Rostfritt stål Vakuumvattenkylningstank
Qinxiang
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Vakuumvattenkyltanken är en mycket effektiv och mångsidig utrustning utformad för kylning och kalibrering av extruderade material, särskilt inom industrier som plast-, metall- och gummitillverkning. Genom att kombinera principerna för vakuumkalibrering och vattenkylning säkerställer denna tank att de extruderade produkterna bibehåller sin form, storlek och ytkvalitet under stelningsprocessen. Det används allmänt för produktion av rör, profiler, kablar och olika andra material som kräver exakt kylning och formning.
Denna produktintroduktion kommer att fördjupa dig i funktioner, fördelar och tillämpningar av vakuumvattenkylningstanken, vilket belyser hur den optimerar produktionseffektivitet och produktkvalitet.
En vakuumvattenkyltank är en viktig maskin som används i extruderingsprocessen för att kyla och kalibrera extruderade produkter, såsom plaströr, profiler och metallprofiler. Efter extruderingsprocessen är materialet varmt och formbart, vilket kräver kontrollerad kylning för att stelna och ta sin slutliga form. Kyltanken använder en kombination av vattenkylning och vakuumkalibrering för att säkerställa att det extruderade materialet upprätthåller dess avsedda dimensioner och ytkvalitet utan distorsion eller defekter.
I tanken är det extruderade materialet nedsänkt i en vattenfylld kammare medan ett vakuum appliceras på materialets yta. Detta vakuum tvingar materialet till en form eller dör, där det bibehåller sin storlek och form under kylningsprocessen. Den kontrollerade vattenkylningen säkerställer enhetlig temperaturreduktion, stelnar materialet och förebyggande av vridning eller sprickbildning.
![]() | 1. Vakuumkalibrering för precisionVakuumkalibreringssystemet är en av de viktigaste funktionerna i vakuumvattenkyltanken. När det extruderade materialet kommer in i tanken drar vakuumet försiktigt in i en form eller dör, vilket säkerställer att det behåller sin avsedda form och dimensioner. Detta hjälper till att eliminera defekter som ovalitet, storleksvariationer och oregelbundenheter i ytan, vilket resulterar i en högkvalitativ produkt med konsekventa mätningar. |
![]() | 2. Effektivt vattenkylningssystemVattenkylning är en avgörande del av vakuumvattenkyltanken. Tanken är utrustad med ett effektivt vattencirkulationssystem som säkerställer snabb kylning av det extruderade materialet. Vattens temperatur styrs exakt för att uppnå jämn kylning i hela produkten. Kylningsprocessen hjälper till att stelna materialet och förhindra inre stress, vridning eller dimensionella felaktigheter som annars skulle kunna uppstå. |
![]() | 3. Konstruktion av rostfritt stålVakuumvattenkyltanken är vanligtvis konstruerad av rostfritt stål av hög kvalitet, vilket gör det hållbart, resistent mot korrosion och kan motstå de hårda förhållandena för kylnings- och kalibreringsprocesserna. Rostfritt stål säkerställer att tanken förblir i drift även under extrema temperaturer och utökad exponering för vatten och kemikalier, vilket garanterar långsiktig tillförlitlighet och prestanda. |
![]() | 4. Justerbart vattenflöde och tryckTanken är utformad med justerbart vattenflödes- och tryckinställningar, vilket gör att operatörerna kan anpassa kylningsprocessen baserat på vilken typ av material som behandlas och de önskade resultaten. Möjligheten att justera dessa parametrar ger flexibilitet för olika produktionskrav, vilket gör vakuumvattenkyltanken lämplig för ett brett utbud av extruderade material och storlekar. |
![]() | 5. Automatiserad temperaturkontrollMånga vakuumvattenkyltankar är utrustade med ett automatiserat temperaturkontrollsystem som kontinuerligt övervakar och justerar vattentemperaturen under kylningsprocessen. Detta system säkerställer att materialet kyls i en konsekvent och kontrollerad hastighet, vilket hjälper till att förhindra defekter som termisk chock eller ojämn stelning. |
![]() | 6. Hög effektivitet och låg energiförbrukningVakuumvattenkylningstanken är utformad för att vara energieffektiv, med minimal vatten och kraft samtidigt som den ger effektiv kylning. Det avancerade cirkulationssystemet säkerställer att vattnet effektivt återanvänds och värms endast vid behov, vilket gör det till en miljövänlig och kostnadseffektiv lösning för storskalig produktion. |
![]() | 7. Användarvänlig kontrollpanelMaskinen är utrustad med en användarvänlig kontrollpanel som gör det möjligt för operatörer att övervaka och justera nyckelparametrar som vattentemperatur, flödeshastighet, vakuumtryck och kyltid. Det intuitiva gränssnittet säkerställer enkel drift och minimerar sannolikheten för fel, vilket förbättrar den totala produktionseffektiviteten. |
Tillämpligt sortiment | plastprofil med liten diameter |
Kylläge | vattenkylning |
Tankmaterial | 304 rostfritt stål |
Vakuunpump | 2,2 kW; 1 uppsättning |
Vattenpumpkraft | 0,55 kW tyst pump; 1 uppsättning |
Helt automatiserad drift |
Vakuumvattenkyltank för rostfritt stål för plastprofiler spelar en avgörande roll i produktionsprocessen för plastprofiler och är en viktig utrustning för att säkerställa produktnoggrannhet, kvalitet och produktionseffektivitet. Följande är en detaljerad förklaring av dess tillämpning.
