20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE Vacuümvorming van de formaatafmetingen
Qinxiang
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
De 20-63/110 PVC HDPE PPR-pijpvacuümvorming van de formaattank is een kritieke component in moderne extrusielijnen voor plastic buis, ontworpen om een precieze dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen voor PVC, HDPE en PPR-buizen met diameters variërend van 20 mm tot 110 mm. Dit geavanceerde vacuümafmetingssysteem combineert een robuuste constructie, intelligente temperatuurregeling en aanpasbaar ontwerp om te voldoen aan de rigoureuze eisen van watervoorziening, drainage, landbouwirrigatie en industriële leidingen. Door geavanceerde vacuümtechnologie te integreren, garandeert het consistente pijpgeometrie en minimaliseert het materiaalafval, waardoor het onmisbaar is voor de productie van zeer efficiënte productie.
![]() | Kernfunctionaliteit van de grootte -tankDe vacuümvorming van de grootte -tank werkt door gecontroleerde vacuümdruk uit te oefenen op nieuw geëxtrudeerde pijpen, snel af te koelen en te stollen met het behoud van exacte buitendiameters en wanddiktes. Het modulaire ontwerp biedt plaats aan de aanpassingen van de pijpgrootte en zorgt voor compatibiliteit met verschillende productie -eisen voor PVC-, HDPE- en PPR -materialen. |
![]() | Multi-materiële compatibiliteitOntwikkeld om PVC (rigide en flexibel), HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) en PPR (polypropyleen willekeurig copolymeer), deze grootte-tank te verwerken, beschikt over verstelbare vacuümniveaus (0,5-0,9 bar) en koelsnelheden. De corrosiebestendige roestvrijstalen constructie zorgt voor een lange levensduur, zelfs bij het verwerken van chemisch agressieve materialen. |
![]() | PrecisievacuümcontrolesysteemUitgerust met een programmeerbare logische controller (PLC) en digitale druksensoren, onderhoudt de tank stabiele vacuümomstandigheden over meerdere zones. Real-time aanpassingen voorkomen misvormingen zoals ovaliteit of rimpels van het oppervlak, waardoor toleranties zo strak worden bereikt als ± 0,1 mm voor buisdiameter en ± 0,05 mm voor wanddikte. |
![]() | Efficiënt koelmechanismeEen multi-fasen waterkoelsysteem, met spiraalvormige stroomkanalen en temperatuurgereguleerde waterbaden, zorgt voor uniforme warmtedissipatie. Dit minimaliseert interne spanningen in leidingen, waardoor hun mechanische sterkte en weerstand tegen barsten onder druk wordt verbeterd. |
![]() | De 20-63/110 PVC HDPE PPR-pijpvacuümvorming-formaattank is van vitaal belang voor het produceren van buizen die worden gebruikt in:
|
![]() | Verbeterde productiesnelheidDoor vacuüm- en koelefficiëntie te optimaliseren, vermindert de tank cyclustijden tot 35%, waardoor de uitgangssnelheden van 2-6 meter per minuut mogelijk zijn, afhankelijk van de buisdiameter en materiaal. |
![]() | Verminderd materiaalverspillingNauwkeurige dimensionale controle elimineert postproductie-trimmen, waardoor de grondstofverbruik met 15-20% wordt verlaagd in vergelijking met niet-vacuümafmetingen. |
![]() | Gemakkelijk onderhoud en aanpassingsvermogenSnelle-release klemmen en modulaire afmetingshonden maken snelle gereedschapsveranderingen tussen buismaten (20 mm-110 mm) mogelijk. Zelfreinigende waterfilters en toegankelijke componenten verminderen downtime voor onderhoud. |
parameter | Specificatie |
---|---|
Bereik van buisdiameter | 20–110 mm |
Vacuümdrukbereik | 0,5-0,9 bar |
Koelwatercapaciteit | 500-1500 L/H |
Tankmateriaal | Roestvrij staal 304/316 |
Stroomvoorziening | 3-fase, 380V, 5-10 kW |
Onze 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe Vacuum Forming Sizing Tank is gebouwd om de industrienormen te overtreffen. Met een focus op precisie, duurzaamheid en energie -efficiëntie ondersteunt het naadloze integratie in bestaande extrusielijnen. We bieden aangepaste oplossingen, inclusief optionele automatiseringsinterfaces en monitoringmogelijkheden op afstand, ondersteund door 24/7 technische ondersteuning en een 2-jarige garantie.
