Автоматична система партії зважування - це всебічна система, яка інтегрує автоматичне управління, точне вимірювання, транспортування матеріалів та управління, спрямована на реалізацію автоматичної відповідності, точного зважування та ефективного постачання матеріалів у виробничому процесі. Інтегруючи передову технологію сенсорів, логіку управління PLC, інтерфейс взаємодії людини-комп'ютер та обладнання для обробки матеріалів, система реалізує повністю автоматизований процес із зберігання сировини, обчислення співвідношення, точного зважування до передачі матеріалів і широко використовується в різних виробництві промисловості, що вимагає точного контролю співвідношення сировини.
▏ основні компоненти
Автоматична система зважування подачі в основному складається з таких ключових компонентів:
Блок зберігання сировини: включаючи сировини сировини, вібраційні годівниці або гвинтові конвеєри тощо, для зберігання та початкової доставки сировини.
Вимірювальна одиниця: що складається з високоточного датчика зважування, зважування платформи або зважування відра, відповідального за точне вимірювання ваги кожної сировини.
Конвеєрний блок: включаючи конвеєр ременів, ліфт відра, гвинтовий конвеєр тощо, що використовується для транспортування сировини з блоку зберігання до вимірювального блоку та для транспортування відповідного матеріалу до наступного процесу.
Блок управління: Система управління на основі PLC або DCS, відповідальна за отримання сигналів датчиків, виконання логіки управління та реалізації автоматичного управління.
Інтерфейс людини-машини: забезпечує платформу для операторів для взаємодії з системою, для встановлення рецептів, стану моніторингу, даних запису тощо.
▏Як це працює
Коли система працює, по-перше, за заданою формулою, частка різної сировини вводиться через інтерактивний інтерфейс людини-комп'ютер. Потім, згідно з інформацією про формулу, блок управління запускає блок зберігання сировини та транспортний блок по черзі для транспортування сировини до вимірювального блоку для точного зважування. Після того, як буде досягнута вага, блок управління зупиняє подачу і запускає наступний процес подачі та зважування. Після того, як зважена вся сировина, контрольний блок буде транспортувати відповідні матеріали через транспортний пристрій до наступного процесу, наприклад, змішування, упаковка тощо, відповідно до вимог формули.
▏System Переваги та функції
Вимірювання високої тотоності: використання високоточних датчиків зважування для забезпечення точного вимірювання кожної сировини, покращення якості продукції.
Високий ступінь автоматизації: для досягнення повної автоматизації співвідношення сировини, зважування та передачі, зменшення ручного втручання та підвищення ефективності виробництва.
Хороша гнучкість: Підтримуйте різноманітні формули зберігання та перемикання, адаптуйте до виробничих потреб різних продуктів.
Легке обслуговування: модульний дизайн, легке усунення несправностей та обслуговування.
▏ застосування індустрії
Автоматична система зважування подачі широко використовується в таких галузях:
Харчова промисловість: Використовується в цукерках, шоколаді, печивах та іншому співвідношенні харчових сировини та зважування.
Хімічна промисловість: відіграє важливу роль у ключових зв’язках, таких як співвідношення сировини та вимірювання реагентів.
Фармацевтична промисловість: забезпечити точну частку інгредієнтів лікарських засобів, покращити якість ліків.
Формська промисловість: Автоматична партія, підвищення ефективності виробництва кормів та стабільності якості.
Промисловість будівельних матеріалів: використовується для співвідношення сировини бетону, розчину та інших будівельних матеріалів.
▏ Представництво процесу дозування
Точний процес дозування складається з наступних кроків:
Вхід формули: Інформація про співвідношення сировини через інтерфейс людини-комп'ютер.
Транспорт сировини: Відповідно до послідовності формули, блок зберігання сировини та пристрій, що транспортується, починаються послідовно для транспортування сировини до вимірювального блоку.
Точне зважування: точне зважування сировини на вимірювальному одиниці гарантує, що вага кожної сировини відповідає вимогам формули.
Змішування: Адже з усією сировиною зважується, відповідно до вимог до формули, пропорційні матеріали транспортуються до змішувального обладнання для змішування.
Запис та моніторинг: Система записує процес партії в режимі реального часу, відстежує стан обладнання та забезпечує стабільність та керованість виробничого процесу.
▏ Методи моніторингу та експлуатації
Система забезпечує інтуїтивний інтерфейс людини-машини, за допомогою якого оператори можуть встановлювати рецепти, контролювати стан обладнання, історію перегляду тощо. У той же час система підтримує віддалений моніторинг та попередження про несправності. Коли обладнання не вдається або є ненормальним, система автоматично триватиме і надсилає сповіщення оператору, щоб можна було вжити своєчасних заходів.
▏ застосування практичних випадків
В якості прикладу велике фармацевтичне підприємство, це підприємство приймає автоматичну партію зважування системи подачі для досягнення точного співвідношення та ефективного постачання сировини. Система може автоматично точно відповідати різноманітній сировині та доставляти їх до змішувального обладнання відповідно до вимог до формули, значно підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції. У той же час система забезпечує функцію віддаленого моніторингу та попередження про несправності, щоб оператор міг зрозуміти стан обладнання в режимі реального часу, своєчасне усунення несправностей, щоб забезпечити безперервність та стабільність виробництва. Успішне застосування цієї системи принесло підприємства неабияких економічних та соціальних вигод.
Більше екструзійних машин
Ми спеціалізуємось на виробництві машини вже понад 20 років, надаючи вам послуги з виробництва, встановлення та налагодження пластикових машин для єдиної зупинки.
Ми спеціалізуємось на виробництві машини вже понад 20 років, надаючи вам послуги з виробництва, встановлення та налагодження пластикових машин для єдиної зупинки.
