▏Product Vedio
▏A termék bemutatása
▏ 20-63/110 PVC HDPE PPR vákuumformázó csőformázó tartály: precíziós tervezés a csőgyártáshoz
A 20-63/110 PVC HDPE PPR vákuumformázó méretező tartály a modern műanyag csőextrudáló sorok kritikus eleme, amelyet úgy terveztek, hogy pontos méretpontosságot és felületi minőséget biztosítson a 20 mm és 110 mm közötti átmérőjű PVC, HDPE és PPR csövek esetében. Ez a fejlett vákuumméretező rendszer a robusztus felépítést, az intelligens hőmérséklet-szabályozást és az alkalmazkodó kialakítást ötvözi, hogy megfeleljen a vízellátás, a vízelvezetés, a mezőgazdasági öntözés és az ipari csővezetékek szigorú követelményeinek. Az élvonalbeli vákuumtechnológia integrálásával egyenletes csőgeometriát garantál, és minimálisra csökkenti az anyagpazarlást, így nélkülözhetetlen a nagy hatékonyságú gyártáshoz.
 |
A méretező tartály alapvető funkcióiA vákuumformázó méretező tartály úgy működik, hogy szabályozott vákuumnyomást fejt ki az újonnan extrudált csövekre, gyorsan lehűti és megszilárdítja azokat, miközben megtartja a pontos külső átmérőt és falvastagságot. Moduláris felépítése lehetővé teszi a csőméret beállítását, biztosítva a kompatibilitást a PVC, HDPE és PPR anyagok különféle gyártási követelményeivel. |
▏ A 20-63/110 PVC HDPE PPR csővákuumméretező tartály főbb jellemzői
|
Több anyag kompatibilitás
A PVC (merev és rugalmas), HDPE (nagy sűrűségű polietilén) és PPR (polipropilén véletlenszerű kopolimer) kezelésére tervezett méretű tartály állítható vákuumszinttel (0,5–0,9 bar) és hűtési sebességgel rendelkezik. Korrózióálló rozsdamentes acél konstrukciója hosszú élettartamot biztosít még kémiailag agresszív anyagok megmunkálása esetén is. |
|
Precíziós vákuumvezérlő rendszer
A programozható logikai vezérlővel (PLC) és digitális nyomásérzékelőkkel felszerelt tartály stabil vákuumfeltételeket tart fenn több zónában. A valós idejű beállítások megakadályozzák az olyan deformációkat, mint az ovalitás vagy a felületi ráncok, így a csőátmérőnél ±0,1 mm-es, a falvastagságnál pedig a ±0,05 mm-es tűréshatárokat érik el. |
|
Hatékony hűtési mechanizmus
A többlépcsős vízhűtő rendszer spirális áramlási csatornákkal és hőmérséklet-szabályozott vízfürdőkkel biztosítja az egyenletes hőelvezetést. Ez minimalizálja a csövek belső feszültségeit, növelve a mechanikai szilárdságukat és a nyomás alatti repedésekkel szembeni ellenállásukat. |
▏ Alkalmazások az iparágakban
|
A 20-63/110 PVC HDPE PPR vákuumformázó méretező tartály létfontosságú a következő területeken használt csövek előállításához:
Vízellátó rendszerek: Sima falú PVC és PPR csövek az ivóvíz elosztásához. Mezőgazdasági öntözés: Tartós HDPE csövek, amelyek ellenállnak az UV-sugárzásnak és a vegyszereknek. Ipari csővezetékek: Nagynyomású PPR csövek vegyszerszállításhoz. Építési vízelvezetés: Könnyű, korrózióálló PVC vízelvezető rendszerek. |
▏ Előnyök a hagyományos méretezési módszerekkel szemben
|
Fokozott gyártási sebesség
A vákuum és a hűtés hatékonyságának optimalizálásával a tartály akár 35%-kal csökkenti a ciklusidőt, ami 2-6 méter/perc kimeneti sebességet tesz lehetővé, a cső átmérőjétől és anyagától függően. |
|
Csökkentett anyaghulladék
A precíz méretszabályozás kiküszöböli a gyártás utáni vágást, ami 15-20%-kal csökkenti az alapanyag-felhasználást a nem vákuum méretezési módszerekhez képest. |
|
Könnyű karbantartás és alkalmazkodóképesség
A gyorskioldó bilincsek és a moduláris méretű hüvelyek lehetővé teszik a gyors szerszámcserét a csőméretek között (20–110 mm). Az öntisztító vízszűrők és a hozzáférhető alkatrészek csökkentik a karbantartás leállási idejét. |
▏ Műszaki
| Paraméterspecifikáció |
adatok |
| Csőátmérő tartomány |
20-110 mm |
| Vákuumnyomás tartomány |
0,5-0,9 bar |
| Hűtővíz kapacitás |
500-1500 l/h |
| Tartály anyaga |
Rozsdamentes acél 304/316 |
| Tápegység |
3-fázisú, 380V, 5-10 kW |
▏ Miért válassza a mi vákuumméretező tartályunkat?
