304 Nerezová oceľ Tri pazúry preťahujúca jednotkový stroj
Qinxiang
Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotky je pokročilý a vysoko efektívny kus vybavenia používaný v systémoch vytláčania plastových rúrok. Tento stroj je navrhnutý na manipuláciu so širokou škálou plastových potrubí, vrátane rúry vyrobených z PVC, PE a HDPE, hrá kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní ťahu potrubia s presnosťou a konzistenciou. Je známy najmä pre svoju trvanlivú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele 304 a mechanizmus trojprstí, ktorý zaisťuje bezpečný, stabilný a efektívny proces odvrátenia.
V konkurenčnom svete výroby potrubí je 304 z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúrová jednotka z jednotkového stroja dôveryhodným nástrojom na zabezpečenie toho, aby každé vyprodukované potrubie zachovali požadovanú rozmernú presnosť, pevnosť a povrchovú úpravu. Vďaka svojmu všestrannému dizajnu je ideálnym riešením pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať svoje výrobné linky a zároveň udržiavať vysokokvalitné normy.
![]() | Prémiová konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele 304Primárnou standout prvok 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi je jednotkový stroj s vysokým kvalitným stavebným materiálom. Vyrobený z 304 nehrdzavejúcej ocele, tento stroj ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii a zabezpečuje trvanlivosť aj za tvrdých priemyselných podmienok. Materiál z nehrdzavejúcej ocele je nielen silný, ale tiež odolný voči hrdze, oxidácii a opotrebeniu, takže je ideálny pre dlhodobé použitie v náročných prostrediach, ako sú výrobné závody potrubia. Tento odpor proti korózii je obzvlášť dôležitý, keď sa stroj používa na manipuláciu s rôznymi typmi plastových materiálov, ktoré môžu počas procesu extrúzie generovať teplo a vlhkosť. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele 304 zaisťuje, že stroj zostane robustný a funkčný, a to aj pri nepretržitej prevádzke. |
![]() | Tri systém uchopenia pazúry pre vynikajúce manipuláciuNerezová oceľ 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotky je vybavená jedinečným systémom uchytenia troch pazúrov, ktorý bezpečne drží potrubie počas procesu vyplatenia. Na rozdiel od tradičných preťahovacích jednotiek, ktoré sa spoliehajú na dve alebo viac pazúrov, systém troch pazúrov ponúka zvýšenú stabilitu a rovnováhu. Tento dizajn umožňuje hladké a konzistentné ťahanie, ktoré pomáha udržiavať tvar a priemer potrubia počas procesu extrúzie. Tri pazúry pracujú symetricky, aby rovnomerne uchopili potrubie, čím sa zabezpečuje, že žiadna časť potrubia nie je pod nadmerným napätím. To znižuje riziko predĺženia alebo deformácie, čím sa zabezpečuje, aby sa potrubia vyrábali s vysokou presnosťou. Výsledkom je kvalitnejší produkt, ktorý spĺňa prísne normy požadované v odvetviach, ako sú inštalatérske práce, výstavba a telekomunikácie. |
![]() | Nastaviteľná rýchlosť ťahania a riadenie napätiaĎalšou kľúčovou črtou z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúrová jednotková jednotka je jeho nastaviteľná rýchlosť ťahania a ovládanie napätia. Výrobcovia môžu doladiť rýchlosť ťahania na základe typu materiálu a špecifických požiadaviek výrobného procesu. Táto flexibilita umožňuje optimálny výkon ťahania, či už cieľom je udržiavať pomalé rýchlosti pre vysoko presné aplikácie alebo rýchlejšie rýchlosti pre výrobu veľkoobjemov. Systém riadenia napätia je navrhnutý tak, aby sa zabezpečilo, že ťahacia sila je rovnomerne rozložená po celej dĺžke potrubia, čím sa zabráni deformáciám a zabezpečuje rovnomernú rozmerovú presnosť. Udržiavaním presného napätia počas celého procesu pomáha tento stroj eliminovať defekty, ktoré sa môžu vyskytnúť počas extrúzie, ako sú variácie hrúbky steny alebo nedokonalosti povrchu. |
