304 Mașină de unitate din oțel inoxidabil cu trei gheare
Qinxiang
Disponibilitate: | |
---|---|
cantitate: | |
Mașina de unitate de pe trei gheare din oțel inoxidabil 304 este un echipament avansat și extrem de eficient utilizat în sistemele de extrudare a conductelor din plastic. Proiectată pentru manipularea unei mari varietăți de conducte de plastic, inclusiv a celor realizate din PVC, PE și HDPE, această mașină joacă un rol pivot în asigurarea traseului de conducte prin linia de extrudare cu precizie și consistență. Este cunoscut în special pentru construcția sa durabilă din oțel inoxidabil 304 și pentru mecanismul său cu trei gheare, care asigură un proces sigur, stabil și eficient.
În lumea competitivă a fabricării conductelor, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare, este un instrument de încredere pentru a se asigura că fiecare conductă produsă menține precizia dimensională dorită, rezistența și finisajul suprafeței. Cu designul său versatil, este o soluție ideală pentru producătorii care doresc să-și optimizeze liniile de producție, menținând în același timp standarde de înaltă calitate.
![]() | Construcție premium 304 din oțel inoxidabilCaracteristica principală a celor 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe o mașină de transport este materialul său de construcție de înaltă calitate. Fabricat din oțel inoxidabil 304, această mașină oferă o rezistență superioară la coroziune, asigurând durabilitatea chiar și în condiții industriale dure. Materialul din oțel inoxidabil nu este doar puternic, ci și rezistent la rugină, oxidare și uzură, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea pe termen lung în medii solicitante, cum ar fi fabricile de producție de țeavă. Această rezistență la coroziune este deosebit de importantă atunci când mașina este utilizată pentru a gestiona diferite tipuri de materiale din plastic, care pot genera căldură și umiditate în timpul procesului de extrudare. Construcția din oțel inoxidabil 304 asigură că mașina rămâne robustă și funcțională, chiar și cu o funcționare continuă. |
![]() | Trei sistem de prindere a ghearelor pentru o manipulare superioarăMașina de unitate de pe trei gheare cu trei gheare din oțel inoxidabil 304 este echipată cu un sistem unic de prindere cu trei curi, care ține în siguranță țeava în timpul procesului de transport. Spre deosebire de unitățile tradiționale de transport care se bazează pe două sau mai multe gheare, sistemul cu trei claws oferă o stabilitate și un echilibru sporit. Acest design permite o tragere netedă și consistentă, ceea ce ajută la menținerea formei și diametrului conductei în timpul procesului de extrudare. Cele trei gheare funcționează simetric pentru a prinde conducta uniform, asigurându -se că nicio parte a conductei nu este sub tensiune excesivă. Acest lucru reduce riscul de alungire sau deformare, asigurându -se că conductele sunt produse cu o precizie ridicată. Rezultatul este un produs de calitate superioară care respectă standardele stricte necesare în industrii precum instalații sanitare, construcții și telecomunicații. |
![]() | Viteza de tragere reglabilă și controlul tensiuniiO altă caracteristică cheie a mașinii de unitate a unității de pe trei gheare cu trei gheare din oțel inoxidabil 304 este viteza de tragere reglabilă și controlul tensiunii. Producătorii pot regla bine viteza de tragere în funcție de tipul de material și de cerințele specifice ale procesului de producție. Această flexibilitate permite o performanță optimă de tragere, fie că obiectivul este de a menține viteze lente pentru aplicații de înaltă precizie sau viteze mai rapide pentru producția cu volum mare. Sistemul de control al tensiunii este proiectat pentru a se asigura că forța de tragere este distribuită uniform pe întreaga lungime a conductei, prevenind distorsiunile și asigurând o precizie dimensională uniformă. Prin menținerea tensiunii precise pe parcursul procesului, această mașină ajută la eliminarea defectelor care pot apărea în timpul extrudării, cum ar fi variațiile de grosime a peretelui sau imperfecțiunile de suprafață. |