1 | Ansökan |
Först av allt återspeglas applicering av kyltank i rostfritt stål vatten för plastprofiler i dess exakta formförmåga. I produktionsprocessen för plastprofiler måste plasten i det smälta tillståndet kylas och formas för att bota till önskad form och storlek. Genom sin unika vakuumeffekt kan den smälta plasten vara tätt fäst vid formen och därmed uppnå exakt inställning och storlekskontroll. Denna exakta formförmåga förbättrar inte bara produktens noggrannhet och konsistens, utan minskar också avfallsprodukter som orsakas av oregelbundna former eller dimensionella fel, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och minskar produktionskostnaderna. |
2 | Kylfunktion |
För det andra är kylfunktionen för vakuumvattenkyltank i rostfritt stål också en viktig aspekt av dess tillämpning. Ett effektivt kylsystem används inuti tanken för att kyla plastprofilerna snabbt och jämnt genom att cirkulera vatten eller andra medier. Denna kylmetod kan snabbt minska profilens temperatur, så att den snabbt kan bota och nå ett stabilt tillstånd. Kylningens enhetlighet och hastighet är avgörande för att säkerställa kvaliteten och prestandan för plastprofiler. Genom att exakt kontrollera kylningsprocessen säkerställer tanken att profilerna inte spricker eller deformeras under härdningsprocessen och därmed säkerställer produktens totala kvalitet. |
3 | Materiella och strukturella egenskaper |
Dessutom ger de materiella och strukturella egenskaperna hos vakuumvattenkyltank i rostfritt stål också starkt stöd för sin breda applicering. Rostfritt stål har utmärkt korrosionsmotstånd och hållbarhet, vilket kan upprätthålla sin goda prestanda under en lång tid. Samtidigt är den strukturella utformningen av diskbänken rimlig, och de olika delarna är nära anslutna för att säkerställa att det inte kommer att finnas något vattenläckage och läckage under användning. Detta högkvalitativa material och struktur gör det möjligt för vattentanken att anpassa sig till en mängd komplexa och hårda produktionsmiljöer för att tillgodose behoven i storskalig, kontinuerlig produktion. |
Vakuumvattenkyltanken är en mycket effektiv och mångsidig utrustning utformad för kylning och kalibrering av extruderade material, särskilt inom industrier som plast-, metall- och gummitillverkning. Genom att kombinera principerna för vakuumkalibrering och vattenkylning säkerställer denna tank att de extruderade produkterna bibehåller sin form, storlek och ytkvalitet under stelningsprocessen. Det används allmänt för produktion av rör, profiler, kablar och olika andra material som kräver exakt kylning och formning.
Denna produktintroduktion kommer att fördjupa dig i funktioner, fördelar och tillämpningar av vakuumvattenkylningstanken, vilket belyser hur den optimerar produktionseffektivitet och produktkvalitet.
En vakuumvattenkyltank är en viktig maskin som används i extruderingsprocessen för att kyla och kalibrera extruderade produkter, såsom plaströr, profiler och metallprofiler. Efter extruderingsprocessen är materialet varmt och formbart, vilket kräver kontrollerad kylning för att stelna och ta sin slutliga form. Kyltanken använder en kombination av vattenkylning och vakuumkalibrering för att säkerställa att det extruderade materialet upprätthåller dess avsedda dimensioner och ytkvalitet utan distorsion eller defekter.
I tanken är det extruderade materialet nedsänkt i en vattenfylld kammare medan ett vakuum appliceras på materialets yta. Detta vakuum tvingar materialet till en form eller dör, där det bibehåller sin storlek och form under kylningsprocessen. Den kontrollerade vattenkylningen säkerställer enhetlig temperaturreduktion, stelnar materialet och förebyggande av vridning eller sprickbildning.
