, termasuk:
Industri pembungkusan: Digunakan untuk menghasilkan pelbagai bahan pembungkusan, seperti beg plastik, botol plastik, dll.
Industri pembinaan: Digunakan untuk menghasilkan paip, pintu dan Tingkap dan bahan binaan lain.
Industri automotif: Digunakan untuk pengeluaran bahagian dalaman automotif, komponen, dll.
Industri elektronik dan elektrik: digunakan dalam pengeluaran wayar dan kabel, cengkerang elektrik, dll.
▏Penyelenggaraan
Penyelenggaraan barisan pengeluaran granulasi plastik adalah pautan penting untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya, terutamanya termasuk:
Penyelenggaraan harian: bersihkan peralatan dengan kerap, semak dan isi minyak pelincir, ketatkan kacang longgar, dsb.
Pemeriksaan tetap: Pemeriksaan tetap terhadap komponen utama peralatan, seperti galas, motor, dll., untuk memastikan operasi normalnya.
Penggantian biasa: Penggantian tetap bahagian yang haus teruk, seperti galas, penapis, dsb.
Perlindungan penutupan: Apabila peralatan ditutup untuk masa yang lama, langkah anti-karat dan anti-pencemaran dijalankan.
▏Ciri peralatan
Barisan pengeluaran granulasi plastik mempunyai ciri-ciri berikut:
Tahap automasi yang tinggi: Peralatan ini menggunakan sistem kawalan lanjutan, tahap automasi yang tinggi, operasi yang mudah dan mudah.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi: Barisan pengeluaran boleh mencapai pengeluaran berterusan dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
Kualiti produk yang stabil: Melalui penyemperitan dan proses pemotongan yang tepat, kualiti produk adalah stabil dan boleh dipercayai.
Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga: peranti penyejukan dan penyingkiran habuk termaju digunakan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran alam sekitar.
▏Aplikasi pasaran
Barisan pengeluaran granulasi plastik digunakan secara meluas di pasaran, dengan peningkatan kesedaran alam sekitar dan peningkatan ketegangan sumber, kitar semula plastik sisa telah menjadi trend penting. Barisan pengeluaran granulasi plastik bukan sahaja menggalakkan penggunaan sumber sisa plastik, tetapi juga menggalakkan pembangunan ekonomi bulat. Dengan mengitar semula plastik sisa, ia mengurangkan pergantungan dan eksploitasi plastik asli, mengurangkan penggunaan sumber dan pencemaran alam sekitar, dan mempunyai faedah alam sekitar dan ekonomi yang ketara.
Lebih Banyak Mesin Penyemperitan
Kami telah mengkhususkan diri dalam pengeluaran jentera selama lebih 20 tahun, memberikan anda perkhidmatan pengeluaran, pemasangan dan penyahpepijatan mesin plastik sehenti.
Kami telah mengkhususkan diri dalam pengeluaran jentera selama lebih 20 tahun, memberikan anda perkhidmatan pengeluaran, pemasangan dan penyahpepijatan mesin plastik sehenti.