![]() | Calibrare și răcire de înaltă precizieÎn plus față de capacitățile sale de tragere, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea este integrată cu sisteme avansate de calibrare și răcire care funcționează în tandem pentru a se asigura că conducta își menține forma și dimensiunea. Mașina funcționează de obicei alături de un sistem de răcire care ajută la solidificarea conductei extrudate, permițându -i să -și păstreze dimensiunile dorite. Procesul de calibrare este esențial pentru a se asigura că diametrul țevii este precis și consistent, reducând probabilitatea de defecte. Mașina de transport asigură că țeava este trasă uniform prin procesul de calibrare, menținând un diametru neted și precis pe toată lungimea sa. Această caracteristică este esențială pentru producerea de conducte de înaltă calitate care îndeplinesc specificațiile industriei. |
![]() | Întreținere minimă și durabilitate pe termen lungDatorită construcției sale durabile de 304 din oțel inoxidabil și a designului robust, mașina de oțel din oțel inoxidabil 304 necesită o întreținere minimă. Mașina este proiectată pentru fiabilitate pe termen lung, asigurându-se că producătorii se pot baza pe ea pentru o performanță constantă, cu timpul de oprire redus. Materialele de înaltă calitate utilizate în construcția sa ajută la extinderea duratei de viață a mașinii, ceea ce o face o soluție rentabilă pentru producția cu volum mare. Natura rezistentă la uzură a oțelului inoxidabil, combinată cu componentele proiectate de precizie ale mașinii, asigură că unitatea de transport funcționează fără probleme chiar și sub utilizare grea. Cu îngrijire și atenție regulată, mașina poate funcționa eficient timp de mai mulți ani, reducând nevoia de reparații sau înlocuiri frecvente. |
Realizarea cadrului de tracțiune | 100 × 100 mm tub pătrat |
Lungimea tracțiunii | 3200mm |
Reglarea vitezei de tracțiune | Servo controler |
Puterea motorului de tracțiune | 1,5kW*3 seturi |
Reglarea ascensorului tractorului inferior | 0,75kW |
Mod de ridicare | Ridicare pneumatică |
Funcționarea celor 304 de mașini de unitate din oțel inoxidabil cu trei gheare, urmează o secvență precisă de pași pentru a se asigura că conductele sunt produse cu standarde de înaltă calitate:
![]() | 1. Extrudarea țeviiProcesul începe cu extrudarea conductei, unde materialul plastic brut (cum ar fi PVC, PE sau HDPE) este topit și modelat de un extruder. Extruderul împinge plasticul topit printr -o matriță pentru a crea profilul dorit al conductei. |
![]() | 2. Răcire și calibrareDupă ce țeava iese din extruder, acesta intră într-o zonă de răcire, implicând de obicei o baie de apă sau un sistem de răcire a aerului. În această etapă, țeava se solidifică și își asumă forma finală. Unitatea de calibrare a mașinii asigură că diametrul conductei este exact și că își păstrează dimensiunile prevăzute pe măsură ce se răcește. |
![]() | 3. Trei gheare care strâng și trăgândȚeava răcită se deplasează apoi spre mașina de prindere a unității de la oțel inoxidabil 304, unde sistemul de prindere cu trei gheare ține în siguranță țeava. Ghearele trag ușor conducta prin sistem, cu setări de viteză reglabile care permit un control precis al forței de tragere. |
![]() | 4. Controlul tensiunii și tragerea uniformăPe măsură ce țeava este trasă, sistemul de control al tensiunii asigură că forța de tragere este distribuită uniform pe lungimea conductei. Această tracțiune uniformă asigură că țeava nu suferă de o tensiune inegală, ceea ce ar putea duce la defecte sau variații dimensionale. |
![]() | 5. Controlul tăierii și lungimiiOdată ce țeava atinge lungimea necesară, sistemul de tăiere automată a mașinii se activează. Sistemul de control al lungimii asigură că fiecare segment de conducte este tăiat la lungimea precisă necesară, reducând deșeurile și îmbunătățind eficiența generală a procesului de producție. |
![]() | 6. Descărcare și ambalareDupă tăiere, conducta finisată este evacuată din mașină și este gata pentru procesare sau ambalaj ulterior. Țevile sunt apoi inspectate pentru calitate înainte de a fi expediate pentru a fi utilizate în diverse aplicații industriale. |