In het competitieve landschap van de productie van plastic pijpen is de 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe-vacuümvorming van de maattank een game-wisselaar. Het vermogen om dimensioneel nauwkeurige, zeer sterkte leidingen met minimale afval te leveren, positioneert het als een kritieke investering voor producenten die de kwaliteit en winstgevendheid willen optimaliseren. Werk samen met ons om uw pijpproductiemogelijkheden te verhogen en te voldoen aan de groeiende wereldwijde vraag naar betrouwbare leidingsystemen.
De diameter van de toepasselijke pijp | Φ20-110 mm |
Koelmodus | spuitkoeling |
Spuit pipie -materiaal | 304 roestvrij staal |
Vacuun -pompkracht | 4 kW; 2 sets |
Waterpompkracht | 4 kW; 2 sets |
Bewegende motorvermogen | 0,75 kW |
20-110 pijpvacuümvorming
roestvrij staal
Toepasselijke buis's diameter: φ20-110 mm
Bewegende motorvermogen: 0,75 kW
Vacuun -pompvermogen: 5,5 kW; 2Sets
Watervoerpatroon: vloeistofniveau -meter
Drainagemethode: temperatuurregeling
Coolig -modus: spuitkoeling
Waterpompvermogen: 5,5 kW; 2Sets
Volledig geautomatiseerde werking
1 | Apparatuurstructuur en compositie |
De 20-63/110 PVC HDPE PPR-pijpvacuümvorming-formaattank bestaat voornamelijk uit vacuümkamer, vacuümsysteem, regelsysteem, verwarmingssysteem en koelsysteem. De pijpvacuümvorming van de grootte -tank heeft uitstekende afdichtingsprestaties en kan tijdens de verwerking een stabiele vacuümomgeving opstellen. Het vacuümsysteem is verantwoordelijk voor het pompen van de lucht uit de pijpvacuümvorming van de maattank om de vereiste vacuümdiploma te behalen. Het besturingssysteem kan de bedrijfstoestand van de gehele apparatuur nauwkeurig bewaken en aanpassen om ervoor te zorgen dat de apparatuur werkt volgens de vooraf ingestelde procesparameters. |
2 | Werkprincipe en voordelen |
Nadat de buis de pijpvacuüm vormt die een grootte-tank vormt, begint het vacuümsysteem lucht te pompen, waardoor een lagedrukvacuümomgeving ontstaat. In deze omgeving wordt het gas in de pijp geëxtraheerd, waardoor het oppervlak van de pijp wordt onderworpen aan negatieve druk. Deze negatieve drukomgeving helpt de vervorming en stressconcentratie die wordt gegenereerd tijdens de verwerking te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid van de pijp te verbeteren. Tegelijkertijd werken het verwarmingssysteem en het koelsysteem samen om de temperatuur van de pijp nauwkeurig te regelen. In de vacuümkamer worden de buizen gevormd en geblust door verschillende vormen. De omgevingscondities van de vacuüm-, hoge temperatuur- en hogedruk maken de pijp de beste verwerkingstoestand, verbeteren de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit. |
3 | Toepassingsveld |
Deze pijpvacuümvorming van de grootte -tank wordt veel gebruikt in de constructie-, waterbescherming, gemeentelijke en andere velden van de pijpverwerkingsindustrie. Door het gebruik van 20-63 buis vacuümvormige doos, kunnen verschillende pijpen met kleine diameter nauwkeurig worden gevormd om aan verschillende technische behoeften te voldoen. De efficiënte, nauwkeurige en stabiele prestaties maken het een favoriet in de pijpverwerkingsindustrie. |
4 | Aangepaste service en after-sales garantie |
20-63 Pijpvacuümvorming van maatstaven voor tanks-ondersteuning verschillende soorten buisproductie, en het aantal spuitroutes is meer, dat kan voldoen aan de aangepaste behoeften van verschillende klanten. Bovendien biedt de fabrikant ook een jaar garantie en levenslange onderhoudsdiensten om ervoor te zorgen dat klanten tijdens gebruik tijdige technische ondersteuning en ondersteuning na de verkoop ontvangen. |
De 20-63/110 PVC HDPE PPR-pijpvacuümvorming van de formaattank is een kritieke component in moderne extrusielijnen voor plastic buis, ontworpen om een precieze dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen voor PVC, HDPE en PPR-buizen met diameters variërend van 20 mm tot 110 mm. Dit geavanceerde vacuümafmetingssysteem combineert een robuuste constructie, intelligente temperatuurregeling en aanpasbaar ontwerp om te voldoen aan de rigoureuze eisen van watervoorziening, drainage, landbouwirrigatie en industriële leidingen. Door geavanceerde vacuümtechnologie te integreren, garandeert het consistente pijpgeometrie en minimaliseert het materiaalafval, waardoor het onmisbaar is voor de productie van zeer efficiënte productie.