![]() | Vysoká presnosť kalibrácie a chladenieOkrem svojich schopností ťahania je 304 z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúrová jednotková jednotka integrovaná s pokročilými kalibračnými a chladiacimi systémami, ktoré pracujú v tandeme, aby sa zabezpečilo, že rúrka zachováva svoj tvar a veľkosť. Stroj zvyčajne funguje spolu so systémom chladenia, ktorý pomáha upevniť extrudované potrubie, čo mu umožňuje udržať si požadované rozmery. Kalibračný proces je rozhodujúci pre zabezpečenie toho, aby priemer rúrky bol presný a konzistentný, čím sa zníži pravdepodobnosť defektov. Stroj na prepravu zaisťuje, že potrubie je rovnomerne ťahané procesom kalibrácie, čím sa udržiava hladký a presný priemer po celej jeho dĺžke. Táto vlastnosť je nevyhnutná pre výrobu vysoko kvalitných rúrok, ktoré spĺňajú priemyselné špecifikácie. |
![]() | Minimálna údržba a dlhodobá trvanlivosťVďaka svojej trvalej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele 304 a robustným dizajnom vyžaduje stroj z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúry. Stroj je skonštruovaný pre dlhodobú spoľahlivosť, čím sa zabezpečuje, že výrobcovia sa na ňu môžu spoliehať na konzistentný výkon so zníženým prestojmi. Vysoko kvalitné materiály použité vo svojej konštrukcii pomáhajú predĺžiť životnosť stroja, čo z neho robí nákladovo efektívne riešenie pre výrobu s vysokou objemom. Povaha nehrdzavejúcej ocele odolnej voči opotrebeniu v kombinácii s presnými komponentmi stroja zaisťuje, že prepravná jednotka funguje hladko aj pri ťažkom používaní. S pravidelnou starostlivosťou a pozornosťou môže stroj fungovať efektívne po mnoho rokov, čím sa zníži potreba častých opráv alebo náhrad. |
Trakčný rámec | 100 × 100 mm štvorcová trubica |
Dĺžka trakcie | 3200 mm |
Regulácia rýchlosti trakcie | Ovládač |
Trakčný motor | 1,5 kW*3 sady |
Nastavenie zdvíhania dolného traktora | 0,75 kW |
Režim zdvíhania | Pneumatické zdvíhanie |
Prevádzka 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotkového stroja sa riadi presnou sekvenciou krokov, aby sa zabezpečilo, že potrubia sa vyrábajú s kvalitnými normami:
![]() | 1. Extrúzia potrubiaProces začína extrúziou potrubia, kde sa surový plastový materiál (ako je PVC, PE alebo HDPE) roztavuje a tvaruje extrudér. Extrudér tlačí roztavený plast cez matri, aby vytvoril požadovaný profil rúrky. |
![]() | 2. Chladenie a kalibráciaKeď potrubie opustí extrudér, vstúpi do chladiacej zóny, ktorá zvyčajne zahŕňa vodný kúpeľ alebo systém chladenia vzduchu. Počas tejto fázy potrubie stuhne a preberá konečný tvar. Kalibračná jednotka stroja zaisťuje, že priemer rúrky je presný a že si zachováva svoje zamýšľané rozmery pri ochladení. |
![]() | 3. Tri pazúry a ťahanieChladené potrubie sa potom posúva smerom k 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotkového stroja, kde potrubie bezpečne drží systém uchopenia s tromi pazúrmi. Pazúry jemne vytiahnite potrubie cez systém s nastaviteľnými nastaveniami rýchlosti, ktoré umožňujú presné riadenie ťahovej sily. |
![]() | 4. Ovládanie napätia a jednotné ťahanieKeď je potrubie ťahané, systém riadenia napätia zaisťuje, že ťahacia sila je rovnomerne rozložená po celej dĺžke potrubia. Toto jednotné ťahanie zaisťuje, že potrubie netrpí nerovnomerným napätím, čo by mohlo viesť k defektom alebo rozmerným variáciám. |
![]() | 5. Rezanie a ovládanie dĺžkyAkonáhle potrubie dosiahne požadovanú dĺžku, aktivuje sa automatický rezací systém stroja. Systém riadenia dĺžky zaisťuje, že každý segment potrubia je znížený na potrebnú presnú dĺžku, znižuje odpad a zlepšuje celkovú účinnosť výrobného procesu. |
