20-63/110 PVC HDPE PPR pijp vacuümvormende maattank
Qinxiang
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |

De 20-63/110 PVC HDPE PPR pijpvacuümvormende maattank is een cruciaal onderdeel in moderne extrusielijnen voor kunststof buizen, ontworpen om nauwkeurige maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te garanderen voor PVC-, HDPE- en PPR-buizen met diameters variërend van 20 mm tot 110 mm. Dit geavanceerde vacuümdimensioneringssysteem combineert een robuuste constructie, intelligente temperatuurregeling en een aanpasbaar ontwerp om te voldoen aan de strenge eisen van watervoorziening, drainage, landbouwirrigatie en industriële leidingtoepassingen. Door de geavanceerde vacuümtechnologie te integreren, garandeert het een consistente pijpgeometrie en minimaliseert het materiaalverspilling, waardoor het onmisbaar is voor een uiterst efficiënte productie.
![]() |
Kernfunctionaliteit van de Sizing TankDe vacuümvormtank werkt door gecontroleerde vacuümdruk uit te oefenen op nieuw geëxtrudeerde buizen, waardoor ze snel afkoelen en stollen, terwijl de exacte buitendiameters en wanddiktes behouden blijven. Het modulaire ontwerp maakt aanpassingen aan de pijpmaat mogelijk, waardoor compatibiliteit met uiteenlopende productievereisten voor PVC-, HDPE- en PPR-materialen wordt gegarandeerd. |
![]() |
Compatibiliteit met meerdere materialenDeze maattank is ontworpen voor PVC (stijf en flexibel), HDPE (polyethyleen met hoge dichtheid) en PPR (willekeurig polypropyleencopolymeer) en beschikt over instelbare vacuümniveaus (0,5–0,9 bar) en koelsnelheden. De corrosiebestendige roestvrijstalen constructie zorgt voor een lange levensduur, zelfs bij de verwerking van chemisch agressieve materialen. |
![]() |
Precisie vacuümcontrolesysteemUitgerust met een programmeerbare logische controller (PLC) en digitale druksensoren, handhaaft de tank stabiele vacuümomstandigheden in meerdere zones. Real-time aanpassingen voorkomen vervormingen zoals ovaliteit of oppervlakterimpels, waardoor toleranties worden bereikt van slechts ±0,1 mm voor de buisdiameter en ±0,05 mm voor de wanddikte. |
![]() |
Efficiënt koelmechanismeEen meertraps waterkoelsysteem, met spiraalvormige stromingskanalen en temperatuurgeregelde waterbaden, zorgt voor een uniforme warmteafvoer. Dit minimaliseert interne spanningen in pijpen, waardoor hun mechanische sterkte en weerstand tegen scheuren onder druk worden verbeterd. |
![]() |
De 20-63/110 PVC HDPE PPR-buisvacuümvormende maattank is van vitaal belang voor de productie van buizen die worden gebruikt in:
|
![]() |
Verbeterde productiesnelheidDoor de vacuüm- en koelefficiëntie te optimaliseren, verkort de tank de cyclustijden met maximaal 35%, waardoor uitvoersnelheden van 2–6 meter per minuut mogelijk zijn, afhankelijk van de buisdiameter en het materiaal. |
![]() |
Minder materiaalverspillingNauwkeurige dimensionele controle elimineert het bijsnijden na de productie, waardoor het grondstoffenverbruik met 15-20% wordt verlaagd in vergelijking met niet-vacuüm dimensioneringsmethoden. |
![]() |
Eenvoudig onderhoud en aanpassingsvermogenSnelspanklemmen en modulaire maathulzen maken snelle gereedschapswisselingen tussen buismaten (20 mm–110 mm) mogelijk. Zelfreinigende waterfilters en toegankelijke componenten verminderen de stilstandtijd voor onderhoud. |
| Parameterspecificatie | specificaties |
|---|---|
| Pijpdiameterbereik | 20–110 mm |
| Vacuümdrukbereik | 0,5–0,9 bar |
| Koelwatercapaciteit | 500–1500 l/u |
| Tankmateriaal | Roestvrij staal 304/316 |
| Voeding | 3-fasig, 380 V, 5–10 kW |
Onze 20-63/110 PVC HDPE PPR-buisvacuümvormende maattank is gebouwd om beter te presteren dan de industrienormen. Met de nadruk op precisie, duurzaamheid en energie-efficiëntie ondersteunt het een naadloze integratie in bestaande extrusielijnen. Wij bieden oplossingen op maat, inclusief optionele automatiseringsinterfaces en mogelijkheden voor bewaking op afstand, ondersteund door 24/7 technische ondersteuning en een garantie van 2 jaar.
