▏ Termék Vedio
▏ Termék bevezetése
▏ 20-63/110 PVC HDPE PPR cső vákuum formáló méretezési tartály: Precíziós tervezés a csőtermeléshez
A 20-63/110 PVC HDPE PPR cső vákuumképző méretezési tartály kritikus elem a modern műanyag cső extrudálási vonalakban, amelyek célja a PVC, a HDPE és a PPR csövek pontos pontosságának és felületének minőségének biztosítása, átmérőjű átmérőjű, 20 mm és 110 mm között. Ez a fejlett vákuumméretű rendszer egyesíti a robusztus konstrukciót, az intelligens hőmérséklet -szabályozást és az alkalmazkodóképességű kialakítást, hogy megfeleljen a vízellátás, a vízelvezetés, a mezőgazdasági öntözés és az ipari csővezetékek szigorú igényeinek. Az élvonalbeli vákuum-technológia integrálásával garantálja a következetes cső geometriát és minimalizálja az anyaghulladékot, ami nélkülözhetetlenné teszi a nagy hatékonyságú gyártást.
 | A méretezési tartály alapvető funkcionalitásaA vákuumot képező méretű tartály úgy működik, hogy szabályozott vákuumnyomást alkalmaz az újonnan extrudált csövekre, gyorsan lehűtve és megszilárdítva őket, miközben megőrzi a pontos külső átmérőket és a falvastagságot. Moduláris kialakítása a csőméret -beállításokat alkalmazza, biztosítva a kompatibilitást a PVC, a HDPE és a PPR anyagok változatos termelési követelményeivel. |
▏ A 20-63/110 PVC HDPE PPR PIPE vákuumméret-tartály legfontosabb jellemzői
| Több anyagi kompatibilitás
A PVC (merev és rugalmas), a HDPE (nagy sűrűségű polietilén) és a PPR (polipropilén véletlenszerű kopolimer) kezelésére tervezték, ez a méretezési tartály állítható vákuumszintet (0,5–0,9 bar) és hűtési sebességet tartalmaz. A korrózióálló rozsdamentes acélépítés biztosítja a hosszú élettartamot, még a kémiailag agresszív anyagok feldolgozásakor is. |
| Precíziós vákuumvezérlő rendszer
Programozható logikai vezérlővel (PLC) és digitális nyomásérzékelőkkel felszerelve a tartály stabil vákuumfeltételeket tart fenn több zónában. A valós idejű beállítások megakadályozzák a deformációkat, például az ovalitást vagy a felszíni ráncokat, amelyek a cső átmérőjének ± 0,1 mm-es toleranciákat és a falvastagság esetén ± 0,05 mm-et érnek el. |
| Hatékony hűtési mechanizmus
A többlépcsős vízhűtési rendszer, amely spirális áramlási csatornákat és hőmérsékleten szabályozott vízfürdőket tartalmaz, biztosítja az egységes hőeloszlását. Ez minimalizálja a csövek belső feszültségeit, javítva a mechanikai szilárdságot és a nyomás alatti repedés ellenállását. |
▏ Alkalmazások az iparágakban
| A 20-63/110 PVC HDPE PPR-cső vákuumot képező méretű tartály létfontosságú a következő csövek előállításához:
Vízellátási rendszerek: Simafalú PVC és PPR csövek az ivóvíz eloszlásához. Mezőgazdasági öntözés: Tartós HDPE csövek, amelyek ellenállnak az UV -nak és a kémiai expozíciónak. Ipari csővezetékek: Nagynyomású PPR-csövek a kémiai szállításhoz. Építőipari vízelvezetés: Könnyű, korrózióálló PVC vízelvezető rendszerek. |
▏ Előnyök a hagyományos méretezési módszerekkel szemben
| Fokozott termelési sebesség
A vákuum és a hűtési hatékonyság optimalizálásával a tartály akár 35%-kal csökkenti a ciklusidőket, lehetővé téve a kimeneti sebességet 2–6 méter / perc, a cső átmérőjétől és az anyagtól függően. |
| Csökkent anyaghulladék
A pontos dimenziós kontroll kiküszöböli a termelés utáni vágást, csökkentve a nyersanyagfogyasztást 15–20% -kal, összehasonlítva a nem vacuum méretezési módszerekkel. |
| Könnyű karbantartás és alkalmazkodóképesség
A gyorskiadású bilincsek és a moduláris méretű ujjak lehetővé teszik a csőméretek (20 mm-1110 mm) közötti gyors szerszámcserélést. Az öntisztító vízszűrők és a hozzáférhető alkatrészek csökkentik a karbantartás leállási idejét. |
▏ A műszaki specifikációk
| paraméterek | specifikációja |
| Csőt átmérő tartomány | 20–110 mm |
| Vákuumnyomás -tartomány | 0,5–0,9 sáv |
| Hűtővízkapacitás | 500–1500 L/H |
| Tartály anyag | Rozsdamentes acél 304/316 |
| Tápegység | 3 fázisú, 380 V, 5–10 kW |
▏ Miért válassza ki a vákuumméret -tartályunkat?