![]() | 6. Výtok a baleniePo rezaní je hotové potrubie prepustené zo stroja a pripravené na ďalšie spracovanie alebo balenie. Potrubia sa potom skontrolujú na kvalitu pred odoslaním na použitie v rôznych priemyselných aplikáciách. |
![]() | 1. Vylepšená trvanlivosť a dlhovekosťVysokej kvalitnej konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele v stroji zaisťuje, že je odolná voči hrdze, korózii a opotrebeniu. Táto trvanlivosť zaručuje, že stroj dokáže zvládnuť nepretržitú prevádzku bez zhoršenia, čo je rozhodujúce pre vysokohorové výrobné prostredie. |
![]() | 2. Presnosť a rozmerová konzistentnosťSystém uchopenia s tromi zradou spolu s nastaviteľnými ovládacími prvkami napätia a rýchlosti zaisťuje, že potrubie je vytiahnuté rovnomerne a dôsledne. To má za následok rozmerovú presnosť a vysoko kvalitný povrch, vďaka čomu je stroj vhodný pre aplikácie, ktoré si vyžadujú prísnu toleranciu a spoľahlivosť. |
![]() | 3. Zlepšená efektívnosť výroby304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi je stroj mimo jednotkového stroja navrhnutý pre vysokorýchlostnú prevádzku, čo výrobcom umožňuje produkovať veľké množstvo potrubí v kratšom čase. Vďaka svojim nastaviteľným nastavením je stroj prispôsobiteľný rôznym výrobným požiadavkám, čím sa zvyšuje účinnosť v rôznych výrobných prostrediach. |
![]() | 4. Nákladovo efektívna prevádzkaZnížením potreby častej údržby a predĺžením životnosti stroja pomáha výrobcom znížiť celkové prevádzkové náklady 304 z nehrdzavejúcej ocele 304. Jeho efektívny dizajn tiež minimalizuje prestoje, čím ďalej zvyšuje efektívnosť a ziskovosť výroby. |
![]() | 5. Flexibilita pre rôzne veľkosti a materiály potrubíNastaviteľné nastavenia stroja a všestranný dizajn ho robia kompatibilným s množstvom priemerov a materiálov potrubia vrátane PE, HDPE, PVC a ďalších. Táto adaptabilita z nej robí vynikajúcu voľbu pre výrobcov, ktorí potrebujú vyrábať rôzne typy potrubí a veľkosti na tej istej výrobnej linke. |
![]() | 1. Inštalatérske systémyStroj sa bežne používa pri výrobe potrubí pre inštalatérske systémy, kde presnosť a trvanlivosť sú kritické. Presný proces ťahania a kalibrácie zaisťuje, že rúry spĺňajú priemyselné normy pre pevnosť a rozmerovú konzistenciu. |
![]() | 2. Zavlažovanie a distribúcia vodyV prípade systémov zavlažovania a distribúcie vody, 304 z nehrdzavejúcej ocele 304, zaisťuje jednotkový stroj na odvrátenie jednotiek, aby sa potrubia vyrábali s potrebnou pevnosťou a trvanlivosťou, aby odolali tlaku a stresorom pre životné prostredie. |
![]() | 3. Elektrické vedenia a telekomunikácieStroj sa tiež používa na výrobu rúr pre elektrické vedenia a telekomunikačné káble. Presnosť stroja zaisťuje, že potrubia udržiavajú požadované rozmery na ochranu citlivých káblov a káblov. |
![]() | 4. Priemyselné aplikácieV priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie alebo transport tekutín, z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúry vyťahuje jednotkový stroj na jednotke, ktoré sú silné, spoľahlivé a odolné voči korózii, čo zabezpečuje dlhodobý výkon v náročných prostrediach. |
304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotky ponúka výrobcom spoľahlivé a efektívne riešenie na výrobu vysoko kvalitných plastových rúr. Vďaka svojej odolnej konštrukcii, mechanizme presnosti ťahania a minimálnym požiadavkám na údržbu je tento stroj vynikajúcou voľbou pre každú vytlačenie. Poskytovaním konzistentného výkonu, rozmerovej presnosti a dlhodobej trvanlivosti pomáha výrobcom optimalizovať ich výrobné procesy pri zachovaní špičkovej kvality produktu. Či už vyrábajú potrubia pre inštalatérske práce, elektrické systémy alebo priemyselné aplikácie, tento stroj je kľúčovým nástrojom na dosiahnutie vynikajúcich výsledkov vo výrobe plastových rúr.