In het competitieve landschap van de productie van kunststofbuizen is de 20-63/110 PVC HDPE PPR-buisvacuümvormende maattank een game-changer. Het vermogen om maatvaste, zeer sterke buizen te leveren met minimaal afval positioneert het als een cruciale investering voor producenten die de kwaliteit en winstgevendheid willen optimaliseren. Werk met ons samen om uw pijpproductiecapaciteiten te verbeteren en te voldoen aan de groeiende wereldwijde vraag naar betrouwbare pijpleidingsystemen.
| Toepasselijke diameter van de buis | Φ20-110 mm |
| Koelmodus | sproeikoeling |
| Spuit pijpmateriaal | 304 roestvrij staal |
| Vacuümpomp vermogen | 4 kW; 2 reeksen |
| Vermogen waterpomp | 4 kW; 2 reeksen |
| Motorvermogen verplaatsen | 0,75 kW |

20-110 pijpvacuümvormdoos
roestvrij staal
Toepasselijke buisdiameter: Φ20-110 mm
Vermogen bewegende motor: 0,75 kW
Vacuümpompvermogen: 5,5 kW; 2 sets
Watertoevoerpatroon: vloeistofniveaumeter
Afvoermethode: temperatuurregeling
Coolig-modus: sproeikoeling
Vermogen waterpomp: 5,5 kW; 2 sets
Volledig geautomatiseerde werking
| 1 | Structuur en samenstelling van apparatuur |
| De 20-63/110 PVC HDPE PPR pijpvacuümvormende maattank bestaat hoofdzakelijk uit een vacuümkamer, een vacuümsysteem, een besturingssysteem, een verwarmingssysteem en een koelsysteem. De pijpvacuümvormende maattank heeft uitstekende afdichtingsprestaties en kan tijdens de verwerking een stabiele vacuümomgeving tot stand brengen. Het vacuümsysteem is verantwoordelijk voor het pompen van de lucht uit de vacuümvormende maattank om de vereiste vacuümgraad te bereiken. Het besturingssysteem kan de bedrijfsstatus van de gehele apparatuur nauwkeurig bewaken en aanpassen om ervoor te zorgen dat de apparatuur werkt volgens de vooraf ingestelde procesparameters. |
| 2 | Werkingsprincipe en voordelen |
Nadat de buis de vacuümvormende maattank is binnengegaan, begint het vacuümsysteem lucht te pompen, waardoor een lagedrukvacuümomgeving ontstaat. In deze omgeving wordt het gas uit de leiding afgezogen, waardoor het oppervlak van de leiding onderdruk krijgt. Deze negatieve drukomgeving helpt de vervorming en spanningsconcentratie die tijdens de verwerking wordt gegenereerd te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid van de buis te verbeteren. Tegelijkertijd werken het verwarmingssysteem en het koelsysteem samen om de temperatuur van de leiding nauwkeurig te regelen. In de vacuümkamer worden de buizen gevormd en afgeschrikt door verschillende mallen. De omgevingsomstandigheden van vacuüm, hoge temperatuur en hoge druk zorgen ervoor dat de buis de beste verwerkingsstatus vertoont, waardoor de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit worden verbeterd. |
| 3 | Toepassingsgebied |
Deze pijpvacuümvormende maattank wordt veel gebruikt in de bouw, waterbescherming, gemeentelijke en andere gebieden van de pijpverwerkende industrie. Door het gebruik van een vacuümvormdoos met 20-63 buizen kunnen verschillende buizen met een kleine diameter nauwkeurig worden gevormd om aan verschillende technische behoeften te voldoen. Dankzij zijn efficiënte, nauwkeurige en stabiele prestaties is het een favoriet in de pijpverwerkende industrie. |
| 4 | Service op maat en after-sales garantie |
20-63 pijpvacuümvormende maattank ondersteunt verschillende soorten buisproductie, en het aantal spuitroutes is groter, wat kan voldoen aan de aangepaste behoeften van verschillende klanten. Daarnaast biedt de fabrikant ook een jaar garantie en levenslange onderhoudsdiensten om ervoor te zorgen dat klanten tijdens het gebruik tijdige technische ondersteuning en after-sales ondersteuning krijgen. |



