Пластикова труба вакуумна калібрування, що утворює частини резервуара, насадка

Вступ до 25/32 труби вакуумного калібрування, що утворює систему розпилювача насадки

Укрука вакуумних калібрування вакууму 25/32 частини бак -розпилювача є критичною складовою в лініях екструзійної труби ПВХ та CPVC, розроблена для забезпечення рівномірної стійкості охолодження та розмірів для труб із зовнішніми діаметром 25 мм і 32 мм. Ця система розпилення насадки, розроблена для точності, забезпечує оптимальне теплове розсіювання, гладкість поверхні та консистенцію товщини стінки під час процесу калібрування вакууму. Сумісний з резервуарами, що утворює промислово, він підвищує ефективність виробництва, зменшуючи при цьому споживання енергії та матеріальних відходів.

Високоточні насадки

Система оснащена форсунками з нержавіючої сталі (SS316) з кутом розпилення 120 °, забезпечуючи покриття на 360 ° по поверхні труби. Кожна насадка діє при тиску 2–4 бар, що забезпечує ламінарну швидкість потоку води 15–25 л/хв для усунення теплового напруги та мінімізації овальності труб (≤0,5% відхилення).

Модульний вузол розпилювального колектора

Налаштований колектор з 8–12 слотами для насадки дозволяє регульованому позиціонуванням розміщувати розміри труб 25 мм та 32 мм. Дизайн затискача швидкого випуску дозволяє безконфігурації без інструментів за 10 хвилин, скорочуючи час простою під час зміни продукту.

Технічні характеристики та показники продуктивності

• Матеріал насадки: нержавіюча сталь SS316, стійкий до корозії

• Покриття розпилювача: 95% ± 2% контакт поверхні труби

• Контроль температури: діапазон охолодження води 10 ° С - 30 ° С (± 1 ° С)

• Налаштування швидкості потоку: 0–30 л/хв через клапани, керовані PLC

• Толерантність тиску: 0,1–0,15 МПа стабільність вакууму

Посилена рівномірність охолодження

Запатентована технологія зменшення турбулентності виключає гарячі точки, досягаючи градієнта температури поверхні труби ≤3 ° С/м. Це запобігає викривленню та забезпечує дотримання розмірів ISO 1452-2 (OD: ± 0,2 мм, WT: ± 0,1 мм).

Енергія та ефективність води

Система переробки води із замкнутим циклом зменшує споживання на 40%, тоді як приводи змінної частоти (VFD) оптимізують використання потужності насоса. Налаштування скорочує загальні витрати на енергію на 25% порівняно з традиційними цистернами з відкритим каналом.

Україна вакуумна калібрування вакууму 25/32 Розпилювача для виготовлення резервуара для виготовлення незамінна:

• Труби питної води: NSF/ANSI 61-сертифіковані труби CPVC

• Промислові трубопроводи: хімічні стійкі до ПВХ труби для дренажу кислоти

• Системи HVAC: ізольовані труби з піни ПВХ

• Сільськогосподарське зрошення: УФ-стабілізовані труби ПВХ

Моніторинг IoT

Вбудований потік сенсо і передавачі тиску надають дані в режимі реального часу центральним HMI. Сповіщення автоматично спрацьовують для віку блоку насадки або витоків вакууму, забезпечуючи 99,8% експлуатаційного часу.

Тестування довговічності

Насадки проходять 5000-годинне тестування на розпилення солі (ASTM B117) та перевірку витривалості на витривалість 20 000 циклу, щоб гарантувати продуктивність у середовищах з високою відстороненням.

Сумісність підключення та гри

Попередньо просвердлені кріпильні кронштейни узгоджуються з стандартами ISO-стандартних резервуарів, що дозволяє встановити протягом 2 годин. Система безперешкодно інтегрується з такими брендами, як лінії екструзії Kraussmaffei та Battenfeld.

Функціональність самоочищення

Режим зворотного флюша, активований кожні 8 годин, видаляє накопичення осаду, продовжуючи термін експлуатації насадки на 3x порівняно з системами ручного очищення.