![]() | 1. Durabilitate sporită și longevitateConstrucția din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate a mașinii asigură că este rezistentă la rugină, coroziune și uzură. Această durabilitate garantează că mașina poate gestiona funcționarea continuă fără a se deteriora, ceea ce este crucial pentru mediile de producție cu volum mare. |
![]() | 2. Precizie și consistență dimensionalăSistemul de prindere cu trei curi, împreună cu controalele de tensiune și viteză reglabile, asigură că țeava este trasă uniform și constant. Aceasta duce la o precizie dimensională și la un finisaj de înaltă calitate, ceea ce face ca mașina să fie potrivită pentru aplicații care necesită o toleranță și fiabilitate strânse. |
![]() | 3. Eficiența producției îmbunătățităMașina de unitate de pe trei gheare din oțel inoxidabil 304 este proiectată pentru funcționare de mare viteză, permițând producătorilor să producă cantități mari de conducte în mai puțin timp. Cu setările sale reglabile, mașina este adaptabilă la diverse cerințe de producție, îmbunătățind eficiența în diferite medii de producție. |
![]() | 4. Operație rentabilăPrin reducerea necesității unei întrețineri frecvente și a prelungirii duratei de viață a mașinii, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea de pe unitatea îi ajută pe producători să reducă costurile operaționale generale. Proiectarea sa eficientă reduce, de asemenea, timpul de oprire, stimulând în continuare eficiența și rentabilitatea producției. |
![]() | 5. Flexibilitate pentru diverse dimensiuni și materiale de conducteSetările reglabile ale mașinii și designul versatil îl fac compatibil cu o gamă de diametre și materiale ale conductelor, inclusiv PE, HDPE, PVC și multe altele. Această adaptabilitate face o alegere excelentă pentru producătorii care trebuie să producă o varietate de tipuri de conducte și dimensiuni pe aceeași linie de producție. |
![]() | 1. Sisteme de instalații sanitareMașina este utilizată în mod obișnuit în producerea de conducte pentru sistemele de instalații sanitare, unde precizia și durabilitatea sunt critice. Procesul precis de tragere și calibrare asigură ca conductele să îndeplinească standardele industriei pentru rezistență și consistență dimensională. |
![]() | 2. Irigarea și distribuția apeiPentru sistemele de irigare și distribuție a apei, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea de pe unitatea se asigură că conductele sunt produse cu rezistența și durabilitatea necesară pentru a rezista la presiune și stresori de mediu. |
![]() | 3. Conduceri electrice și telecomunicațiiMașina este, de asemenea, utilizată pentru a produce conducte pentru conducte electrice și cabluri de telecomunicații. Precizia mașinii asigură că conductele mențin dimensiunile necesare pentru a proteja cablurile și cablurile sensibile. |
![]() | 4. Aplicații industrialeÎn sectoarele industriale, cum ar fi prelucrarea chimică sau transportul fluidului, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea de pe unitatea produce conducte puternice, fiabile și rezistente la coroziune, asigurând performanțe de lungă durată în medii solicitante. |
Mașina de unitate a unității de pe trei gheare din oțel inoxidabil 304 oferă producătorilor o soluție fiabilă și eficientă pentru producerea de conducte din plastic de înaltă calitate. Cu construcția sa durabilă, mecanismul de tragere a preciziei și cerințele minime de întreținere, această mașină este o alegere excelentă pentru orice linie de extrudare. Prin furnizarea de performanțe constante, precizie dimensională și durabilitate pe termen lung, ajută producătorii să-și optimizeze procesele de producție, menținând în același timp calitatea produsului de top. Indiferent dacă produceți conducte pentru instalații sanitare, sisteme electrice sau aplicații industriale, această mașină este un instrument cheie pentru obținerea unor rezultate superioare în fabricarea conductelor de plastic.
