Inga produkter hittades
Produktionslinjer för plastprofiler kan delas upp i många typer beroende på vilken typ av produkt som produceras, produktionsprocess och skala. Huvudtyperna inkluderar men är inte begränsade till: PVC -profilproduktionslinje, UPVC -dörr- och fönsterprofilproduktionslinje, PE/PP -ark produktionslinje, ABS/PC -profilproduktionslinje, etc. Dessa typer av produktionslinjer varierar beroende på olika råvaror och bearbetningsbehov i konfigurationen av extruder, formar, hjälpmaskiner, etc.
Arbetsprincipen för produktionslinjen för plastprofil är baserad på extruderingstekniken för plast. Först tillsätts plastråvaran till extruderns behållare, och plasten smälts och extruderas genom skruvens rotation och skjuvning. Den smälta plasten bildar en profil med en specifik tvärsnittsform genom formens formverk. Sedan, efter kylning och härdning, är profilen formad och har en viss styrka och styvhet. Slutligen skärs profilen till önskad längd genom att skära utrustning för att slutföra hela produktionsprocessen.
Produktionslinjen för plastprofil består vanligtvis av extruder, mögel, inställning av tabell, kylanordning, dragenhet, skärutrustning och styrsystem. Bland dem är extrudern kärnutrustningen för produktionslinjen, ansvarig för smältning och extrudering av plastiska råvaror; Formen bestämmer profilens sektionsform; Formtabellen och kylanordningen används för att kyla och forma de extruderade profilerna; Traktionsanordningen är ansvarig för att dra profilen ur formen och bibehålla en viss hastighet och spänning; Skärutrustning används för att skära profiler till önskad längd; Kontrollsystemet övervakar och styr driften av hela produktionslinjen.
På grund av dess lätta vikt, hög hållfasthet, korrosionsmotstånd, enkel bearbetning och andra egenskaper används plastprofiler allmänt inom många områden som konstruktion, möbler, bilar, elektronik och elektriska apparater. Profilprodukterna som produceras av produktionslinjen för plastprofil kan användas för att göra dörrar och fönster, partitioner, dekorativa remsor, bildelar, elektroniska skal och så vidare. Med utvecklingen av teknik och förbättring av miljömedvetenheten expanderar applikationsfältet för plastprofiler fortfarande.
Produktionseffektiviteten för produktionslinjen för plastprofil beror huvudsakligen på extruderens modell, utformningen av formen, graden av automatisering av produktionslinjen och operatörens färdighetsnivå. I allmänhet har moderna, automatiserade produktionslinjer hög produktionseffektivitet och kan tillgodose behoven i storskalig produktion. Samtidigt, genom att optimera produktionsprocessen och formdesign, kan produktionseffektivitet och produktkvalitet förbättras ytterligare.
Plastprofiler har egenskaperna med lätt vikt, hög styrka, korrosionsmotstånd, enkel bearbetning, vackert utseende och så vidare. Jämfört med traditionella metallmaterial har plastprofiler bättre termiska och sunda isoleringseffekter, vilket kan minska energiförbrukningen för byggnader. Samtidigt är färgen och strukturen för plastprofiler olika, vilket kan tillgodose de individuella behoven hos olika kunder. Dessutom har plastprofiler också utmärkta miljöprestanda, kan återvinnas och återanvändas, vilket minskar föroreningar till miljön.
Produktionslinje för plastprofil med hög produktionsflexibilitet. Genom att ersätta olika formar kan profiler med olika tvärsnittsformer produceras. Samtidigt kan produktionslinjen också anpassas efter kundernas behov för att tillgodose kundernas individuella behov. Dessutom kan produktionslinjen också justeras och optimeras enligt de olika råvarorna och förändringarna i produktionsprocessen för att anpassa sig till olika produktionsbehov.