![]() | Kernfunctionaliteit van de grootte -tankDe vacuümvorming van de grootte -tank werkt door gecontroleerde vacuümdruk uit te oefenen op nieuw geëxtrudeerde pijpen, snel af te koelen en te stollen met het behoud van exacte buitendiameters en wanddiktes. Het modulaire ontwerp biedt plaats aan de aanpassingen van de pijpgrootte en zorgt voor compatibiliteit met verschillende productie -eisen voor PVC-, HDPE- en PPR -materialen. |
![]() | Multi-materiële compatibiliteitOntwikkeld om PVC (rigide en flexibel), HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) en PPR (polypropyleen willekeurig copolymeer), deze grootte-tank te verwerken, beschikt over verstelbare vacuümniveaus (0,5-0,9 bar) en koelsnelheden. De corrosiebestendige roestvrijstalen constructie zorgt voor een lange levensduur, zelfs bij het verwerken van chemisch agressieve materialen. |
![]() | PrecisievacuümcontrolesysteemUitgerust met een programmeerbare logische controller (PLC) en digitale druksensoren, onderhoudt de tank stabiele vacuümomstandigheden over meerdere zones. Real-time aanpassingen voorkomen misvormingen zoals ovaliteit of rimpels van het oppervlak, waardoor toleranties zo strak worden bereikt als ± 0,1 mm voor buisdiameter en ± 0,05 mm voor wanddikte. |
![]() | Efficiënt koelmechanismeEen multi-fasen waterkoelsysteem, met spiraalvormige stroomkanalen en temperatuurgereguleerde waterbaden, zorgt voor uniforme warmtedissipatie. Dit minimaliseert interne spanningen in leidingen, waardoor hun mechanische sterkte en weerstand tegen barsten onder druk wordt verbeterd. |
![]() | De 20-63/110 PVC HDPE PPR-pijpvacuümvorming-formaattank is van vitaal belang voor het produceren van buizen die worden gebruikt in:
|
![]() | Verbeterde productiesnelheidDoor vacuüm- en koelefficiëntie te optimaliseren, vermindert de tank cyclustijden tot 35%, waardoor de uitgangssnelheden van 2-6 meter per minuut mogelijk zijn, afhankelijk van de buisdiameter en materiaal. |
![]() | Verminderd materiaalverspillingNauwkeurige dimensionale controle elimineert postproductie-trimmen, waardoor de grondstofverbruik met 15-20% wordt verlaagd in vergelijking met niet-vacuümafmetingen. |
![]() | Gemakkelijk onderhoud en aanpassingsvermogenSnelle-release klemmen en modulaire afmetingshonden maken snelle gereedschapsveranderingen tussen buismaten (20 mm-110 mm) mogelijk. Zelfreinigende waterfilters en toegankelijke componenten verminderen downtime voor onderhoud. |
parameter | Specificatie |
---|---|
Bereik van buisdiameter | 20–110 mm |
Vacuümdrukbereik | 0,5-0,9 bar |
Koelwatercapaciteit | 500-1500 L/H |
Tankmateriaal | Roestvrij staal 304/316 |
Stroomvoorziening | 3-fase, 380V, 5-10 kW |
Onze 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe Vacuum Forming Sizing Tank is gebouwd om de industrienormen te overtreffen. Met een focus op precisie, duurzaamheid en energie -efficiëntie ondersteunt het naadloze integratie in bestaande extrusielijnen. We bieden aangepaste oplossingen, inclusief optionele automatiseringsinterfaces en monitoringmogelijkheden op afstand, ondersteund door 24/7 technische ondersteuning en een 2-jarige garantie.