1 | Prehľad |
Trojstranne preťahovací stroj je druh pokročilého vybavenia špeciálne navrhnutého na výrobu plastových rúr. Prijíma jedinečný dizajn štruktúry s tromi člnom, ktorý má silnú trakčnú schopnosť a vynikajúcu stabilitu. Stroj na prepravu jednotiek sa široko používa vo výrobnej linke plastových rúr, čo poskytuje silnú záruku pre nepretržitú a efektívnu výrobu potrubia. Medzi základné komponenty stroja s tromi prieduchmi patrí trakčné pazúry, prenosový systém, riadiaci systém atď. Kooperatívne práce týchto komponentov umožňujú odvratným strojom na dosiahnutie presnej trakcie a stabilného prenosu plastových potrubí. |
2 | 304 Charakteristiky materiálu z nehrdzavejúcej ocele |
Hlavné časti stroja na preťahovanie s tromi dlami sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá má vynikajúci odolnosť proti korózii a oxidačný odpor a môže odolať rôznym drsným prostrediam. Zároveň má 304 z nehrdzavejúcej ocele tiež vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť, takže stroj vyťahovacej jednotky môže počas používania udržiavať dlhodobú stabilitu a spoľahlivosť. Výber tohto materiálu nielen rozširuje služobnú životnosť stroja mimo jednotky, ale tiež znižuje náklady na údržbu zariadenia. |
3 | použiteľnosť plastových rúr |
Trojný traktor je obzvlášť vhodný pre výrobný proces plastových rúr. Pretože plastové potrubie má charakteristiky textúry svetla a dobrú flexibilitu, potrebuje stabilné a nepretržité trakčné zariadenie. Prostredníctvom svojej jedinečnej štruktúry trojprstí a presného riadiaceho systému môže trojprstový ťah na jednotkovú jednotku realizovať hladkú trakciu plastového potrubia a vyhnúť sa fenoménu trasenia alebo skĺznutia počas procesu vypnutia ťahu. Okrem toho je stroj na prepravu jednotiek vhodný aj pre plastové potrubia rôznych špecifikácií a materiálov a má širokú škálu použiteľnosti. |
4 | Pracovný princíp stroja na prepravu jednotiek |
Pracovný princíp stroja s odťahovacou jednotkou s tromi dlaňami je relatívne jednoduchý a efektívny. Keď potrubie prechádza cez stroj na odťahovanie jednotkového stroja, štruktúra trojprstí pevne uchopí potrubie a otáča sa cez záťah z pazúry poháňaného prevodovým systémom. Tento rotačný pohyb prenáša trakciu do skúmavky, čo spôsobuje, že sa pohybuje nepretržite v predurčenom smere. Riadiaci systém zároveň bude monitorovať rýchlosť a silu trakcie v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť potrubia počas procesu prenosu. |
5 | Analýza výkonnosti |
Stroj na odťahovanie s tromi dlami má významnú výhodu vo výkone. Po prvé, jeho trakcia je veľká a stabilná, čo môže zabezpečiť, aby sa potrubie počas procesu prenosu nedá ľahko skĺznuť alebo triasť. Po druhé, rýchlosť prepravy je rýchla a nastaviteľná, čo môže spĺňať potreby rôznych rýchlosti výroby. Okrem toho má počítač odvinutia jednotky tiež presnú funkciu merača, ktorá používateľom umožňuje monitorovať dĺžku a množstvo potrubí v reálnom čase. |
6 | Aplikačné polia a scenáre |
Stroj na odťahovanie s tromi pazúrmi sa široko používa vo výrobnej linke plastov, vrátane potrubia PVC, PE rúrky, PP rúrky a iných druhov výroby potrubí. Okrem toho sa môže použiť aj v laboratóriách, malých výrobných linkách a ďalších scenároch na uľahčenie vedeckého výskumu a výroby skúšok. |
7 | prevádzka a údržba |
Pri prevádzke stroja s odvonokmi s tromi vlnami by sa mal užívateľ prísne riadiť prevádzkovou príručkou, aby sa zabezpečilo správny štart, zastavenie a nastavenie parametrov zariadenia. Zároveň je veľmi dôležitá pravidelná údržba a údržba zariadenia, vrátane čistenia povrchu zariadenia, kontroly prevádzkového stavu každého komponentu, včasnej výmeny opotrebovaných častí atď. |
304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotky je pokročilý a vysoko efektívny kus vybavenia používaný v systémoch vytláčania plastových rúrok. Tento stroj je navrhnutý na manipuláciu so širokou škálou plastových potrubí, vrátane rúry vyrobených z PVC, PE a HDPE, hrá kľúčovú úlohu pri zabezpečovaní ťahu potrubia s presnosťou a konzistenciou. Je známy najmä pre svoju trvanlivú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele 304 a mechanizmus trojprstí, ktorý zaisťuje bezpečný, stabilný a efektívny proces odvrátenia.