1 | Prezentare generală |
Mașina de unitate cu trei jocuri de pe unitatea este un fel de echipament avansat special conceput pentru producerea de conducte din plastic. Adoptează un design unic de structură cu trei jow, care are o capacitate puternică de tracțiune și o stabilitate excelentă. Mașina de unitate de transport este utilizată pe scară largă în linia de producție a conductelor de plastic, care oferă o garanție puternică pentru producerea continuă și eficientă de conducte. Componentele de bază ale mașinii de unitate de pe trei jow, includ ghearele de tracțiune, sistemul de transmisie, sistemul de control, etc. Lucrările de cooperare a acestor componente permite mașinii de reluare a unității pentru a obține o tracțiune exactă și transmiterea stabilă a conductelor din plastic. |
2 | 304 Caracteristici ale materialului din oțel inoxidabil |
Principalele părți ale mașinii de unitate cu trei jocuri de off-off sunt confecționate din oțel inoxidabil 304, care are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la oxidare și poate rezista unei varietăți de medii dure. În același timp, 304 oțel inoxidabil are, de asemenea, o rezistență ridicată și o rezistență bună, astfel încât mașina de transport de unitate poate menține stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung în timpul utilizării. Alegerea acestui material nu numai că prelungește durata de viață a mașinii de unitate de transport, dar reduce și costul de întreținere al echipamentului. |
3 | aplicabilitatea conductelor din plastic |
Tractorul cu trei jow este potrivit în special pentru procesul de producție a conductelor din plastic. Deoarece conducta de plastic are caracteristicile texturii ușoare și o bună flexibilitate, are nevoie de un echipament de tracțiune stabil și continuu. Prin structura sa unică cu trei claws și sistemul de control precis, mașina de unitate cu trei gheare poate realiza tracțiunea netedă a conductei de plastic și poate evita fenomenul de agitare sau alunecare în timpul procesului de respingere. În plus, mașina de transport este adecvată și pentru conductele de plastic cu diferite specificații și materiale și are o gamă largă de aplicabilitate. |
4 | Principiul de lucru al mașinii de unitate de transport |
Principiul de lucru al mașinii de unitate de pe trei jow, este relativ simplu și eficient. Când țeava trece prin mașina de reluare a unității de transport, structura cu trei gheare prinde bine țeava și se rotește prin traseul de pe gheară condus de sistemul de transmisie. Această mișcare de rotație transmite tracțiune în tub, ceea ce face ca acesta să se miște continuu într -o direcție predeterminată. În același timp, sistemul de control va monitoriza viteza de tracțiune și forța de tracțiune în timp real pentru a asigura stabilitatea și acuratețea conductei în timpul procesului de transmisie. |
5 | Analiza avantajului performanței |
Mașina de unitate cu trei jocuri de pe unitatea are un avantaj semnificativ în ceea ce privește performanța. În primul rând, tracțiunea sa este mare și stabilă, ceea ce poate asigura că țeava nu este ușor de alunecat sau de a se agita în timpul procesului de transmisie. În al doilea rând, viteza de oprire este rapidă și reglabilă, ceea ce poate satisface nevoile diferitelor viteze de producție. În plus, mașina de transport de unitate de transport are, de asemenea, o funcție de contor precisă, care permite utilizatorilor să monitorizeze lungimea și cantitatea de conducte în timp real. |
6 | Câmpuri și scenarii de aplicație |
Mașina de unitate cu trei claws Off este utilizată pe scară largă în linia de producție a conductelor de plastic, inclusiv conducta de PVC, conducta PE, conducta PP și alte tipuri de producție de conducte. În plus, poate fi utilizat și în laboratoare, mici linii de producție și alte scenarii pentru a facilita lucrările de cercetare științifică și producție de încercări. |
7 | Puncte de operare și întreținere |
Atunci când funcționăm mașina de unitate cu trei jow, utilizatorul ar trebui să urmeze cu strictețe manualul de operare pentru a asigura setarea corectă de pornire, oprire și parametri a echipamentului. În același timp, întreținerea și întreținerea periodică a echipamentului sunt, de asemenea, foarte importante, inclusiv curățarea suprafeței echipamentului, verificarea stării de funcționare a fiecărei componente, înlocuirea în timp util a pieselor uzate etc. |
Mașina de unitate de pe trei gheare din oțel inoxidabil 304 este un echipament avansat și extrem de eficient utilizat în sistemele de extrudare a conductelor din plastic. Proiectată pentru manipularea unei mari varietăți de conducte de plastic, inclusiv a celor realizate din PVC, PE și HDPE, această mașină joacă un rol pivot în asigurarea traseului de conducte prin linia de extrudare cu precizie și consistență. Este cunoscut în special pentru construcția sa durabilă din oțel inoxidabil 304 și pentru mecanismul său cu trei gheare, care asigură un proces sigur, stabil și eficient.
