20-63/110 PVC HDPE PPR tuyau formant réservoir de dimensionnement sous vide
Qinxiang
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Le réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux en PVC HDPE PPR 20-63/110 est un composant essentiel des lignes d'extrusion de tuyaux en plastique modernes, conçu pour garantir une précision dimensionnelle précise et une qualité de surface pour les tuyaux en PVC, HDPE et PPR d'un diamètre allant de 20 mm à 110 mm. Ce système avancé de dimensionnement sous vide combine une construction robuste, un contrôle intelligent de la température et une conception adaptable pour répondre aux exigences rigoureuses des applications d'approvisionnement en eau, de drainage, d'irrigation agricole et de tuyauterie industrielle. En intégrant une technologie de vide de pointe, il garantit une géométrie cohérente des tuyaux et minimise les déchets de matériaux, ce qui le rend indispensable pour une fabrication à haute efficacité.
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Fonctionnalité de base du réservoir de dimensionnementLe réservoir de dimensionnement par formage sous vide fonctionne en appliquant une pression sous vide contrôlée aux tuyaux nouvellement extrudés, en les refroidissant et en les solidifiant rapidement tout en conservant des diamètres extérieurs et des épaisseurs de paroi exacts. Sa conception modulaire permet des ajustements de taille de tuyaux, garantissant la compatibilité avec diverses exigences de production de matériaux PVC, HDPE et PPR. |
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Compatibilité multi-matériauxConçu pour gérer le PVC (rigide et flexible), le PEHD (polyéthylène haute densité) et le PPR (copolymère statistique de polypropylène), ce réservoir de dimensionnement comporte des niveaux de vide (0,5 à 0,9 bar) et des vitesses de refroidissement réglables. Sa construction en acier inoxydable résistant à la corrosion garantit sa longévité, même lors du traitement de matériaux chimiquement agressifs. |
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Système de contrôle du vide de précisionÉquipé d'un automate programmable (PLC) et de capteurs de pression numériques, le réservoir maintient des conditions de vide stables sur plusieurs zones. Les ajustements en temps réel évitent les déformations telles que l'ovalité ou les rides de surface, atteignant des tolérances aussi serrées que ±0,1 mm pour le diamètre du tuyau et ±0,05 mm pour l'épaisseur de paroi. |
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Mécanisme de refroidissement efficaceUn système de refroidissement par eau à plusieurs étages, doté de canaux d'écoulement en spirale et de bains-marie à température régulée, assure une dissipation uniforme de la chaleur. Cela minimise les contraintes internes dans les tuyaux, améliorant ainsi leur résistance mécanique et leur résistance à la fissuration sous pression. |
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Le réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux PVC HDPE PPR 20-63/110 est essentiel pour la production de tuyaux utilisés dans :
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Vitesse de production amélioréeEn optimisant l'efficacité du vide et du refroidissement, le réservoir réduit les temps de cycle jusqu'à 35 %, permettant des vitesses de sortie de 2 à 6 mètres par minute, en fonction du diamètre du tuyau et du matériau. |
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Réduction des déchets de matériauxUn contrôle dimensionnel précis élimine le rognage post-production, réduisant ainsi la consommation de matières premières de 15 à 20 % par rapport aux méthodes de dimensionnement sans vide. |
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Entretien et adaptabilité facilesLes colliers à dégagement rapide et les manchons de dimensionnement modulaires permettent des changements rapides d'outillage entre les tailles de tuyaux (20 mm à 110 mm). Les filtres à eau autonettoyants et les composants accessibles réduisent les temps d'arrêt pour la maintenance. |
| des paramètres | Spécification |
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| Plage de diamètre de tuyau | 20-110 mm |
| Plage de pression du vide | 0,5 à 0,9 bars |
| Capacité d'eau de refroidissement | 500 à 1 500 L/heure |
| Matériau du réservoir | Acier inoxydable 304/316 |
| Alimentation | Triphasé, 380 V, 5 à 10 kW |
Notre réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux PVC HDPE PPR 20-63/110 est conçu pour surpasser les normes de l'industrie. En mettant l’accent sur la précision, la durabilité et l’efficacité énergétique, il prend en charge une intégration transparente dans les lignes d’extrusion existantes. Nous fournissons des solutions personnalisées, notamment des interfaces d'automatisation en option et des capacités de surveillance à distance, soutenues par une assistance technique 24h/24 et 7j/7 et une garantie de 2 ans.
