▏product Vedio
▏ Введение продукта
>> Пластиковая производственная линия ПВХ
Пластиковая производственная линия ПВХ является оборудованием, специально используемом для обработки сырья поливинилхлорида (ПВХ) в пеллеты. Производственная линия принимает режим нагрева поверхности матрицы и имеет характеристики уникальной структуры, высокой степени автоматизации, удобной работы и стабильного и надежного непрерывного производства.
▏ Диапазон применения
▏ Технические параметры
Конфигурация производственной линии | Количество | Деталь |
SJZ65/132 конический двойной винт -экструдер | 1 набор | Материал 38CRMOALA |
ПВХ горячая грануляционная форма | 1 набор | Поверхностное зерно |
Устройство воздушного воздуха уровня 3 | 1 набор | 3 кВт воздуходувок |
Циклон разделения корзина | 1 набор | Нержавеющая сталь |
Вибрирующий экран | 1 набор | Вибрирующая машина |
▏ Процедура производства
▏ Фотографии продукта
▏ Пластическая муха с ПВХ: революционизация полимерной обработки
Пластиковая шарика ПВХ является краеугольным камнем современного производства полимеров. Это оборудование, предназначенное для превращения необработанных ПВХ (поливинилхлорида), в однородные гранулы, это оборудование играет ключевую роль в оптимизации производственных процессов для отраслей, начиная от строительства до упаковки. Благодаря растущему спросу на переработку и многократно используемые пластики, шарики ПВХ стали незаменимыми для достижения эффективности, последовательности и устойчивости.
Как работает пластиковая пеллетная машина из ПВХ
| 1 | Процесс экструзии |
| Первая стадия включает в себя кормление необработанных соединений из ПВХ - часто сочетание смолы, стабилизаторов, пластификаторов и добавок - на экструдере. Машина нагревает и тает материал, гомогенизируя его в вязкую жидкость. Двойные экструдеры обычно используются для ПВХ из-за их превосходных возможностей смешивания и контроля температуры. |
| 2 | Охлаждение и резка |
| После того, как он экстрагирован, расплавленный ПВХ вынужден через матрицу с образованием прядей или листов. Они быстро охлаждаются с использованием водяных ванн или воздушных систем для укрепления структуры. Высокоскоростный вращающийся резак затем нарезает пряди на однородные гранулы, обычно диаметром 2–5 мм. |
| 3 | Коллекция и упаковка |
| Гранулы сушат, чтобы удалить остаточную влажность и скрининго, чтобы устранить частицы нерегулярного размера. Наконец, они упакованы для хранения или отгрузки для производителей вниз по течению. |
Применение пеллетов из ПВХ
| 1 | Строительная отрасль |
| Пеллеты из ПВХ широко используются для производства труб, оконных рам и виниловых полов. Их долговечность, химическая стойкость и экономическая эффективность делают их идеальными для длительной инфраструктуры. |
| 2 | Автомобильная и электроника |
| От проволочной изоляции до компонентов панели панели, пеллеты из ПВХ обеспечивают легкие, пламенные ретаративные решения, которые соответствуют строгим стандартам безопасности. |
| 3 | Медицинская и упаковка |
| Медицинские трубки и блистерная упаковка полагаются на гранулы из ПВХ с высокой точкой, изготовленные в контролируемых условиях для обеспечения соответствия правилам гигиены. |
Преимущества использования пластиковой шарики из ПВХ
| 1 | Улучшенная консистенция материала |
| Преобразуя необработанные ПВХ в равномерные гранулы, производители достигают точного контроля над свойствами материала, такими как плотность, поток расплава и аддитивная дисперсия. Эта согласованность сводит к минимуму дефекты в конечных продуктах. |
| 2 | Снижение отходов и утилизация |
| Машины с пеллетизацией обеспечивают переработку лома из ПВХ, уменьшая отходы захоронения. Переработанные гранулы могут быть смешаны с девственными материалами, снижая затраты на производство и воздействие на окружающую среду. |
| 3 | Масштабируемость и автоматизация |