În lumea competitivă a fabricării conductelor, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare, este un instrument de încredere pentru a se asigura că fiecare conductă produsă menține precizia dimensională dorită, rezistența și finisajul suprafeței. Cu designul său versatil, este o soluție ideală pentru producătorii care doresc să-și optimizeze liniile de producție, menținând în același timp standarde de înaltă calitate.
![]() | Construcție premium 304 din oțel inoxidabilCaracteristica principală a celor 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe o mașină de transport este materialul său de construcție de înaltă calitate. Fabricat din oțel inoxidabil 304, această mașină oferă o rezistență superioară la coroziune, asigurând durabilitatea chiar și în condiții industriale dure. Materialul din oțel inoxidabil nu este doar puternic, ci și rezistent la rugină, oxidare și uzură, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea pe termen lung în medii solicitante, cum ar fi fabricile de producție de țeavă. Această rezistență la coroziune este deosebit de importantă atunci când mașina este utilizată pentru a gestiona diferite tipuri de materiale din plastic, care pot genera căldură și umiditate în timpul procesului de extrudare. Construcția din oțel inoxidabil 304 asigură că mașina rămâne robustă și funcțională, chiar și cu o funcționare continuă. |
![]() | Trei sistem de prindere a ghearelor pentru o manipulare superioarăMașina de unitate de pe trei gheare cu trei gheare din oțel inoxidabil 304 este echipată cu un sistem unic de prindere cu trei curi, care ține în siguranță țeava în timpul procesului de transport. Spre deosebire de unitățile tradiționale de transport care se bazează pe două sau mai multe gheare, sistemul cu trei claws oferă o stabilitate și un echilibru sporit. Acest design permite o tragere netedă și consistentă, ceea ce ajută la menținerea formei și diametrului conductei în timpul procesului de extrudare. Cele trei gheare funcționează simetric pentru a prinde conducta uniform, asigurându -se că nicio parte a conductei nu este sub tensiune excesivă. Acest lucru reduce riscul de alungire sau deformare, asigurându -se că conductele sunt produse cu o precizie ridicată. Rezultatul este un produs de calitate superioară care respectă standardele stricte necesare în industrii precum instalații sanitare, construcții și telecomunicații. |
![]() | Viteza de tragere reglabilă și controlul tensiuniiO altă caracteristică cheie a mașinii de unitate a unității de pe trei gheare cu trei gheare din oțel inoxidabil 304 este viteza de tragere reglabilă și controlul tensiunii. Producătorii pot regla bine viteza de tragere în funcție de tipul de material și de cerințele specifice ale procesului de producție. Această flexibilitate permite o performanță optimă de tragere, fie că obiectivul este de a menține viteze lente pentru aplicații de înaltă precizie sau viteze mai rapide pentru producția cu volum mare. Sistemul de control al tensiunii este proiectat pentru a se asigura că forța de tragere este distribuită uniform pe întreaga lungime a conductei, prevenind distorsiunile și asigurând o precizie dimensională uniformă. Prin menținerea tensiunii precise pe parcursul procesului, această mașină ajută la eliminarea defectelor care pot apărea în timpul extrudării, cum ar fi variațiile de grosime a peretelui sau imperfecțiunile de suprafață. |