V konkurenčnom svete výroby potrubí je 304 z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúrová jednotka z jednotkového stroja dôveryhodným nástrojom na zabezpečenie toho, aby každé vyprodukované potrubie zachovali požadovanú rozmernú presnosť, pevnosť a povrchovú úpravu. Vďaka svojmu všestrannému dizajnu je ideálnym riešením pre výrobcov, ktorí chcú optimalizovať svoje výrobné linky a zároveň udržiavať vysokokvalitné normy.
![]() | Prémiová konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele 304Primárnou standout prvok 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi je jednotkový stroj s vysokým kvalitným stavebným materiálom. Vyrobený z 304 nehrdzavejúcej ocele, tento stroj ponúka vynikajúci odolnosť proti korózii a zabezpečuje trvanlivosť aj za tvrdých priemyselných podmienok. Materiál z nehrdzavejúcej ocele je nielen silný, ale tiež odolný voči hrdze, oxidácii a opotrebeniu, takže je ideálny pre dlhodobé použitie v náročných prostrediach, ako sú výrobné závody potrubia. Tento odpor proti korózii je obzvlášť dôležitý, keď sa stroj používa na manipuláciu s rôznymi typmi plastových materiálov, ktoré môžu počas procesu extrúzie generovať teplo a vlhkosť. Konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele 304 zaisťuje, že stroj zostane robustný a funkčný, a to aj pri nepretržitej prevádzke. |
![]() | Tri systém uchopenia pazúry pre vynikajúce manipuláciuNerezová oceľ 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotky je vybavená jedinečným systémom uchytenia troch pazúrov, ktorý bezpečne drží potrubie počas procesu vyplatenia. Na rozdiel od tradičných preťahovacích jednotiek, ktoré sa spoliehajú na dve alebo viac pazúrov, systém troch pazúrov ponúka zvýšenú stabilitu a rovnováhu. Tento dizajn umožňuje hladké a konzistentné ťahanie, ktoré pomáha udržiavať tvar a priemer potrubia počas procesu extrúzie. Tri pazúry pracujú symetricky, aby rovnomerne uchopili potrubie, čím sa zabezpečuje, že žiadna časť potrubia nie je pod nadmerným napätím. To znižuje riziko predĺženia alebo deformácie, čím sa zabezpečuje, aby sa potrubia vyrábali s vysokou presnosťou. Výsledkom je kvalitnejší produkt, ktorý spĺňa prísne normy požadované v odvetviach, ako sú inštalatérske práce, výstavba a telekomunikácie. |
![]() | Nastaviteľná rýchlosť ťahania a riadenie napätiaĎalšou kľúčovou črtou z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúrová jednotková jednotka je jeho nastaviteľná rýchlosť ťahania a ovládanie napätia. Výrobcovia môžu doladiť rýchlosť ťahania na základe typu materiálu a špecifických požiadaviek výrobného procesu. Táto flexibilita umožňuje optimálny výkon ťahania, či už cieľom je udržiavať pomalé rýchlosti pre vysoko presné aplikácie alebo rýchlejšie rýchlosti pre výrobu veľkoobjemov. Systém riadenia napätia je navrhnutý tak, aby sa zabezpečilo, že ťahacia sila je rovnomerne rozložená po celej dĺžke potrubia, čím sa zabráni deformáciám a zabezpečuje rovnomernú rozmerovú presnosť. Udržiavaním presného napätia počas celého procesu pomáha tento stroj eliminovať defekty, ktoré sa môžu vyskytnúť počas extrúzie, ako sú variácie hrúbky steny alebo nedokonalosti povrchu. |