![]() | 1. Vakuumkalibrering för precisionVakuumkalibreringssystemet är en av de viktigaste funktionerna i vakuumvattenkyltanken. När det extruderade materialet kommer in i tanken drar vakuumet försiktigt in i en form eller dör, vilket säkerställer att det behåller sin avsedda form och dimensioner. Detta hjälper till att eliminera defekter som ovalitet, storleksvariationer och oregelbundenheter i ytan, vilket resulterar i en högkvalitativ produkt med konsekventa mätningar. |
![]() | 2. Effektivt vattenkylningssystemVattenkylning är en avgörande del av vakuumvattenkyltanken. Tanken är utrustad med ett effektivt vattencirkulationssystem som säkerställer snabb kylning av det extruderade materialet. Vattens temperatur styrs exakt för att uppnå jämn kylning i hela produkten. Kylningsprocessen hjälper till att stelna materialet och förhindra inre stress, vridning eller dimensionella felaktigheter som annars skulle kunna uppstå. |
![]() | 3. Konstruktion av rostfritt stålVakuumvattenkyltanken är vanligtvis konstruerad av rostfritt stål av hög kvalitet, vilket gör det hållbart, resistent mot korrosion och kan motstå de hårda förhållandena för kylnings- och kalibreringsprocesserna. Rostfritt stål säkerställer att tanken förblir i drift även under extrema temperaturer och utökad exponering för vatten och kemikalier, vilket garanterar långsiktig tillförlitlighet och prestanda. |
![]() | 4. Justerbart vattenflöde och tryckTanken är utformad med justerbart vattenflödes- och tryckinställningar, vilket gör att operatörerna kan anpassa kylningsprocessen baserat på vilken typ av material som behandlas och de önskade resultaten. Möjligheten att justera dessa parametrar ger flexibilitet för olika produktionskrav, vilket gör vakuumvattenkyltanken lämplig för ett brett utbud av extruderade material och storlekar. |
![]() | 5. Automatiserad temperaturkontrollMånga vakuumvattenkyltankar är utrustade med ett automatiserat temperaturkontrollsystem som kontinuerligt övervakar och justerar vattentemperaturen under kylningsprocessen. Detta system säkerställer att materialet kyls i en konsekvent och kontrollerad hastighet, vilket hjälper till att förhindra defekter som termisk chock eller ojämn stelning. |
![]() | 6. Hög effektivitet och låg energiförbrukningVakuumvattenkylningstanken är utformad för att vara energieffektiv, med minimal vatten och kraft samtidigt som den ger effektiv kylning. Det avancerade cirkulationssystemet säkerställer att vattnet effektivt återanvänds och värms endast vid behov, vilket gör det till en miljövänlig och kostnadseffektiv lösning för storskalig produktion. |
![]() | 7. Användarvänlig kontrollpanelMaskinen är utrustad med en användarvänlig kontrollpanel som gör det möjligt för operatörer att övervaka och justera nyckelparametrar som vattentemperatur, flödeshastighet, vakuumtryck och kyltid. Det intuitiva gränssnittet säkerställer enkel drift och minimerar sannolikheten för fel, vilket förbättrar den totala produktionseffektiviteten. |
Tillämpligt sortiment | plastprofil med liten diameter |
Kylläge | vattenkylning |
Tankmaterial | 304 rostfritt stål |
Vakuunpump | 2,2 kW; 1 uppsättning |
Vattenpumpkraft | 0,55 kW tyst pump; 1 uppsättning |
Helt automatiserad drift |
Vakuumvattenkyltank för rostfritt stål för plastprofiler spelar en avgörande roll i produktionsprocessen för plastprofiler och är en viktig utrustning för att säkerställa produktnoggrannhet, kvalitet och produktionseffektivitet. Följande är en detaljerad förklaring av dess tillämpning.
1 | Ansökan |
Först av allt återspeglas applicering av kyltank i rostfritt stål vatten för plastprofiler i dess exakta formförmåga. I produktionsprocessen för plastprofiler måste plasten i det smälta tillståndet kylas och formas för att bota till önskad form och storlek. Genom sin unika vakuumeffekt kan den smälta plasten vara tätt fäst vid formen och därmed uppnå exakt inställning och storlekskontroll. Denna exakta formförmåga förbättrar inte bara produktens noggrannhet och konsistens, utan minskar också avfallsprodukter som orsakas av oregelbundna former eller dimensionella fel, vilket förbättrar produktionseffektiviteten och minskar produktionskostnaderna. |
2 | Kylfunktion |
För det andra är kylfunktionen för vakuumvattenkyltank i rostfritt stål också en viktig aspekt av dess tillämpning. Ett effektivt kylsystem används inuti tanken för att kyla plastprofilerna snabbt och jämnt genom att cirkulera vatten eller andra medier. Denna kylmetod kan snabbt minska profilens temperatur, så att den snabbt kan bota och nå ett stabilt tillstånd. Kylningens enhetlighet och hastighet är avgörande för att säkerställa kvaliteten och prestandan för plastprofiler. Genom att exakt kontrollera kylningsprocessen säkerställer tanken att profilerna inte spricker eller deformeras under härdningsprocessen och därmed säkerställer produktens totala kvalitet. |
3 | Materiella och strukturella egenskaper |
Dessutom ger de materiella och strukturella egenskaperna hos vakuumvattenkyltank i rostfritt stål också starkt stöd för sin breda applicering. Rostfritt stål har utmärkt korrosionsmotstånd och hållbarhet, vilket kan upprätthålla sin goda prestanda under en lång tid. Samtidigt är den strukturella utformningen av diskbänken rimlig, och de olika delarna är nära anslutna för att säkerställa att det inte kommer att finnas något vattenläckage och läckage under användning. Detta högkvalitativa material och struktur gör det möjligt för vattentanken att anpassa sig till en mängd komplexa och hårda produktionsmiljöer för att tillgodose behoven i storskalig, kontinuerlig produktion. |