Автоматична зважувальна система дозування

▏Продукт Vedio

▏Огляд системи

Автоматична система дозування зважування — це комплексна система, яка об’єднує автоматичний контроль, точне вимірювання, транспортування матеріалу та управління, спрямоване на реалізацію автоматичного узгодження, точного зважування та ефективної подачі матеріалів у виробничий процес. Завдяки інтеграції передової сенсорної технології, логіки керування ПЛК, інтерфейсу взаємодії «людина-комп’ютер» і обладнання для обробки матеріалів, система реалізує повністю автоматизований процес від зберігання сировини, розрахунку співвідношення, точного зважування до транспортування матеріалу, і широко використовується в різноманітних промислових виробництвах, що вимагають точного контролю співвідношення сировини.

▏ Основні компоненти

Система автоматичного дозування зважування в основному складається з таких ключових компонентів:

Блок зберігання сировини: включаючи силоси сировини, вібраційні живильники або шнекові конвеєри тощо для зберігання та початкової доставки сировини.

Вимірювальний блок: складається з високоточного датчика зважування, платформи для зважування або відра для зважування, що відповідає за точне вимірювання ваги кожної сировини.

Конвеєрний вузол: включає стрічковий конвеєр, ковшовий елеватор, гвинтовий конвеєр тощо, який використовується для транспортування сировини від сховища до дозувального блоку та для транспортування відповідного матеріалу до наступного процесу.

Блок керування: система керування на основі PLC або DCS, відповідальна за прийом сигналів датчиків, виконання логіки керування та реалізацію автоматичного керування.

Людино-машинний інтерфейс: надає операторам платформу для взаємодії з системою, для встановлення рецептів, моніторингу стану, запису даних тощо.

▏Як це працює

Коли система працює, в першу чергу, за заданою формулою, пропорція різної сировини вводиться через інтерактивний інтерфейс людина-комп’ютер. Потім, відповідно до інформації про формулу, блок керування запускає блок зберігання сировини та блок транспортування по черзі, щоб транспортувати сировину до блоку дозування для точного зважування. Після досягнення заданої ваги блок керування припиняє подачу та починає наступний процес подачі та зважування. Після зважування всієї сировини блок керування транспортує відповідні матеріали через вузол транспортування до наступного процесу, такого як змішування, пакування тощо, відповідно до вимог формули.

▏Переваги та особливості системи

Високоточне вимірювання: використання високоточних датчиків зважування для забезпечення точного вимірювання кожної сировини, покращення якості продукції.

Високий ступінь автоматизації: для досягнення повної автоматизації співвідношення сировини, зважування та транспортування, зменшення ручного втручання та підвищення ефективності виробництва.

Хороша гнучкість: підтримка різноманітних форм зберігання та перемикання, адаптація до потреб виробництва різних продуктів.

Просте обслуговування: модульна конструкція, легке усунення несправностей і обслуговування.

▏Індустрія прикладних програм

Автоматична порційна система зважування кормів широко використовується в таких галузях:

Харчова промисловість: використовується для співвідношення та зважування цукерок, шоколаду, печива та іншої харчової сировини.

Хімічна промисловість: відіграє важливу роль у ключових ланках, таких як співвідношення сировини та вимірювання реагентів.

Фармацевтична промисловість: щоб забезпечити точну пропорцію інгредієнтів ліків, покращити якість ліків.

Кормова промисловість: автоматичне дозування, підвищення ефективності виробництва кормів і стабільність якості.

Промисловість будівельних матеріалів: використовується для співвідношення сировини для бетону, розчину та інших будівельних матеріалів.

▏Точний процес дозування

Процес точного дозування складається з наступних етапів:

Введення формули: введіть інформацію про співвідношення сировини через інтерфейс людина-комп’ютер.

Транспортування сировини: згідно з послідовністю формули блок зберігання сировини та блок транспортування запускаються послідовно для транспортування сировини до вузла дозування.

Точне зважування: точне зважування сировини на вимірювальному пристрої гарантує, що вага кожної сировини відповідає вимогам формули.

Змішування: після зважування всієї сировини відповідно до вимог формули пропорційні матеріали транспортуються до змішувального обладнання для змішування.

Запис і моніторинг: система записує процес дозування в режимі реального часу, контролює стан обладнання, забезпечує стабільність і керованість виробничого процесу.

▏Методи моніторингу та роботи

Система забезпечує інтуїтивно зрозумілий людино-машинний інтерфейс, за допомогою якого оператори можуть задавати рецепти, контролювати стан обладнання, переглядати історію тощо. При цьому система підтримує віддалений моніторинг і попередження про несправності. Коли обладнання виходить з ладу або несправне, система автоматично подає сигнал і надсилає сповіщення оператору, щоб можна було вчасно вжити заходів.

▏Застосування практичних кейсів

На прикладі великого фармацевтичного підприємства використовується система автоматичного дозування зважування для досягнення точного співвідношення та ефективного постачання сировини. Система може автоматично точно зіставляти різні сировинні матеріали та доставляти їх до змішувального обладнання відповідно до вимог формули, значно покращуючи ефективність виробництва та якість продукції. У той же час система забезпечує дистанційний моніторинг і функцію попередження про несправності, щоб оператор міг зрозуміти стан обладнання в режимі реального часу, своєчасне усунення несправностей, щоб забезпечити безперервність і стабільність виробництва. Успішне застосування цієї системи принесло підприємствам значні економічні та соціальні вигоди.