![]() | Calibrare și răcire de înaltă precizieÎn plus față de capacitățile sale de tragere, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea este integrată cu sisteme avansate de calibrare și răcire care funcționează în tandem pentru a se asigura că conducta își menține forma și dimensiunea. Mașina funcționează de obicei alături de un sistem de răcire care ajută la solidificarea conductei extrudate, permițându -i să -și păstreze dimensiunile dorite. Procesul de calibrare este esențial pentru a se asigura că diametrul țevii este precis și consistent, reducând probabilitatea de defecte. Mașina de transport asigură că țeava este trasă uniform prin procesul de calibrare, menținând un diametru neted și precis pe toată lungimea sa. Această caracteristică este esențială pentru producerea de conducte de înaltă calitate care îndeplinesc specificațiile industriei. |
![]() | Întreținere minimă și durabilitate pe termen lungDatorită construcției sale durabile de 304 din oțel inoxidabil și a designului robust, mașina de oțel din oțel inoxidabil 304 necesită o întreținere minimă. Mașina este proiectată pentru fiabilitate pe termen lung, asigurându-se că producătorii se pot baza pe ea pentru o performanță constantă, cu timpul de oprire redus. Materialele de înaltă calitate utilizate în construcția sa ajută la extinderea duratei de viață a mașinii, ceea ce o face o soluție rentabilă pentru producția cu volum mare. Natura rezistentă la uzură a oțelului inoxidabil, combinată cu componentele proiectate de precizie ale mașinii, asigură că unitatea de transport funcționează fără probleme chiar și sub utilizare grea. Cu îngrijire și atenție regulată, mașina poate funcționa eficient timp de mai mulți ani, reducând nevoia de reparații sau înlocuiri frecvente. |
Realizarea cadrului de tracțiune | 100 × 100 mm tub pătrat |
Lungimea tracțiunii | 3200mm |
Reglarea vitezei de tracțiune | Servo controler |
Puterea motorului de tracțiune | 1,5kW*3 seturi |
Reglarea ascensorului tractorului inferior | 0,75kW |
Mod de ridicare | Ridicare pneumatică |
Funcționarea celor 304 de mașini de unitate din oțel inoxidabil cu trei gheare, urmează o secvență precisă de pași pentru a se asigura că conductele sunt produse cu standarde de înaltă calitate:
![]() | 1. Extrudarea țeviiProcesul începe cu extrudarea conductei, unde materialul plastic brut (cum ar fi PVC, PE sau HDPE) este topit și modelat de un extruder. Extruderul împinge plasticul topit printr -o matriță pentru a crea profilul dorit al conductei. |
![]() | 2. Răcire și calibrareDupă ce țeava iese din extruder, acesta intră într-o zonă de răcire, implicând de obicei o baie de apă sau un sistem de răcire a aerului. În această etapă, țeava se solidifică și își asumă forma finală. Unitatea de calibrare a mașinii asigură că diametrul conductei este exact și că își păstrează dimensiunile prevăzute pe măsură ce se răcește. |
![]() | 3. Trei gheare care strâng și trăgândȚeava răcită se deplasează apoi spre mașina de prindere a unității de la oțel inoxidabil 304, unde sistemul de prindere cu trei gheare ține în siguranță țeava. Ghearele trag ușor conducta prin sistem, cu setări de viteză reglabile care permit un control precis al forței de tragere. |
![]() | 4. Controlul tensiunii și tragerea uniformăPe măsură ce țeava este trasă, sistemul de control al tensiunii asigură că forța de tragere este distribuită uniform pe lungimea conductei. Această tracțiune uniformă asigură că țeava nu suferă de o tensiune inegală, ceea ce ar putea duce la defecte sau variații dimensionale. |
![]() | 5. Controlul tăierii și lungimiiOdată ce țeava atinge lungimea necesară, sistemul de tăiere automată a mașinii se activează. Sistemul de control al lungimii asigură că fiecare segment de conducte este tăiat la lungimea precisă necesară, reducând deșeurile și îmbunătățind eficiența generală a procesului de producție. |
![]() | 6. Descărcare și ambalareDupă tăiere, conducta finisată este evacuată din mașină și este gata pentru procesare sau ambalaj ulterior. Țevile sunt apoi inspectate pentru calitate înainte de a fi expediate pentru a fi utilizate în diverse aplicații industriale. |