![]() | Vysoká presnosť kalibrácie a chladenieOkrem svojich schopností ťahania je 304 z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúrová jednotková jednotka integrovaná s pokročilými kalibračnými a chladiacimi systémami, ktoré pracujú v tandeme, aby sa zabezpečilo, že rúrka zachováva svoj tvar a veľkosť. Stroj zvyčajne funguje spolu so systémom chladenia, ktorý pomáha upevniť extrudované potrubie, čo mu umožňuje udržať si požadované rozmery. Kalibračný proces je rozhodujúci pre zabezpečenie toho, aby priemer rúrky bol presný a konzistentný, čím sa zníži pravdepodobnosť defektov. Stroj na prepravu zaisťuje, že potrubie je rovnomerne ťahané procesom kalibrácie, čím sa udržiava hladký a presný priemer po celej jeho dĺžke. Táto vlastnosť je nevyhnutná pre výrobu vysoko kvalitných rúrok, ktoré spĺňajú priemyselné špecifikácie. |
![]() | Minimálna údržba a dlhodobá trvanlivosťVďaka svojej trvalej konštrukcii z nehrdzavejúcej ocele 304 a robustným dizajnom vyžaduje stroj z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúry. Stroj je skonštruovaný pre dlhodobú spoľahlivosť, čím sa zabezpečuje, že výrobcovia sa na ňu môžu spoliehať na konzistentný výkon so zníženým prestojmi. Vysoko kvalitné materiály použité vo svojej konštrukcii pomáhajú predĺžiť životnosť stroja, čo z neho robí nákladovo efektívne riešenie pre výrobu s vysokou objemom. Povaha nehrdzavejúcej ocele odolnej voči opotrebeniu v kombinácii s presnými komponentmi stroja zaisťuje, že prepravná jednotka funguje hladko aj pri ťažkom používaní. S pravidelnou starostlivosťou a pozornosťou môže stroj fungovať efektívne po mnoho rokov, čím sa zníži potreba častých opráv alebo náhrad. |
Trakčný rámec | 100 × 100 mm štvorcová trubica |
Dĺžka trakcie | 3200 mm |
Regulácia rýchlosti trakcie | Ovládač |
Trakčný motor | 1,5 kW*3 sady |
Nastavenie zdvíhania dolného traktora | 0,75 kW |
Režim zdvíhania | Pneumatické zdvíhanie |
Prevádzka 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotkového stroja sa riadi presnou sekvenciou krokov, aby sa zabezpečilo, že potrubia sa vyrábajú s kvalitnými normami:
![]() | 1. Extrúzia potrubiaProces začína extrúziou potrubia, kde sa surový plastový materiál (ako je PVC, PE alebo HDPE) roztavuje a tvaruje extrudér. Extrudér tlačí roztavený plast cez matri, aby vytvoril požadovaný profil rúrky. |
![]() | 2. Chladenie a kalibráciaKeď potrubie opustí extrudér, vstúpi do chladiacej zóny, ktorá zvyčajne zahŕňa vodný kúpeľ alebo systém chladenia vzduchu. Počas tejto fázy potrubie stuhne a preberá konečný tvar. Kalibračná jednotka stroja zaisťuje, že priemer rúrky je presný a že si zachováva svoje zamýšľané rozmery pri ochladení. |
![]() | 3. Tri pazúry a ťahanieChladené potrubie sa potom posúva smerom k 304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotkového stroja, kde potrubie bezpečne drží systém uchopenia s tromi pazúrmi. Pazúry jemne vytiahnite potrubie cez systém s nastaviteľnými nastaveniami rýchlosti, ktoré umožňujú presné riadenie ťahovej sily. |
![]() | 4. Ovládanie napätia a jednotné ťahanieKeď je potrubie ťahané, systém riadenia napätia zaisťuje, že ťahacia sila je rovnomerne rozložená po celej dĺžke potrubia. Toto jednotné ťahanie zaisťuje, že potrubie netrpí nerovnomerným napätím, čo by mohlo viesť k defektom alebo rozmerným variáciám. |
![]() | 5. Rezanie a ovládanie dĺžkyAkonáhle potrubie dosiahne požadovanú dĺžku, aktivuje sa automatický rezací systém stroja. Systém riadenia dĺžky zaisťuje, že každý segment potrubia je znížený na potrebnú presnú dĺžku, znižuje odpad a zlepšuje celkovú účinnosť výrobného procesu. |
![]() | 6. Výtok a baleniePo rezaní je hotové potrubie prepustené zo stroja a pripravené na ďalšie spracovanie alebo balenie. Potrubia sa potom skontrolujú na kvalitu pred odoslaním na použitie v rôznych priemyselných aplikáciách. |
