Automatiskt doseringssystem för vägning

▏Produkt Vedio

▏Systemöversikt

Automatiskt doseringssystem för vägningsmatning är ett omfattande system som integrerar automatisk styrning, noggrann mätning, materialtransport och hantering, som syftar till att realisera automatisk matchning, noggrann vägning och effektiv materialförsörjning i produktionsprocessen. Genom att integrera avancerad sensorteknologi, PLC-kontrolllogik, gränssnitt för interaktion mellan människa och dator och materialhanteringsutrustning, realiserar systemet en helautomatiserad process från råmateriallagring, kvotberäkning, noggrann vägning till materialtransport, och används i stor utsträckning i olika industriella produktioner som kräver noggrann kontroll av råvaruförhållandet.

▏Huvudkomponenter

Automatiskt doseringssystem för vägning består huvudsakligen av följande nyckelkomponenter:

Råvarulagringsenhet: inklusive råvarusilos, vibrerande matare eller skruvtransportörer, etc., för lagring och initial leverans av råmaterial.

Mätenhet: Består av en högprecisionsvägningssensor, vågplattform eller vågskopa, ansvarig för att noggrant mäta vikten av varje råmaterial.

Transportörenhet: inklusive bandtransportör, skophiss, skruvtransportör, etc., som används för att transportera råmaterial från lagringsenheten till doseringsenheten och för att transportera det matchade materialet till nästa process.

Styrenhet: Styrsystem baserat på PLC eller DCS, ansvarig för att ta emot sensorsignaler, utföra styrlogik och realisera automatisk styrning.

Människo-maskin-gränssnitt: tillhandahåller en plattform för operatörer att interagera med systemet, för att ställa in recept, övervaka status, registrera data, etc.

▏ Hur det fungerar

När systemet fungerar, först och främst, enligt den förinställda formeln, matas andelen av olika råvaror in via det interaktiva gränssnittet mellan människa och dator. Sedan, enligt formelinformationen, startar styrenheten råvarulagringsenheten och transportenheten i sin tur för att transportera råmaterialet till doseringsenheten för noggrann vägning. När den förinställda vikten har uppnåtts stoppar styrenheten matningen och startar nästa matnings- och vägningsprocess. Efter att alla råvaror har vägts kommer kontrollenheten att transportera de matchade materialen genom transportenheten till nästa process, såsom blandning, förpackning, etc., enligt formelkraven.

▏Systemfördelar och funktioner

Högprecisionsmätning: Användningen av vägningssensorer med hög precision för att säkerställa noggrann mätning av varje råmaterial, förbättra produktkvaliteten.

Hög grad av automatisering: för att uppnå full automatisering av råvaruförhållandet, vägning och transport, minska manuellt ingrepp och förbättra produktionseffektiviteten.

Bra flexibilitet: stödja en mängd olika formellagring och byte, anpassa sig till produktionsbehoven för olika produkter.

Enkelt underhåll: Modulär design, enkel felsökning och underhåll.

▏Applikationsbranschen

Automatiskt doseringssystem för vägning av matning används ofta i följande branscher:

Livsmedelsindustri: Används i godis, choklad, kex och andra livsmedelsråvaror förhållande och vägning.

Kemisk industri: spelar en viktig roll i nyckelkopplingar som råvaruförhållande och reaktantmätning.

Läkemedelsindustrin: För att säkerställa den exakta andelen läkemedelsingredienser, förbättra kvaliteten på läkemedel.

Foderindustri: Automatisk dosering, förbättra foderproduktionens effektivitet och kvalitetsstabilitet.

Byggmaterialindustri: används för betong, murbruk och andra byggmaterial råvaruförhållande.

▏Exakt doseringsprocess

Den exakta doseringsprocessen består av följande steg:

Formelinmatning: Mata in information om råmaterialförhållandet via människa-datorgränssnitt.

Råvarutransport: Enligt formelsekvensen startas råvarulagringsenheten och transportenheten successivt för att transportera råvaran till doseringsenheten.

Noggrann vägning: Den exakta vägningen av råvarorna på mätenheten säkerställer att vikten på varje råvara uppfyller formelns krav.

Blandning: Efter att alla råmaterial vägts, enligt formelkraven, transporteras de proportionerade materialen till blandningsutrustningen för blandning.

Registrering och övervakning: Systemet registrerar batchprocessen i realtid, övervakar utrustningens status och säkerställer stabiliteten och styrbarheten i produktionsprocessen.

▏Övervakning och driftmetoder

Systemet tillhandahåller ett intuitivt gränssnitt mellan människa och maskin genom vilket operatörer kan ställa in recept, övervaka utrustningsstatus, visa historik och mer. Samtidigt stöder systemet fjärrövervakning och felvarning. När utrustningen går sönder eller är onormal larmar systemet automatiskt och skickar ett meddelande till operatören så att åtgärder kan vidtas i tid.

▏Tillämpning av praktiska fall

Om man tar ett stort läkemedelsföretag som exempel, antar detta företag automatiskt doseringssystem för vägning för att uppnå exakt förhållande och effektiv tillförsel av råvaror. Systemet kan automatiskt matcha en mängd olika råvaror exakt och leverera dem till blandningsutrustningen enligt formelkraven, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten och produktkvaliteten. Samtidigt tillhandahåller systemet fjärrövervakning och felvarningsfunktion, så att operatören kan förstå utrustningens status i realtid, snabb felsökning, för att säkerställa kontinuiteten och stabiliteten i produktionen. Den framgångsrika tillämpningen av detta system har medfört anmärkningsvärda ekonomiska och sociala fördelar för företag.