プラスチックPVC HDPE PPRパイプ押出ライン用のサイジングタンクの真空形成

サイジングタンクのコア機能

真空形成サイジングタンクは、新しく押し出されたパイプに制御された真空圧を適用し、迅速に冷却し、正確な外径と壁の厚さを維持しながら固化することにより動作します。そのモジュラー設計は、パイプサイズの調整に対応し、PVC、HDPE、およびPPR材料の多様な生産要件との互換性を確保します。

多目的互換性

PVC（剛性と柔軟性）、HDPE（高密度ポリエチレン）、およびPPR（ポリプロピレンランダムコリマー）を処理するように設計されたこのサイジングタンクは、調整可能な真空レベル（0.5〜0.9 bar）と冷却速度を備えています。耐食性のあるステンレス鋼の構造は、化学的に攻撃的な材料を処理する場合でも、寿命を確保します。

精密真空制御システム

プログラム可能なロジックコントローラー（PLC）とデジタル圧力センサーを装備したこのタンクは、複数のゾーンにわたって安定した真空条件を維持します。リアルタイムの調整により、楕円形や表面のしわなどの変形が防止され、パイプの直径で±0.1mm、壁の厚さで±0.05mmの耐性を達成します。

効率的な冷却メカニズム

スパイラルフローチャネルと温度規制された水浴を備えたマルチステージの水冷システムにより、均一な熱放散が保証されます。これにより、パイプの内部応力が最小限に抑えられ、機械的強度と圧力の下での亀裂に対する抵抗が高まります。

20-63/110 PVC HDPE PPRパイプの真空形成サイジングタンクは、以下で使用されるパイプを生産するために不可欠です。

• 給水システム：飲料水分布のための滑らかな壁PVCおよびPPRパイプ。

• 農業灌漑：耐久性のあるHDPEパイプは、UVおよび化学物質への曝露に耐性があります。

• 産業用パイプライン：化学輸送用の高圧PPRパイプ。

• 建設排水：軽量の腐食耐性PVC排水システム。

生産速度の向上

真空と冷却効率を最適化することにより、タンクはサイクル時間を最大35％削減し、パイプの直径と材料に応じて、1分あたり2〜6メートルの出力速度を可能にします。

材料廃棄物の減少

正確な寸法制御により、ポストプロダクションのトリミングが排除され、非血管のサイジング方法と比較して原材料の消費量が15〜20％減少します。

簡単なメンテナンスと適応性

クイックリリースクランプとモジュラーサイジングスリーブにより、パイプサイズ（20mm〜110mm）間の迅速なツーリングの変化が可能になります。セルフクリーニングウォーターフィルターとアクセス可能なコンポーネントは、メンテナンスのためのダウンタイムを短縮します。

φ20-110mm

機器の構造と構成

動作の原則と利点

アプリケーションフィールド

カスタマイズされたサービスとアフターセールス保証