![]() | 1. Vylepšená trvanlivosť a dlhovekosťVysokej kvalitnej konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele v stroji zaisťuje, že je odolná voči hrdze, korózii a opotrebeniu. Táto trvanlivosť zaručuje, že stroj dokáže zvládnuť nepretržitú prevádzku bez zhoršenia, čo je rozhodujúce pre vysokohorové výrobné prostredie. |
![]() | 2. Presnosť a rozmerová konzistentnosťSystém uchopenia s tromi zradou spolu s nastaviteľnými ovládacími prvkami napätia a rýchlosti zaisťuje, že potrubie je vytiahnuté rovnomerne a dôsledne. To má za následok rozmerovú presnosť a vysoko kvalitný povrch, vďaka čomu je stroj vhodný pre aplikácie, ktoré si vyžadujú prísnu toleranciu a spoľahlivosť. |
![]() | 3. Zlepšená efektívnosť výroby304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi je stroj mimo jednotkového stroja navrhnutý pre vysokorýchlostnú prevádzku, čo výrobcom umožňuje produkovať veľké množstvo potrubí v kratšom čase. Vďaka svojim nastaviteľným nastavením je stroj prispôsobiteľný rôznym výrobným požiadavkám, čím sa zvyšuje účinnosť v rôznych výrobných prostrediach. |
![]() | 4. Nákladovo efektívna prevádzkaZnížením potreby častej údržby a predĺžením životnosti stroja pomáha výrobcom znížiť celkové prevádzkové náklady 304 z nehrdzavejúcej ocele 304. Jeho efektívny dizajn tiež minimalizuje prestoje, čím ďalej zvyšuje efektívnosť a ziskovosť výroby. |
![]() | 5. Flexibilita pre rôzne veľkosti a materiály potrubíNastaviteľné nastavenia stroja a všestranný dizajn ho robia kompatibilným s množstvom priemerov a materiálov potrubia vrátane PE, HDPE, PVC a ďalších. Táto adaptabilita z nej robí vynikajúcu voľbu pre výrobcov, ktorí potrebujú vyrábať rôzne typy potrubí a veľkosti na tej istej výrobnej linke. |
![]() | 1. Inštalatérske systémyStroj sa bežne používa pri výrobe potrubí pre inštalatérske systémy, kde presnosť a trvanlivosť sú kritické. Presný proces ťahania a kalibrácie zaisťuje, že rúry spĺňajú priemyselné normy pre pevnosť a rozmerovú konzistenciu. |
![]() | 2. Zavlažovanie a distribúcia vodyV prípade systémov zavlažovania a distribúcie vody, 304 z nehrdzavejúcej ocele 304, zaisťuje jednotkový stroj na odvrátenie jednotiek, aby sa potrubia vyrábali s potrebnou pevnosťou a trvanlivosťou, aby odolali tlaku a stresorom pre životné prostredie. |
![]() | 3. Elektrické vedenia a telekomunikácieStroj sa tiež používa na výrobu rúr pre elektrické vedenia a telekomunikačné káble. Presnosť stroja zaisťuje, že potrubia udržiavajú požadované rozmery na ochranu citlivých káblov a káblov. |
![]() | 4. Priemyselné aplikácieV priemyselných odvetviach, ako je chemické spracovanie alebo transport tekutín, z nehrdzavejúcej ocele 304 Tri pazúry vyťahuje jednotkový stroj na jednotke, ktoré sú silné, spoľahlivé a odolné voči korózii, čo zabezpečuje dlhodobý výkon v náročných prostrediach. |
304 z nehrdzavejúcej ocele s tromi pazúrmi z jednotky ponúka výrobcom spoľahlivé a efektívne riešenie na výrobu vysoko kvalitných plastových rúr. Vďaka svojej odolnej konštrukcii, mechanizme presnosti ťahania a minimálnym požiadavkám na údržbu je tento stroj vynikajúcou voľbou pre každú vytlačenie. Poskytovaním konzistentného výkonu, rozmerovej presnosti a dlhodobej trvanlivosti pomáha výrobcom optimalizovať ich výrobné procesy pri zachovaní špičkovej kvality produktu. Či už vyrábajú potrubia pre inštalatérske práce, elektrické systémy alebo priemyselné aplikácie, tento stroj je kľúčovým nástrojom na dosiahnutie vynikajúcich výsledkov vo výrobe plastových rúr.
