16-50 мм 20-63 мм ПВХ резьбовая труба.

Диапазон размеров труб (мм)

20-110

200-500

1. Кормление и таяние материала

Процесс экструзии начинается с кормления ПВХ -смол в бункеру экструдера. Система винта и ствола экструдера расплавляется и смешивает материал под точной температурой и контролем давления. Материал равномерно пластифицируется, чтобы обеспечить постоянный и равномерный поток расплавленной смолы, предотвращая ухудшение материала и обеспечение высокого качества труб.

2. Экструзия и резьба

Как только материал расплавляется, он навязывается через головку матрицы, что формирует материал в желаемую форму трубы. В случае резьбовых труб из ПВХ головка матрицы предназначена для включения системы резьбов, которая образует равномерный рисунок резьбы на внешней поверхности трубы. Этот шаблон резьбы гарантирует, что трубы будут надежно вписаться в другие компоненты во время установки.

3. Охлаждение и калибровка

После экструзии труба из ПВХ охлаждают и затвердевают через водяные бани и воздушные единицы. Калибровочная система гарантирует, что труба поддерживает свой точный диаметр и толщину стенки. Трубы тщательно контролируются во время процесса охлаждения, чтобы предотвратить какую -либо деформацию, обеспечивая их соответствие необходимым спецификациям.

4. Вытащить и резать

Блок вытаскивания непрерывно тянет трубу через линию экструзии с постоянной скоростью. Этот механизм вытягивания предотвращает любую деформацию трубы и гарантирует, что конечный продукт сохраняет свою форму и целостность. Затем режущий блок обрезает трубы до желаемой длины с высокой точностью, обеспечивая чистые сокращения с минимальной потерей материала.

5. Контроль качества и упаковка

После того, как трубы будут вырезаны, они проходят качественную проверку, чтобы обеспечить соответствие необходимым стандартам для размера, точности резьбы и качества ove Rall. Любые неисправные трубы отклоняются, а оставшиеся трубы автоматически упаковываются для отгрузки. Линия экструзии может быть интегрирована с автоматизированной системой упаковки для оптимизации процесса, гарантируя, что готовые трубы были надежно упакованы и готовы к доставке.

1. Электропроводные системы

ПВХ резьбовые трубы широко используются в электропроводных системах для защиты проводки и кабелей. Превосходные свойства электрической изоляции труб делают их идеальными для безопасного покрытия электрических проводов и предотвращения электрических опасностей. Точная резьба обеспечивает плотную, безопасную посадку с другими фитингами, что способствует надежной и надежной электрической инфраструктуре.

2. Системы сантехники и водоснабжения

ПВХ резьбовые трубы обычно используются в сантехнических приложениях как для жилых, так и для коммерческих систем водоснабжения. Эти трубы устойчивы к коррозии, химическим веществам и условиям высокого давления, что делает их долговечным раствором для доставки воды и других жидкостей. Точная резьба обеспечивает легкое соединение с другими сантехническими компонентами, снижая риск утечек.

3. Телекоммуникации и системы данных

В телекоммуникациях и системах данных трубы резьбов ПВХ используются для защиты кабелей и проводки от повреждения окружающей среды. Их изоляционные свойства и устойчивость к внешним факторам, таким как влага, ультрафиолетовое излучение и химические вещества, делают их идеальными для защиты чувствительных линий связи.

4. Промышленные системы трубопроводов

ПВХ резьбовые трубы также используются в различных промышленных применениях, включая транспортировку газов, жидкостей и химикатов. Сильные механические свойства ПВХ, в сочетании с точным резьбом, делают эти трубы подходящими для систем и среды высокого давления, где надежность и безопасность имеют решающее значение.

1. Высокая эффективность производства

Линия экструзии ПВХ резьбовых труб предназначена для высокой пропускной способности, что позволяет производителям производить большое количество резьбовых труб за короткое время. Эта высокая эффективность помогает сократить время и затраты на производство за единицу, увеличивая общую прибыльность производственного процесса.

2. Настройка и гибкость

С возможностью производить трубы различных диаметров, толщины стен и профилей резьбов, линия экструзии резьбовых труб ПВХ обеспечивает гибкость в соответствии с широким спектром спецификаций клиентов. Эта настройка гарантирует, что производители могут обслуживать различные рынки и приложения.

3. Улучшенное качество продукции

Включая передовые технологии экструзии и резьбы, линия экструзии ПВХ резьба гарантирует превосходное качество продукта. Полученные трубы имеют гладкие поверхности, однородную толщину стенки и точное резьбу, обеспечивая надежное соответствие с другими компонентами и долгосрочными характеристиками.

4. Экономическая эффективность и энергоэффективность

Энергоэффективный дизайн линии экструзии снижает эксплуатационные расходы, в то время как ее высокая производительность гарантирует, что производители могут удовлетворить масштабные требования без ущерба для качества. Такая комбинация эффективности и экономической эффективности делает линию экструзии звуковыми инвестициями для производителей труб.

5. Низкое обслуживание и долговечность

Надежная конструкция линии экструзии ПВХ резьбовых труб обеспечивает минимальное время простоя и техническое обслуживание. Высококачественные компоненты, используемые в линии экструзии, построены, чтобы продолжить, что снижает необходимость частых ремонтов и увеличивая общее время безотказной системы.