A 20-63/110 PVC HDPE PPR csővákuumformázó méretező tartályunk az ipari szabványokat felülmúlja. A pontosságra, tartósságra és energiahatékonyságra összpontosítva támogatja a zökkenőmentes integrációt a meglévő extrudáló sorokba. Testreszabott megoldásokat kínálunk, beleértve az opcionális automatizálási interfészt és a távfelügyeleti képességeket, a hét minden napján 24 órában elérhető műszaki támogatással és 2 év garanciával.
A műanyag csőgyártás versenykörnyezetében a 20-63/110 PVC HDPE PPR vákuumformázó méretező tartály a játékot megváltoztatja. Az a képessége, hogy méretpontos, nagy szilárdságú csöveket tud szállítani minimális hulladékkal, kritikus befektetésnek számít a minőség és a jövedelmezőség optimalizálására törekvő termelők számára. Lépjen kapcsolatba velünk, hogy növelje csőgyártási képességeit, és kielégítse a megbízható csőrendszerek iránti növekvő globális keresletet.
▏Műszaki paraméterek
| Alkalmazható csőátmérő |
Φ20-110 mm |
| Hűtési mód |
spray hűtés |
| Spray pipie anyag |
304 rozsdamentes acél |
| Vákuumszivattyú teljesítmény |
4kw;2 szett |
| Vízszivattyú teljesítménye |
4kw;2 szett |
| Mozgó motor teljesítménye |
0,75 kW |
▏Fő részletek
▏ Termékfotók
20-110 csöves vákuumformázó doboz
rozsdamentes acél
Alkalmazható cső átmérője: Φ20-110mm
Mozgó motor teljesítménye: 0,75 kW
Vákuumszivattyú teljesítmény: 5,5 kW; 2 készlet
Vízadagolási mód: folyadékszintmérő
Vízelvezetés módja: Hőmérséklet szabályozás
Coolig üzemmód: spray-hűtés
Vízszivattyú teljesítmény: 5,5kw; 2szett
Teljesen automatizált működés
▏ A termék bemutatása
| 1 |
A berendezések felépítése és összetétele |
|
A 20-63/110 PVC HDPE PPR cső vákuumformázó méretező tartály főként vákuumkamrából, vákuumrendszerből, vezérlőrendszerből, fűtési rendszerből és hűtőrendszerből áll. A csővákuumformázó méretező tartály kiváló tömítőképességgel rendelkezik, és stabil vákuumkörnyezetet tud létrehozni a feldolgozás során. A vákuumrendszer feladata a levegő kiszivattyúzása a csővákuumformázó méretező tartályból a kívánt vákuumfok elérése érdekében. A vezérlőrendszer képes pontosan felügyelni és beállítani a teljes berendezés üzemállapotát annak érdekében, hogy a berendezés az előre beállított folyamatparamétereknek megfelelően működjön. |
| 2 |
Működési elv és előnyei |
|
Miután a cső belép a csővákuumformázó méretező tartályba, a vákuumrendszer megkezdi a levegő szivattyúzását, alacsony nyomású vákuumkörnyezetet hozva létre. Ebben a környezetben a cső belsejében lévő gázt elszívják, így a cső felülete negatív nyomásnak van kitéve. Ez a negatív nyomású környezet segít csökkenteni a feldolgozás során keletkező deformációt és feszültségkoncentrációt, és javítja a cső feldolgozási pontosságát. Ugyanakkor a fűtési rendszer és a hűtőrendszer együtt működik a cső hőmérsékletének pontos szabályozásában. A vákuumkamrában a csöveket különféle formák alakítják ki és oltják ki. A vákuum, a magas hőmérséklet és a magas nyomású környezeti feltételek a cső legjobb feldolgozási állapotát mutatják, javítják a feldolgozás hatékonyságát és minőségét. |
| 3 |
Alkalmazási mező |
|
Ezt a csővákuumformázó méretező tartályt széles körben használják az építőiparban, a vízgazdálkodásban, az önkormányzati és a csőfeldolgozó ipar egyéb területein. A 20-63 csöves vákuumformázó doboz használatával különböző kis átmérőjű csöveket lehet pontosan kialakítani, hogy megfeleljenek a különböző mérnöki igényeknek. Hatékony, pontos és stabil teljesítménye a csőfeldolgozó ipar kedvencévé teszi. |
| 4 |
Személyre szabott szolgáltatás és értékesítés utáni garancia |
|
A 20-63 csöves vákuumformázó méretező tartály különféle típusú csőgyártást támogat, és a permetezési útvonalak száma több, amely megfelel a különböző ügyfelek testreszabott igényeinek. Emellett a gyártó egy év garanciát és egész életen át tartó karbantartási szolgáltatásokat is nyújt annak érdekében, hogy az ügyfelek időben megkapják a műszaki támogatást és az értékesítés utáni támogatást a használat során. |
▏Rólunk
▏Vállalati kultúra
▏ Együttműködő alkatrészszállító
▏ Csomagolás és szállítás
