▏product Vedio
Ontroduction к линии экструзии пластиковой пластин
Линия экструзии пластиковой пластины представляет собой современное производственное решение, предназначенное для производства высококачественных пластиковых листов и досок. Эта полностью автоматизированная система интегрирует передовую технологию экструзии, механизмы управления точности и энергоэффективные процессы для обеспечения постоянного выхода для таких отраслей, как упаковка, строительство, автомобиль и реклама. Используя передовую технику, эта линия обеспечивает оптимальное использование материалов, уменьшение отходов и повышение производительности.
Основные компоненты линии экструзии
Линия экструзии включает в себя несколько критических компонентов, в том числе высокопроизводительный экструдер, калибровочный блок, систему охлаждения, машину выталкивания и режущее устройство. Каждый модуль спроектирован для беспрепятственной работы, обеспечивая плавный поток материала от необработанных полимерных гранул в готовые пластиковые пластинки или доски.
▏ Ключевые особенности линии экструзии пластиковой пластин
 | Усовершенствованная технология экструзии
Оснащенная двухквартирной экструдером, линия экструзии пластиковой пластины гарантирует равномерное плавление и смешивание полимеров, таких как PP, PE, PVC или ABS. Конструкция с двойным видом улучшает однородность материала, сводя к минимуму дефекты, такие как пузырьки воздуха или неровная толщина. |
| Системы точного управления
Интегрированный ПЛК (программируемый логический контроллер) обеспечивает мониторинг в режиме реального времени и регулировку температуры, скорости и давления. Операторы могут настраивать параметры с помощью удобного интерфейса, обеспечивая постоянное качество продукта и адаптивность к различным материалам. |
| Энергоэффективность
С оптимизированными механизмами отопления и охлаждения эта линия экструзии снижает энергопотребление до 25% по сравнению с обычными системами. Единицы восстановления тепла и переменные частотные приводы (VFD) еще больше повышают устойчивость, согласуясь с экологически чистыми методами производства. |
▏ Применение пластиковых пластин
| Доски, произведенные пластиковой пластинкой, широко используются в:
Упаковка: легкие, но долговечные листы для пищевых контейнеров и промышленной упаковки. Строительство: устойчивые к погоде доски для перегородков, вывесок и ложных потолков. Реклама: плавные доски для высококачественной печати и дисплеев. Автомобиль: устойчивые к воздействию компоненты для интерьеров транспортных средств. |
▏ Преимущества перед традиционным производством
| Высокая производственная мощность
Линия поддерживает непрерывную работу 24/7 с максимальной выходом [емкости вставки] кг/час, значительно сокращая время заказа для больших заказов. |
| Гибкость настройки
Регулируемые головки матрицы и модульные конструкции позволяют быстрое изменение конфигурации для производства плат с различной толщиной (1 мм - 20 мм), ширину (до 2500 мм) и текстуры поверхности (глянцевая, матовая или тисненная). |
| Низкие требования к техническому обслуживанию
Прочные компоненты и самосмазывающие системы минимизируют время простоя, в то время как доступные точки обслуживания упрощают обслуживание. |
▏ Технические спецификации
| параметров | спецификации |
| Тип экструдера | ДВИНГОВОЙ ПЕРВИ |
| Максимальный выход | 500–2000 кг/ч |
| Энергопотребление | 150–350 кВт |
| Ширина доски | 600–2500 мм |
| Метод охлаждения | Вода или воздух |
▏ Зачем выбирать нашу линию экструзии?
Наша линия экструзии пластиковой платы сочетает в себе инновации, надежность и доступность. При поддержке двухлетней гарантии и глобальной технической поддержки, мы обеспечиваем минимальные операционные сбои и максимальную рентабельность инвестиций. Сотрудничайте с нами, чтобы преобразовать свои пластиковые производственные возможности.
Поскольку растет спрос на универсальные пластиковые платы, инвестиции в эффективную линию экструзии пластиковой пластины имеют решающее значение для сохранения конкурентоспособности. Благодаря своему сочетанию автоматизации, точности и устойчивости, эта система позволяет производителям удовлетворить различные рыночные потребности при одновременном снижении затрат и воздействия на окружающую среду.