In het competitieve landschap van de productie van plastic pijpen is de 20-63/110 PVC HDPE PPR Pipe-vacuümvorming van de maattank een game-wisselaar. Het vermogen om dimensioneel nauwkeurige, zeer sterkte leidingen met minimale afval te leveren, positioneert het als een kritieke investering voor producenten die de kwaliteit en winstgevendheid willen optimaliseren. Werk samen met ons om uw pijpproductiemogelijkheden te verhogen en te voldoen aan de groeiende wereldwijde vraag naar betrouwbare leidingsystemen.
De diameter van de toepasselijke pijp | Φ20-110 mm |
Koelmodus | spuitkoeling |
Spuit pipie -materiaal | 304 roestvrij staal |
Vacuun -pompkracht | 4 kW; 2 sets |
Waterpompkracht | 4 kW; 2 sets |
Bewegende motorvermogen | 0,75 kW |
20-110 pijpvacuümvorming
roestvrij staal
Toepasselijke buis's diameter: φ20-110 mm
Bewegende motorvermogen: 0,75 kW
Vacuun -pompvermogen: 5,5 kW; 2Sets
Watervoerpatroon: vloeistofniveau -meter
Drainagemethode: temperatuurregeling
Coolig -modus: spuitkoeling
Waterpompvermogen: 5,5 kW; 2Sets
Volledig geautomatiseerde werking
1 | Apparatuurstructuur en compositie |
De 20-63/110 PVC HDPE PPR-pijpvacuümvorming-formaattank bestaat voornamelijk uit vacuümkamer, vacuümsysteem, regelsysteem, verwarmingssysteem en koelsysteem. De pijpvacuümvorming van de grootte -tank heeft uitstekende afdichtingsprestaties en kan tijdens de verwerking een stabiele vacuümomgeving opstellen. Het vacuümsysteem is verantwoordelijk voor het pompen van de lucht uit de pijpvacuümvorming van de maattank om de vereiste vacuümdiploma te behalen. Het besturingssysteem kan de bedrijfstoestand van de gehele apparatuur nauwkeurig bewaken en aanpassen om ervoor te zorgen dat de apparatuur werkt volgens de vooraf ingestelde procesparameters. |
2 | Werkprincipe en voordelen |
Nadat de buis de pijpvacuüm vormt die een grootte-tank vormt, begint het vacuümsysteem lucht te pompen, waardoor een lagedrukvacuümomgeving ontstaat. In deze omgeving wordt het gas in de pijp geëxtraheerd, waardoor het oppervlak van de pijp wordt onderworpen aan negatieve druk. Deze negatieve drukomgeving helpt de vervorming en stressconcentratie die wordt gegenereerd tijdens de verwerking te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid van de pijp te verbeteren. Tegelijkertijd werken het verwarmingssysteem en het koelsysteem samen om de temperatuur van de pijp nauwkeurig te regelen. In de vacuümkamer worden de buizen gevormd en geblust door verschillende vormen. De omgevingscondities van de vacuüm-, hoge temperatuur- en hogedruk maken de pijp de beste verwerkingstoestand, verbeteren de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit. |
3 | Toepassingsveld |
Deze pijpvacuümvorming van de grootte -tank wordt veel gebruikt in de constructie-, waterbescherming, gemeentelijke en andere velden van de pijpverwerkingsindustrie. Door het gebruik van 20-63 buis vacuümvormige doos, kunnen verschillende pijpen met kleine diameter nauwkeurig worden gevormd om aan verschillende technische behoeften te voldoen. De efficiënte, nauwkeurige en stabiele prestaties maken het een favoriet in de pijpverwerkingsindustrie. |
4 | Aangepaste service en after-sales garantie |
20-63 Pijpvacuümvorming van maatstaven voor tanks-ondersteuning verschillende soorten buisproductie, en het aantal spuitroutes is meer, dat kan voldoen aan de aangepaste behoeften van verschillende klanten. Bovendien biedt de fabrikant ook een jaar garantie en levenslange onderhoudsdiensten om ervoor te zorgen dat klanten tijdens gebruik tijdige technische ondersteuning en ondersteuning na de verkoop ontvangen. |