Dans le paysage concurrentiel de la fabrication de tuyaux en plastique, le réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux en PVC HDPE PPR 20-63/110 change la donne. Sa capacité à fournir des tuyaux dimensionnellement précis et à haute résistance avec un minimum de déchets le positionne comme un investissement critique pour les producteurs cherchant à optimiser la qualité et la rentabilité. Associez-vous à nous pour élever vos capacités de production de tuyaux et répondre à la demande mondiale croissante de systèmes de tuyauterie fiables.
| Diamètre du tuyau applicable | Φ20-110mm |
| Mode refroidissement | refroidissement par pulvérisation |
| Matériau du tuyau de pulvérisation | Acier inoxydable 304 |
| Puissance de la pompe à vide | 4kw ; 2 ensembles |
| Puissance de la pompe à eau | 4kw ; 2 ensembles |
| Puissance du moteur en mouvement | 0,75 kW |

Boîte de mise en forme sous vide de 20 à 110 tuyaux
acier inoxydable
Diamètre du tube applicable : Φ20-110 mm
Puissance du moteur mobile : 0,75 kw
Puissance de la pompe à vide : 5,5 kW ; 2 ensembles
Modèle d'alimentation en eau : jauge de niveau de liquide
Méthode de drainage : Contrôle de la température
Mode Coolig : refroidissement par pulvérisation
Puissance de la pompe à eau : 5,5 kW ; 2 ensembles
Fonctionnement entièrement automatisé
| 1 | Structure et composition de l'équipement |
| Le réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux PVC HDPE PPR 20-63/110 est principalement composé d'une chambre à vide, d'un système de vide, d'un système de contrôle, d'un système de chauffage et d'un système de refroidissement. Le réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux a d'excellentes performances d'étanchéité et peut établir un environnement de vide stable pendant le traitement. Le système de vide est chargé de pomper l’air hors du réservoir de calibrage de formation sous vide du tuyau pour atteindre le degré de vide requis. Le système de contrôle peut surveiller et ajuster avec précision l'état de fonctionnement de l'ensemble de l'équipement pour garantir que l'équipement fonctionne selon les paramètres de processus prédéfinis. |
| 2 | Principe de fonctionnement et avantages |
Une fois que le tube entre dans le réservoir de dimensionnement de formation sous vide, le système de vide commence à pomper de l'air, créant un environnement de vide à basse pression. Dans cet environnement, le gaz à l’intérieur du tuyau est extrait, soumettant la surface du tuyau à une pression négative. Cet environnement de pression négative contribue à réduire la déformation et la concentration de contraintes générées pendant le traitement et à améliorer la précision du traitement du tuyau. Dans le même temps, le système de chauffage et le système de refroidissement fonctionnent ensemble pour contrôler avec précision la température du tuyau. Dans la chambre à vide, les tubes sont formés et trempés par différents moules. Les conditions environnementales sous vide, haute température et haute pression permettent au tuyau de présenter le meilleur état de traitement, d'améliorer l'efficacité et la qualité du traitement. |
| 3 | Champ d'application |
Ce réservoir de dimensionnement de formage sous vide de tuyaux est largement utilisé dans la construction, la conservation de l'eau, les domaines municipaux et autres de l'industrie de transformation des tuyaux. Grâce à l'utilisation d'une boîte de moulage sous vide de 20 à 63 tubes, divers tuyaux de petit diamètre peuvent être formés avec précision pour répondre à différents besoins d'ingénierie. Ses performances efficaces, précises et stables en font un favori dans l'industrie de transformation des tuyaux. |
| 4 | Service personnalisé et garantie après-vente |
Le réservoir de dimensionnement de formage sous vide de 20 à 63 tuyaux prend en charge différents types de production de tubes et le nombre de voies de pulvérisation est plus important, ce qui peut répondre aux besoins personnalisés des différents clients. En outre, le fabricant offre également une garantie d'un an et des services de maintenance à vie pour garantir que les clients reçoivent une assistance technique et un support après-vente en temps opportun pendant l'utilisation. |