▏ Введение продукта
‖ Пластическая линия листа листа пластины пластин пластин PVC/PP/PP
Пластиковая линия экструзии пластины пластины ABS/PVC/PE/PP является автоматической производственной линией для непрерывного производства ПВХ, PE, PP и других материалов. Эта производственная линия объединяет различные ключевые оборудование для преобразования сырья в листовые продукты с определенными формами и размерами через серию скоординированных рабочих процессов. Линия экструзии PVC/PE/PP-это эффективное и автоматизированное производственное оборудование, которое интегрирует различные ключевые оборудование и технологии для производства высококачественных листовых продуктов, которые отвечают потребностям различных областей.
▏ Диапазон применения
▏ Технические параметры
Конфигурация производственной линии | Количество | Деталь |
QX-800 Автоматическое вакуумное кормление | 1 набор | 450 кг/ч |
QX-75 бункер сушилка | 1 набор | 75 кг |
SJSZ6-132 Конический двойной винт-экструдер | 1 набор | 180-250 кг/ч |
Вакуумный бак | 1 набор | 4,5 м |
Перевозя машину | 1 набор | 2700 мм |
Режущая машина | 1 набор | Поперечная резка |
▏ Процедура производства
▏ Фотографии продукта
▏ Введение продукта
| 1 | Состав и структура оборудования |
| Пластическая линия экструзионной платы ABS/PVC/PE/PP Plae Plate в основном состоит из экструдера, плесени, охлаждающего устройства, тяги, режущего устройства и системы управления. Экструдер отвечает за расплавленное пластиковое сырье через формование экструзии плесени; Охлаждающее устройство используется для охлаждения и формирования экструдированного листа; Тяговое устройство может стабильно растянуть пластину, чтобы обеспечить плоскостность и толщину однородность пластины; Режущее устройство обрезает пластину в соответствии с длиной набора; Система управления контролирует и регулирует весь производственный процесс. |
| 2 | Материал и характеристики |
| Материалы, используемые в пластиковом оборудовании ABS/PVC/PE/PP листовой пластины, в основном, представляют собой в основном из нержавеющей стали и высококачественных сплавных материалов, которые имеют высокую коррозионную стойкость и устойчивость к износу. Особенности оборудования включают компактную структуру, простую работу, стабильную работу и высокую эффективность производства. Кроме того, оборудование имеет хорошую адаптивность и может производить пластиковые листы с различной толщиной, шириной и длиной. |
| 3 | Обработка сырья |
| Пластическая линия экструзии пластин пластины пластиковой платы PVC/PE/PP в основном обрабатывает различные пластиковые сырья, такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (ПВХ) и так далее. После того, как сырье предварительно обработано, его отправляют в экструдер для плавления и экструзии, и наконец получен требуемый пластиковый лист. |
| 4 | Поле приложения |
| Пластиковая линейка пластиковой платы ABS/PVC/PE/PP. В области конструкции пластиковые листы могут использоваться для изготовления стенных панелей, крыш, перегородков и т. Д. В поле упаковки можно использовать в качестве сырья для упаковочных коробок, поддонов и других продуктов; В области рекламы и украшения мы можем создать различные дисплеи, дисплеи и т. Д. |
| 5 | Производственный процесс и эксплуатация |
| Процесс производства в основном включает в себя подготовку сырья, таяние экструзию, охлаждение и формирование, тягу и рисунок, резку и укладку. Во время операции оператор должен следовать правилам эксплуатации оборудования, чтобы обеспечить стабильное управление оборудованием и качеством производства. В то же время оборудование оснащено автоматической системой управления, которая может реализовать автоматический мониторинг и регулирование производственного процесса. |
| 6 | Выход и эффективность |
| Пластиковое оборудование экструзионной пластины пластиковой платы пластиковой платы PVC/PE/PP имеет высокую доходность и эффективность. В зависимости от типа и конфигурации оборудования, от десятков до сотен квадратных метров пластикового листа можно производить в час. В то же время оборудование принимает передовую технологию экструзии и охлаждения, чтобы обеспечить однородность пластины и толщины, а также повысить качество продукции и эффективность производства. |
| 7 | Техническое обслуживание и техническое обслуживание |