![]() | 1. Durabilitate sporită și longevitateConstrucția din oțel inoxidabil 304 de înaltă calitate a mașinii asigură că este rezistentă la rugină, coroziune și uzură. Această durabilitate garantează că mașina poate gestiona funcționarea continuă fără a se deteriora, ceea ce este crucial pentru mediile de producție cu volum mare. |
![]() | 2. Precizie și consistență dimensionalăSistemul de prindere cu trei curi, împreună cu controalele de tensiune și viteză reglabile, asigură că țeava este trasă uniform și constant. Aceasta duce la o precizie dimensională și la un finisaj de înaltă calitate, ceea ce face ca mașina să fie potrivită pentru aplicații care necesită o toleranță și fiabilitate strânse. |
![]() | 3. Eficiența producției îmbunătățităMașina de unitate de pe trei gheare din oțel inoxidabil 304 este proiectată pentru funcționare de mare viteză, permițând producătorilor să producă cantități mari de conducte în mai puțin timp. Cu setările sale reglabile, mașina este adaptabilă la diverse cerințe de producție, îmbunătățind eficiența în diferite medii de producție. |
![]() | 4. Operație rentabilăPrin reducerea necesității unei întrețineri frecvente și a prelungirii duratei de viață a mașinii, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea de pe unitatea îi ajută pe producători să reducă costurile operaționale generale. Proiectarea sa eficientă reduce, de asemenea, timpul de oprire, stimulând în continuare eficiența și rentabilitatea producției. |
![]() | 5. Flexibilitate pentru diverse dimensiuni și materiale de conducteSetările reglabile ale mașinii și designul versatil îl fac compatibil cu o gamă de diametre și materiale ale conductelor, inclusiv PE, HDPE, PVC și multe altele. Această adaptabilitate face o alegere excelentă pentru producătorii care trebuie să producă o varietate de tipuri de conducte și dimensiuni pe aceeași linie de producție. |
![]() | 1. Sisteme de instalații sanitareMașina este utilizată în mod obișnuit în producerea de conducte pentru sistemele de instalații sanitare, unde precizia și durabilitatea sunt critice. Procesul precis de tragere și calibrare asigură ca conductele să îndeplinească standardele industriei pentru rezistență și consistență dimensională. |
![]() | 2. Irigarea și distribuția apeiPentru sistemele de irigare și distribuție a apei, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea de pe unitatea se asigură că conductele sunt produse cu rezistența și durabilitatea necesară pentru a rezista la presiune și stresori de mediu. |
![]() | 3. Conduceri electrice și telecomunicațiiMașina este, de asemenea, utilizată pentru a produce conducte pentru conducte electrice și cabluri de telecomunicații. Precizia mașinii asigură că conductele mențin dimensiunile necesare pentru a proteja cablurile și cablurile sensibile. |
![]() | 4. Aplicații industrialeÎn sectoarele industriale, cum ar fi prelucrarea chimică sau transportul fluidului, mașina 304 din oțel inoxidabil cu trei gheare de pe unitatea de pe unitatea produce conducte puternice, fiabile și rezistente la coroziune, asigurând performanțe de lungă durată în medii solicitante. |
Mașina de unitate a unității de pe trei gheare din oțel inoxidabil 304 oferă producătorilor o soluție fiabilă și eficientă pentru producerea de conducte din plastic de înaltă calitate. Cu construcția sa durabilă, mecanismul de tragere a preciziei și cerințele minime de întreținere, această mașină este o alegere excelentă pentru orice linie de extrudare. Prin furnizarea de performanțe constante, precizie dimensională și durabilitate pe termen lung, ajută producătorii să-și optimizeze procesele de producție, menținând în același timp calitatea produsului de top. Indiferent dacă produceți conducte pentru instalații sanitare, sisteme electrice sau aplicații industriale, această mașină este un instrument cheie pentru obținerea unor rezultate superioare în fabricarea conductelor de plastic.
