Продукти не знайдено
Виробничі лінії пластику можна розділити на багато типів відповідно до типу виробленого, виробничого процесу та масштабу. Основні типи включають, але не обмежуються ними: виробнича лінія профілю ПВХ, лінія виробництва дверей та віконного профілю UPVC, лінія виробництва профілю PE/PP, лінія виробництва профілю ABS/PC тощо. Такі типи виробничих ліній залежать від різних сировинних та обробки потреб у конфігурації екструдерів, форм, допоміжних машин тощо
Принцип робочої лінії виробництва пластичного профілю заснований на технології екструзії пластмас. По -перше, пластикову сировину додається до бункера екструдера, а пластик розплавиться і екструдує через обертання та дії зсуву гвинта. Розплавлений пластик утворює профіль із специфічною формою поперечного перерізу за допомогою ліпної дії форми. Потім, після охолодження та затвердіння, профіль має форму і має певну міцність і жорсткість. Нарешті, профіль вирізаний на необхідну довжину, вирізаючи обладнання для завершення всього виробничого процесу.
Виробнича лінія пластику, як правило, складається з екструдера, цвілі, встановлення таблиці, пристрою охолодження, тягового пристрою, ріжучого обладнання та системи управління. Серед них екструдер є основним обладнанням виробничої лінії, відповідальним за плавлення та екструзію пластичної сировини; Форма визначає форму секції профілю; Таблиця формування та пристрій охолодження використовуються для охолодження та формування екструдованих профілів; Тяговий пристрій відповідає за витягування профілю з форми та підтримання певної швидкості та напруги; Висоткове обладнання використовується для вирізання профілів на необхідну довжину; Система управління контролює та контролює роботу всієї виробничої лінії.
Через свою легку вагу, високу міцність, корозійну стійкість, легку обробку та інші характеристики, пластикові профілі широко використовуються у багатьох сферах, таких як конструкція, меблі, автомобілі, електроніка та електрична техніка. Профільні продукти, що виробляються лінією виробництва пластику, можна використовувати для виготовлення дверей та вікон, перегородків, декоративних смужок, автозапчастин, електронних оболонок тощо. З розвитком технології та вдосконаленням екологічної обізнаності, поле застосування пластичних профілів все ще розширюється.
Ефективність виробництва виробничої лінії пластику в основному залежить від моделі екструдера, конструкції форми, ступеня автоматизації виробничої лінії та рівня майстерності оператора. Загалом, сучасні, автоматизовані виробничі лінії мають високу ефективність виробництва і можуть задовольнити потреби масштабного виробництва. У той же час, оптимізуючи виробничий процес та дизайн цвілі, ефективність виробництва та якість продукції можна ще більше покращити.
Пластикові профілі мають характеристики легкої ваги, високої міцності, корозійної стійкості, легкої обробки, красивого зовнішнього вигляду тощо. Порівняно з традиційними металевими матеріалами, пластикові профілі мають кращі теплоізоляційні ефекти, що може зменшити споживання енергії будівель. У той же час колір та текстура пластикових профілів різноманітні, які можуть задовольнити індивідуальні потреби різних клієнтів. Крім того, пластикові профілі також мають відмінні екологічні показники, можна переробляти та повторно використати, зменшуючи забруднення навколишнього середовища.
Виробнича лінія пластику з високою гнучкістю виробництва. Замінюючи різні форми, можуть вироблятися профілі різними формами поперечного перерізу. У той же час виробнича лінія також може бути налаштована відповідно до потреб клієнтів для задоволення індивідуальних потреб клієнтів. Крім того, виробнича лінія також може бути скоригована та оптимізована відповідно до різної сировини та змін у виробничому процесі для адаптації до різних виробничих потреб.