1 | Prehľad |
Trojstranne preťahovací stroj je druh pokročilého vybavenia špeciálne navrhnutého na výrobu plastových rúr. Prijíma jedinečný dizajn štruktúry s tromi člnom, ktorý má silnú trakčnú schopnosť a vynikajúcu stabilitu. Stroj na prepravu jednotiek sa široko používa vo výrobnej linke plastových rúr, čo poskytuje silnú záruku pre nepretržitú a efektívnu výrobu potrubia. Medzi základné komponenty stroja s tromi prieduchmi patrí trakčné pazúry, prenosový systém, riadiaci systém atď. Kooperatívne práce týchto komponentov umožňujú odvratným strojom na dosiahnutie presnej trakcie a stabilného prenosu plastových potrubí. |
2 | 304 Charakteristiky materiálu z nehrdzavejúcej ocele |
Hlavné časti stroja na preťahovanie s tromi dlami sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele 304, ktorá má vynikajúci odolnosť proti korózii a oxidačný odpor a môže odolať rôznym drsným prostrediam. Zároveň má 304 z nehrdzavejúcej ocele tiež vysokú pevnosť a dobrú húževnatosť, takže stroj vyťahovacej jednotky môže počas používania udržiavať dlhodobú stabilitu a spoľahlivosť. Výber tohto materiálu nielen rozširuje služobnú životnosť stroja mimo jednotky, ale tiež znižuje náklady na údržbu zariadenia. |
3 | použiteľnosť plastových rúr |
Trojný traktor je obzvlášť vhodný pre výrobný proces plastových rúr. Pretože plastové potrubie má charakteristiky textúry svetla a dobrú flexibilitu, potrebuje stabilné a nepretržité trakčné zariadenie. Prostredníctvom svojej jedinečnej štruktúry trojprstí a presného riadiaceho systému môže trojprstový ťah na jednotkovú jednotku realizovať hladkú trakciu plastového potrubia a vyhnúť sa fenoménu trasenia alebo skĺznutia počas procesu vypnutia ťahu. Okrem toho je stroj na prepravu jednotiek vhodný aj pre plastové potrubia rôznych špecifikácií a materiálov a má širokú škálu použiteľnosti. |
4 | Pracovný princíp stroja na prepravu jednotiek |
Pracovný princíp stroja s odťahovacou jednotkou s tromi dlaňami je relatívne jednoduchý a efektívny. Keď potrubie prechádza cez stroj na odťahovanie jednotkového stroja, štruktúra trojprstí pevne uchopí potrubie a otáča sa cez záťah z pazúry poháňaného prevodovým systémom. Tento rotačný pohyb prenáša trakciu do skúmavky, čo spôsobuje, že sa pohybuje nepretržite v predurčenom smere. Riadiaci systém zároveň bude monitorovať rýchlosť a silu trakcie v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a presnosť potrubia počas procesu prenosu. |
5 | Analýza výkonnosti |
Stroj na odťahovanie s tromi dlami má významnú výhodu vo výkone. Po prvé, jeho trakcia je veľká a stabilná, čo môže zabezpečiť, aby sa potrubie počas procesu prenosu nedá ľahko skĺznuť alebo triasť. Po druhé, rýchlosť prepravy je rýchla a nastaviteľná, čo môže spĺňať potreby rôznych rýchlosti výroby. Okrem toho má počítač odvinutia jednotky tiež presnú funkciu merača, ktorá používateľom umožňuje monitorovať dĺžku a množstvo potrubí v reálnom čase. |
6 | Aplikačné polia a scenáre |
Stroj na odťahovanie s tromi pazúrmi sa široko používa vo výrobnej linke plastov, vrátane potrubia PVC, PE rúrky, PP rúrky a iných druhov výroby potrubí. Okrem toho sa môže použiť aj v laboratóriách, malých výrobných linkách a ďalších scenároch na uľahčenie vedeckého výskumu a výroby skúšok. |
7 | prevádzka a údržba |
Pri prevádzke stroja s odvonokmi s tromi vlnami by sa mal užívateľ prísne riadiť prevádzkovou príručkou, aby sa zabezpečilo správny štart, zastavenie a nastavenie parametrov zariadenia. Zároveň je veľmi dôležitá pravidelná údržba a údržba zariadenia, vrátane čistenia povrchu zariadenia, kontroly prevádzkového stavu každého komponentu, včasnej výmeny opotrebovaných častí atď. |