1 | Prezentare generală |
Mașina de unitate cu trei jocuri de pe unitatea este un fel de echipament avansat special conceput pentru producerea de conducte din plastic. Adoptează un design unic de structură cu trei jow, care are o capacitate puternică de tracțiune și o stabilitate excelentă. Mașina de unitate de transport este utilizată pe scară largă în linia de producție a conductelor de plastic, care oferă o garanție puternică pentru producerea continuă și eficientă de conducte. Componentele de bază ale mașinii de unitate de pe trei jow, includ ghearele de tracțiune, sistemul de transmisie, sistemul de control, etc. Lucrările de cooperare a acestor componente permite mașinii de reluare a unității pentru a obține o tracțiune exactă și transmiterea stabilă a conductelor din plastic. |
2 | 304 Caracteristici ale materialului din oțel inoxidabil |
Principalele părți ale mașinii de unitate cu trei jocuri de off-off sunt confecționate din oțel inoxidabil 304, care are o rezistență excelentă la coroziune și o rezistență la oxidare și poate rezista unei varietăți de medii dure. În același timp, 304 oțel inoxidabil are, de asemenea, o rezistență ridicată și o rezistență bună, astfel încât mașina de transport de unitate poate menține stabilitatea și fiabilitatea pe termen lung în timpul utilizării. Alegerea acestui material nu numai că prelungește durata de viață a mașinii de unitate de transport, dar reduce și costul de întreținere al echipamentului. |
3 | aplicabilitatea conductelor din plastic |
Tractorul cu trei jow este potrivit în special pentru procesul de producție a conductelor din plastic. Deoarece conducta de plastic are caracteristicile texturii ușoare și o bună flexibilitate, are nevoie de un echipament de tracțiune stabil și continuu. Prin structura sa unică cu trei claws și sistemul de control precis, mașina de unitate cu trei gheare poate realiza tracțiunea netedă a conductei de plastic și poate evita fenomenul de agitare sau alunecare în timpul procesului de respingere. În plus, mașina de transport este adecvată și pentru conductele de plastic cu diferite specificații și materiale și are o gamă largă de aplicabilitate. |
4 | Principiul de lucru al mașinii de unitate de transport |
Principiul de lucru al mașinii de unitate de pe trei jow, este relativ simplu și eficient. Când țeava trece prin mașina de reluare a unității de transport, structura cu trei gheare prinde bine țeava și se rotește prin traseul de pe gheară condus de sistemul de transmisie. Această mișcare de rotație transmite tracțiune în tub, ceea ce face ca acesta să se miște continuu într -o direcție predeterminată. În același timp, sistemul de control va monitoriza viteza de tracțiune și forța de tracțiune în timp real pentru a asigura stabilitatea și acuratețea conductei în timpul procesului de transmisie. |
5 | Analiza avantajului performanței |
Mașina de unitate cu trei jocuri de pe unitatea are un avantaj semnificativ în ceea ce privește performanța. În primul rând, tracțiunea sa este mare și stabilă, ceea ce poate asigura că țeava nu este ușor de alunecat sau de a se agita în timpul procesului de transmisie. În al doilea rând, viteza de oprire este rapidă și reglabilă, ceea ce poate satisface nevoile diferitelor viteze de producție. În plus, mașina de transport de unitate de transport are, de asemenea, o funcție de contor precisă, care permite utilizatorilor să monitorizeze lungimea și cantitatea de conducte în timp real. |
6 | Câmpuri și scenarii de aplicație |
Mașina de unitate cu trei claws Off este utilizată pe scară largă în linia de producție a conductelor de plastic, inclusiv conducta de PVC, conducta PE, conducta PP și alte tipuri de producție de conducte. În plus, poate fi utilizat și în laboratoare, mici linii de producție și alte scenarii pentru a facilita lucrările de cercetare științifică și producție de încercări. |
7 | Puncte de operare și întreținere |
Atunci când funcționăm mașina de unitate cu trei jow, utilizatorul ar trebui să urmeze cu strictețe manualul de operare pentru a asigura setarea corectă de pornire, oprire și parametri a echipamentului. În același timp, întreținerea și întreținerea periodică a echipamentului sunt, de asemenea, foarte importante, inclusiv curățarea suprafeței echipamentului, verificarea stării de funcționare a fiecărei componente, înlocuirea în timp util a pieselor uzate etc. |