| Современные пеллетизаторы интегрируются с системами IoT, позволяя мониторинг параметров в режиме реального времени, таких как температура и пропускная способность. Эта автоматизация повышает производительность для крупномасштабных операций. |
Ключевые соображения при выборе пластиковой пеллетизирующей машины ПВХ
| 1 | Пропускная способность |
| Совместите результат машины (например, 500 кг/ч против 2000 кг/ч) с вашими целями производства. Переоценка мощностей может привести к ненужным затратам на энергию. |
| 2 | Совместимость материала |
| Убедитесь, что машина обрабатывает вашу конкретную формулировку ПВХ. Например, жесткий ПВХ требует более высоких экструдеров крутящего момента, чем гибкие варианты. |
| 3 | Энергоэффективность |
| Ищите такие функции, как переменные частотные диски (VFD) и системы восстановления тепла, чтобы минимизировать энергопотребление. |
| 4 | Требования к обслуживанию |
| Выберите пеллетизаторы с удобными компонентами и коррозионными материалами для сокращения времени простоя. |
Советы по техническому обслуживанию для оптимальной производительности
| 1 | Регулярная уборка |
| Остаточный ПВХ может накапливаться в штаммах и резаках, вызывая закупорку. Расписание рутинной очистки с использованием неабразивных методов для предотвращения деградации. |
| 2 | Смазочная проверка и износ |
| Проверьте винты, бочки и подшипники на износ. Правильная смазка продлевает продолжительность жизни движущихся частей. |
| 3 | Калибровка и обновления программного обеспечения |
| Периодически калибруйте датчики температуры и скорость реза. Обновление программного обеспечения для управления для использования алгоритмов повышения производительности. |
Будущие тенденции в технологии ПВХ осадок
| 1 | Экологичные инновации |
| Производители разрабатывают пеллетизаторы, которые потребляют меньше энергии и приспосабливают ПВХ-смеси на основе биографии. Системы водяного охлаждения с закрытым контуром также набирают обороты для уменьшения отходов воды. |
| 2 | Интеллектуальная интеграция производства |
| Прогнозируемое обслуживание, управляемое ИИ и отслеживание материалов на основе блокчейна, готовы революционизировать производство пеллетов ПВХ, обеспечивая прозрачность и обеспечение качества. |
Пластиковая пеллетная машина из ПВХ - это больше, чем просто инструмент для обработки - это катализатор для устойчивого, эффективного производства. Понимая его механику, приложения и потребности в техническом обслуживании, предприятия могут оптимизировать свою деятельность, способствуя круговой экономике. По мере развития технологии эти машины будут продолжать формировать будущее пластмассовой индустрии.
| 1 | Производственный процесс |
| Процесс производства примерно следующим образом: сырье сначала обрабатывается двуметражным экструдером, а затем входит в поверхностную тепловую машину для матрицы через головку резки для термообработки. Нагретые частицы ПВХ охлаждаются многоканальным принудительным охлаждающим воздухом, затем экранируют с помощью вибрационного скрининга и, наконец, входят в корзину для хранения для хранения. |
| 1 | Конический двойной экструдер |
| Среди них конический двойной экструдер является одним из ключевых оборудования производственной линии, который имеет большую выходную и высокую эффективность и оснащен расширенным измерителем контроля температуры и технологией регулирования скорости преобразования частоты для обеспечения эффективного и стабильного производственного процесса. В то же время, уникальная конструкция режущей поверхности матрица делает регулируемой, высокой точностью и безопасным и удобным использование. |
Пластическая производственная линия ПВХ подходит для крупномасштабного, непрерывного производства частиц ПВХ, может удовлетворить спрос на частицы ПВХ в различных областях и широко используется в пластиковой обработке, производстве труб, строительных материалах и других отраслях промышленности.
▏about нас
▏corporate Culture
▏cooperative Запчасти Поставщик
▏ Упаковка и доставка
