Sukces klienta: przyspieszanie badań i rozwoju w tworzyw sztucznych biodegradowalnych za pomocą kompaktowych systemów granulacji

Zapotrzebowanie na biodegradowalne tworzywa sztuczne rośnie, gdy branże zmieniają się w kierunku zrównoważonych materiałów. Instytucje badawcze i producenci wymagają wydajności Eksperymentalny sprzęt granulacyjny do szybkiego opracowania nowych preparatów. W tym studium przypadku bada, w jaki sposób wiodący obiekt badań i rozwoju zoptymalizował swoje biodegradowalne badania tworzyw sztucznych przy użyciu kompaktowego granulatora laboratoryjnego , zwiększania wydajności i precyzji w przetwarzaniu materiałów.

Tło

Widoczne laboratorium nauk o materiałach specjalizujących się w zrównoważonych polimerach stanowiło wyzwania w przetwarzaniu drobnych biodegradowalnych próbek plastikowych. Ich istniejący sprzęt granulacyjny był:

• Wymiarowe i nieefektywne w eksperymentach w skali laboratoryjnej.

• Brak precyzji , co prowadzi do niespójności w jednolitych rozmiarach cząstek.

• Trudne do utrzymania , powodując częste przestoje.

Aby przezwyciężyć te problemy, wdrożyli małą maszynę do pelletyzacji zaprojektowaną specjalnie do badań laboratoryjnych.

Wyzwania w biodegradowalnych plastikowych badaniach i rozwoju

Opracowanie biodegradowalnych tworzyw sztucznych wymaga precyzyjnej granulacji, aby zapewnić:

1. Spójny rozmiar osadu do jednolitego topnienia i formowania.

2. Minimalna degradacja termiczna , zachowanie integralności polimeru.

3. Elastyczne ustawienia przetwarzania w celu przetestowania różnych składu biopolimeru.

Brak granulatora w skali laboratoryjnej utrudniał te cele, co prowadzi do nieefektywnych prób materialnych i rozszerzonych terminów badań.

Rozwiązanie: Wdrożenie zwartego granulatora laboratoryjnego

Obiekt wybrał zaawansowany laboratoryjny granulator z tworzyw sztucznych z następującymi cechami:

• Zautomatyzowany system sterowania dla precyzyjnych regulacji temperatury i prędkości.

• Wymienne łopatki tnące w celu zmodyfikowania rozkładu wielkości ziarniny.

• Energo efektywne , zmniejszając marnotrawstwo materiałowe i zużycie energii.

• Kompaktowy ślad , umożliwiający bezproblemową integrację z istniejącym środowiskiem laboratoryjnym.

Ten eksperymentalny sprzęt ziarnina umożliwił zespołowi wytwarzanie wysokiej jakości granulków o zoptymalizowanej spójności materiału.

Wdrożenie i wyniki

Krok 1: Integracja sprzętu

Zespół badawczy zainstalował małą maszynę do granulowania i przeszkolony personel w zakresie jej działania. Uwzględniono kluczowe korekty:

• Kalibracja mechanizmu cięcia dla biodegradowalnych właściwości polimeru.

• Dopuszczalna kontrola temperatury w celu zapobiegania degradacji polimerów.

• Optymalizacja szybkości paszy pod kątem stabilnych i powtarzalnych wyników.

Krok 2: Próby eksperymentalne

Za pomocą nowego granulatora laboratoryjnego obiekt przeprowadził partie testowe biodegradowalnych preparatów z tworzywa sztucznego.

Parametr	wstępny wdrażanie	po wdrożeniu
Jednorodność wielkości granulek	± 30% zmienność	± 5% zmienność
Czas przetwarzania	8 godzin na partię	3 godziny na partię
Marnotrawstwo materialne	25% straty	10% straty
Efektywność energetyczna	Wysokie zużycie energii	30% redukcja

Krok 3: Ocena wydajności

Po trzech miesiącach testowania obiekt zaobserwował:

• 50% poprawa przepustowości badań z powodu szybszych cykli granulacji.

• Wyższa odtwarzalność biodegradowalnych właściwości polimeru.

• Znaczne oszczędności kosztów w zakresie zużycia materiału i zużycia energii.

Kluczowe wyniki

Dlaczego kompaktowe systemy granulacji zwiększają biodegradowalne plastikowe badania i rozwój

• Ulepszona spójność materiału - zapewnia jednolity rozkład wielkości osadów.

• Większa wydajność - skraca czas przetwarzania i marnotrawstwo materiałowe.

• Zwiększona elastyczność - obsługuje różnorodne preparaty polimerowe biodegradowalne.

• Zrównoważone operacje -obniża zużycie energii w przypadku badań przyjaznych dla środowiska.

Wniosek

Udana integracja kompaktowego granulatora laboratoryjnego przekształciła biodegradowalne badania tworzyw sztucznych tego obiektu, przyspieszając cykle badawczo -rozwojowe i poprawiając precyzję materiału. Wykorzystując zaawansowane małe maszyny peletyzujące , laboratoria mogą skuteczniej zwiększać innowacje w materiałach zrównoważonych.

Aby uzyskać więcej informacji na temat wyboru odpowiedniego eksperymentalnego sprzętu granulacji , skontaktuj się z nami już dziś!