| Чтобы поддерживать нормальную работу оборудования и продлить срок службы, необходимы регулярное обслуживание и обслуживание оборудования. Основное обслуживание включает в себя поверхности чистящего оборудования, проверку электрической проводки и датчиков, а также смазывание механических деталей. Кроме того, необходимо регулярно заменить изношенные детали, такие как фильтры, уплотнения и т. Д. Работы по техническому обслуживанию должны выполняться профессионалами, чтобы обеспечить безопасность и стабильность оборудования. |
| 8 | Услуги настройки и обновления |
| Мы предлагаем персонализированную настройку и обновления услуг для удовлетворения особых потребностей наших клиентов и повышения эффективности производства. Клиенты могут выбирать различные модели и конфигурации оборудования в соответствии с фактическими потребностями для удовлетворения производства различных спецификаций и производительности пластиковых листов. В то же время мы также предоставляем услуги по обновлению оборудования для повышения производительности оборудования и эффективности производства путем оптимизации структур оборудования и систем управления. |
▏ Преимущество продукта
| 1 | Высокая степень автоматизации |
| Пластическая линия экструзионной платы пластиковой платы Plaste ABS/PVC/PE/PP принимает расширенную систему автоматического управления, которая может реализовать автоматическую работу всего производственного процесса. От транспортировки сырья, плавления и экструзии, охлаждения до резки и укладки и других ссылок можно автоматически контролировать с помощью предустановленной программы, снижая зависимость от ручной работы, повысить эффективность производства. |
| 2 | Операция проста и гибкая |
| Операция интерфейса оборудования проста и ясен, и оператор может быстро овладеть оперативными навыками оборудования посредством простого обучения и руководства. В то же время, оборудование также обладает высокой гибкостью, которая может регулировать производственные параметры в соответствии с производственными потребностями и адаптироваться к производству пластиковых листов с различными спецификациями и свойствами. |
| 3 | Непрерывное и стабильное производство |
| Пластиковая линия экструзии пластины пластин пластины PLAS/PV/PP имеет высокую непрерывность и стабильность во время работы, что может обеспечить долгосрочное непрерывное производство без сбоя. Оборудование принимает высококачественные электрические компоненты и механические компоненты, чтобы обеспечить стабильность и надежность оборудования и повысить эффективность производства. |
| 4 | Толщина листа равномерна |
| Система точной экструзии и охлаждения обеспечивает однородную толщину листа. В производственном процессе оборудование контролирует и регулирует толщину пластины в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что толщина каждого листа находится в пределах допустимого диапазона ошибок, что улучшает качество продукта и удовлетворенность клиентов. |
| 5 | Точная система контроля температуры |
| Система управления температурой оборудования производственной линии пластиковой лист принимает усовершенствованный алгоритм управления PID, который может реализовать точный контроль температуры экструдера. Точно точно контролируя температуру, можно обеспечить обеспечение лучшего пластифицированного состояния в процессе пластического качества листа и улучшить качество листа. |
| 6 | Пластизация смешивания отлично |
| Система управления температурой пластического оборудования экструзионной платы листовой платы пластин пластины ПВ/PP/PP принимает усовершенствованный алгоритм управления пидом, который может реализовать точное управление температурой экструдера. Точно точно контролируя температуру, можно обеспечить обеспечение лучшего пластифицированного состояния в процессе пластического качества листа и улучшить качество листа. |
| 7 | Качество тарелки хорошее |
| Поскольку оборудование обладает высокой точностью и высокой эффективностью производства, производимый пластиковый лист имеет хорошее качество. Поверхность пластины гладкая, гладкая, без пузырьков, трещин и других дефектов, и обладает хорошими механическими свойствами и сопротивлением погоды, которые могут удовлетворить потребности в применении различных полей. |
| 8 | Точный контроль скорости и контроль температуры |
| Оборудование оснащено точной системой регулирования скорости и контроля температуры, которая может регулировать скорость и температуру экструзии в соответствии с производственными потребностями. Этот точный контроль обеспечивает последовательность и стабильность производства пластин, а также повышение эффективности производства. |
▏about нас
▏corporate Culture
▏ Поставщик кооперативных деталей
▏ Упаковка и доставка
