ПВХ зрошувальна труба SJSZ80-156 Конічний екструдер-близнюк

Виробництво високошвидкісної та високоефективності

• Конічний конічний гвинтовий екструдер SJSZ80-156 використовує вдосконалену технологію Twin-Screw, щоб забезпечити надзвичайно високі швидкості виробництва, задовольняючи потреби масового виробництва.

• Його вдосконалена конструкція гвинта забезпечує стабільну екструзію, рівномірний вихід та високу точність у розмірах труб.

Точний дизайн гвинта

• Сучасна конфігурація з двома крутими гарантує оптимальне плавлення, змішування та пластифікацію сполуки з ПВХ, ефективно запобігаючи коливанням температури та сегрегацією матеріалу.

• Модульна гвинтова система дозволяє гнучкі коригування при зміні матеріалів, забезпечуючи послідовні та стабільні виробничі параметри.

Повністю автоматизована система управління

• Оснащений системою управління сенсорним екраном PLC, наш екструдер забезпечує повну автоматизацію моніторингу, збору даних та регулювання параметрів виробництва.

• Моніторинг у режимі реального часу дозволяє автоматичне регулювання температури та тиску, забезпечуючи кожну трубу ПВХ, відповідає найвищим стандартам якості.

Енергозбережний та екологічний дизайн

• Інтелектуальна система контролю температури в поєднанні з ефективною установкою охолодження значно знижує споживання енергії.

• Оптимізована конструкція ствола мінімізує матеріальні відходи та відповідає міжнародним стандартам енергозбереження.

Довговічна та стабільна конструкція

• Побудований з високоміцних матеріалів з нержавіючої сталі та сплавів, екструдер пропонує відмінну стійкість до корозії та зносу, забезпечуючи тривалий термін служби.

• Добре інженерна структура гарантує стабільну продуктивність навіть при безперервній роботі з високим навантаженням.

Зручна для користувача автоматизація

• Комплексне управління сенсорним екраном PLC спрощує операцію та полегшує швидкі коригування.

• Моніторинг процесу в режимі реального часу мінімізує час простою та забезпечує стабільно високоякісний вихід.

3.1 Виробництво сільськогосподарських зрошувальних труб

• Ідеально підходить для виготовлення різних типів зрошувальних труб з ПВХ, особливо для крапельних та мікропріннклерних систем у сільськогосподарських угіддях.

• Налаштується для виробництва труб з різними діаметром, товщиною стінок та багатошаровими конструкціями, пристосованими до різноманітних потреб зрошення.

3.2 Труби промислового тиску

• Окрім сільського господарства, екструдер підходить для виробництва водопроводів високого тиску та промислових трубопроводів.

• Застосовується в міських системах водопостачання, промислового транспорту та інших важких застосувань.

3.3 Труби спеціального призначення

• Використовуючи багатошарову технологію коекстюзії, машина може виготовляти труби із захистом від ультрафіолетового захисту, теплостійкістю та антивіковими властивостями.

• Спеціальні варіанти добавки дозволяють виробляти багатофункціональні труби, розроблені для конкретних промислових або екологічних умов.

4.1 Вища ефективність виробництва

• Наш конічний конічний гвинтовий екструдер SJSZ80-156 оснащений інноваційною структурою близнюків та інтелектуальною автоматизацією, що значно скорочує час циклу виробництва.

• Вдосконалені системи охолодження та калібрування гарантують, що навіть на великих швидкостях якість труб залишається чудовою.

4.2 економія витрат

• Оптимізована конструкція зменшує споживання енергії та витрачені матеріали, зниження загальних виробничих витрат та підвищення економічної ефективності продукту.

• Швидкі можливості виробництва дозволяють підприємствам досягти більшої економії масштабу та норми прибутку.

4.3 Послідовний високоякісний вихід

• Повністю автоматизований моніторинг гарантує стабільний виробничий процес, гарантуючи, що труби підтримували постійну якість та зниження швидкості дефектів.

• Точне контроль температури та тиску забезпечує, що кожна труба відповідає суворим галузевим стандартам.

4.4 Гнучкі та універсальні варіанти продукту

• Екструдер підтримує різні виробничі технічні характеристики та варіанти налаштування, що дозволяє виробникам коригувати виробничі параметри відповідно до потреб на ринку.