A 20-63/110 PVC HDPE PPR cső vákuum-formáló méretű tartályunkat az iparági előírások felülmúlására építették. A pontosságra, a tartósságra és az energiahatékonyságra összpontosítva támogatja a zökkenőmentes integrációt a meglévő extrudálási vonalakba. Testreszabott megoldásokat kínálunk, beleértve az opcionális automatizálási interfészeket és a távirányító-megfigyelési képességeket, amelyeket a 24 órás műszaki támogatás és a 2 éves garancia támogat.
A műanyag csőgyártás versenyképes tájában a 20-63/110 PVC HDPE PPR cső vákuumot képező méretező tartály játékváltó. A minimális hulladékkal rendelkező dimenziósan pontos, nagy szilárdságú csövek szállításának képessége kritikus befektetést jelent a termelők számára, amelyek célja a minőség és a jövedelmezőség optimalizálása. Partner velünk, hogy megemelje a csövet előállításait, és megfeleljen a megbízható csővezeték -rendszerek iránti növekvő globális igénynek.
▏Technikai paraméterek
| Alkalmazható cső átmérője | Φ20-110 mm |
| Hűtési mód | permetező hűtés |
| Permetezzen pipie anyagot | 304 rozsdamentes acél |
| Vákuumi szivattyú teljesítmény | 4 kW; 2 készlet |
| Vízszivattyú teljesítmény | 4 kW; 2 készlet |
| Mozgó motor teljesítmény | 0,75 kW |
▏ A részletek
▏ Termékfotók
20-110 cső vákuum alakú doboz
rozsdamentes acél
Alkalmazható cső átmérője: φ20-110 mm
Mozgó motor teljesítménye: 0,75 kW
Vacuun szivattyú teljesítménye: 5,5 kW; 2Sets
Víz -táplálkozási mintázat: Folyékony szintmérő
Vízelvezető módszer: Hőmérséklet -szabályozás
Coolig mód: Permetezésű hűtés
Vízszivattyú teljesítménye: 5,5 kW; 2SETS
Teljesen automatizált művelet
▏ Termék Bevezetés
| 1 | Berendezés szerkezete és összetétele |
| A 20-63/110 PVC HDPE PPR cső vákuumképző méretezési tartály elsősorban vákuumkamrából, vákuumrendszerből, vezérlőrendszerből, fűtési rendszerből és hűtőrendszerből áll. A csövek vákuumképző méretezési tartályának kiváló tömítési teljesítménye van, és feldolgozás során stabil vákuum környezetet hozhat létre. A vákuumrendszer felelős a levegő szivattyúzásáért a cső vákuumképző méretű tartályból a szükséges vákuumfok elérése érdekében. A vezérlőrendszer pontosan figyelheti és beállíthatja a teljes berendezés működési állapotát annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés az előre beállított folyamat paramétereinek megfelelően működik. |
| 2 | Munka alapelv és előnyök |
| Miután a cső belép a cső vákuumképző méretezési tartályba, a vákuumrendszer elkezdi a levegőt szivattyúzni, alacsony nyomású vákuum környezetet teremtve. Ebben a környezetben a cső belsejében lévő gázt extrahálják, így a cső felülete negatív nyomásnak van kitéve. Ez a negatív nyomáskörnyezet segít csökkenteni a feldolgozás során előállított deformációt és feszültségkoncentrációt, és javítja a cső feldolgozási pontosságát. Ugyanakkor a fűtési rendszer és a hűtőrendszer együtt működik a cső hőmérsékletének pontos szabályozására. A vákuumkamrában a csöveket különféle formák alakítják ki és oltják le. A vákuum, a magas hőmérséklet és a magas nyomású környezeti feltételek miatt a cső a legjobb feldolgozási állapotot mutatja, javítja a feldolgozási hatékonyságot és a minőséget. |
| 3 | Alkalmazásmező |
| Ezt a csövet vákuumképző méretezési tartályt széles körben használják a csőfeldolgozó ipar építése, vízvédelmi, önkormányzati és egyéb területeiben. A 20-63 cső vákuum öntődoboz felhasználásával különféle kis átmérőjű csövek pontosan kialakíthatók a különböző műszaki igények kielégítése érdekében. Hatékony, pontos és stabil teljesítménye miatt a csőfeldolgozó iparban kedvencévé válik. |
| 4 | Testreszabott szolgáltatás és értékesítés utáni garancia |
| 20-63 cső vákuumképző méretű tartályok különféle típusú csövek előállítását, és a spray-útvonalak száma több, ami kielégítheti a különböző ügyfelek testreszabott igényeit. Ezenkívül a gyártó egyéves garanciát és egész életen át tartó karbantartási szolgáltatásokat is biztosít annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek használat közben időben megkapják a műszaki támogatást és az értékesítés utáni támogatást. |
▏A
▏Corporate Culture
▏ Szövetkezeti alkatrészek szállítója
▏ Csomagolás és szállítás