• Його модульна конструкція полегшує швидке обслуговування та оновлення, скорочуючи час простою та збільшуючи експлуатаційну гнучкість.

4.5 Комплексна підтримка післяпродажу

• Ми пропонуємо повномасштабні послуги післяпродажних послуг, включаючи встановлення на місці, навчання оператора та звичайне обслуговування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність машини.

• Мережа послуг швидкого реагування доступна в усьому світі для негайного вирішення будь-яких проблем під час роботи.

Підготовка сировини та змішування

• ПВХ смола, стабілізатори, мастила та ультрафіолетові добавки змішаються в точні співвідношення для забезпечення послідовності.

• Автоматична система годування гарантує постійне постачання сировини.

Екструзія з близнюком-машиною

• Конічний гвинтовий екструдер SJSZ80-156 тане та гомогенізує сполуку з ПВХ.

• Просунута конструкція з двома колами забезпечує оптимальну пластифікацію та рівномірне змішування.

Вакуумна калібрування та водяне охолодження

• Екструдована труба з ПВХ надходить у багатоступеневу секцію калібрування вакууму, що забезпечує точні розміри труби.

• Високоефективна система охолодження води швидко зміцнює структуру труби, підтримуючи свою форму.

Витягування та тяга

• Сервоконтрольована багатопокотна система витягування забезпечує постійну тягу, запобігаючи деформації.

• Моніторинг напруги в режимі реального часу забезпечує постійне та рівномірне виробництво труб.

Автоматичне вирізання точності

• Трубу автоматично вирізають до заздалегідь встановленої довжини за допомогою планетарного різака, забезпечуючи гладкі та безпарильні краї.

• Датчики довжини та автоматизоване вимірювання Переконайтесь, що кожен розділ є точним.

Огляд якості

• Труби проходять суворі випробування на контроль якості на стійкість до тиску, товщину стінок та гнучкість.

• Дані процесу перевірки подаються в систему для постійного вдосконалення процесів.

Автоматичне згортання та упаковка

• Затверджені труби автоматично згортаються та поєднуються для ефективної упаковки та транспортування.

• Система гарантує, що кінцевий продукт готовий до негайної відвантаження з мінімальною ручною обробкою.

Тематичне дослідження 1: Сільськогосподарська зрошувальна компанія в Мексиці

Передумови:
масштабна сільськогосподарська зрошувальна компанія в Мексиці зазнала низької ефективності виробництва та непослідовної якості продукції з попередньою установкою. Оновлення до нашого екструдера з зрошення ПВХ, оснащеного конічним екструдером SJSZ80-156, вони досягли значних вдосконалень.

Результати:

• Виробнича потужність зросла на 40% завдяки високошвидкісній системі Twin-Screw.

• Послідовна якість труб з рівномірною товщиною стінки призвела до значного зменшення скарг клієнтів.

• Енергоефективна експлуатація та зниження витрат матеріалу призвели до загальної економії витрат приблизно 30%.

Тематичне дослідження 2: Постачальник крапельного зрошення на Близькому Сході

Передумови:
Постачальник із зрошення на Близькому Сході зіткнувся з проблемами, пов’язаними з екстремальними кліматичними умовами, які вплинули на довговічність та ультрафіолетовість їх труб. Вони впровадили нашу машину екструзії ПВХ-труби з двійкою-круглою для подолання цих проблем.

Результати:

• Тривалість труби покращився на 30%, зменшивши частоту замін.

• Підвищена ефективність виробництва дозволила їм задовольнити підвищені потреби на ринку.

• Зниження відходів матеріалу та покращення контролю якості допомогли досягти значного зниження витрат.

Тематичне дослідження 3: Виробник труб високого класу в Європі

Передумови:
Європейський виробник, що спеціалізується на висококласних трубах з ПВХ, прагнув посилити узгодженість продукції та зменшити частоту дефектів, щоб краще конкурувати на преміальних ринках. Вони звернулися до нашого SJSZ80-156 конічного екструдера-близнюка для надійного рішення.

Результати:

• Досягнув на 20% зниження дефектних продуктів за рахунок вдосконаленої автоматизації та моніторингу в режимі реального часу.

• Послідовна якість продукції дозволила компанії вийти на нові ринки та забезпечити високоцінні контракти.

• Загальна вартість виробництва знизилася майже на 20% за рахунок оптимізованих процесів та скорочення простоїв.