Машина для гранулювання пластику

▏Продукт Vedio

▏Основні принципи

Виробнича лінія гранулювання пластику — це процес, у якому пластикові відходи переробляються в гранульовану відновлювану сировину шляхом гарячої обробки, плавлення, додавання добавок та інших процесів. Основний принцип полягає в тому, щоб розплавити пластикові відходи в умовах високої температури, а потім за допомогою фільтрації, охолодження, гранулювання та інших етапів, і, нарешті, отримати відновлювані частинки пластику.

▏Основне обладнання

Основне обладнання лінії виробництва пластикової грануляції включає:

Високий змішувач: використовується для змішування різних видів пластикової сировини та добавок.

Змішувач: Подальше змішування та пластифікація пластикової сировини.

Бункер для автоматичного подачі: автоматична система подачі для забезпечення безперервної подачі сировини.

Гранулятор: екструдує розплавлений пластик у смужки.

Відцентровий циклон, вібраційний розподільчий екран: використовується для охолодження та відділення пластикових частинок.

Відро для зберігання: зберігання готових пластикових частинок.

▏Метод гранулювання

Існує кілька поширених способів гранулювання:

Двошнекова грануляція: через двошнековий екструдер пластик транспортується по прямій лінії в бочку для отримання частинок.

Гранулювання з повітряним охолодженням: матеріал екструдується з отвору головки машини та витягується в стрічку, яка охолоджується пристроєм з повітряним охолодженням, а потім гранулюється.

Гранулювання з водяним охолодженням: матеріал екструдується з отвору головки машини та витягується на стрічку, а потім нарізається на зерно після охолодження в раковині.

Розпилювальна грануляція: після того, як розплавлений полімер викидається з матриці, він розрізається на дрібні частинки за допомогою високошвидкісного обертового гранулюючого ножа, який потім викидається та охолоджується.

Гранулювання водної смуги: матеріал екструдується на смуги з гирла форми, а потім розрізається на частинки після охолодження через раковину.

▏Процес виробництва

Виробничий процес виробничої лінії пластикового гранулювання зазвичай включає такі ланки:

Сортування: сортування та очищення пластикових відходів для видалення домішок.

Дроблення: відходи пластику розбиваються на дрібні шматки за допомогою дробильних машин.

Очищення: очистіть зламаний пластик, щоб видалити масло та забруднення.

Змішування: додавання стабілізатора, мастила, модифікатора та інших присадок, змішування.

Екструзійне гранулювання: гранулятор екструдує розплавлений пластик у смужки.

Охолодження стрічки: пластикова стрічка охолоджується раковиною або іншим охолоджуючим пристроєм.

Нарізка: наріжте охолоджену смужку пластику на гранули.

Упаковка після обробки: видалення металевих домішок, класифікація та сортування упаковки.

▏Сфера застосування

Виробничі лінії гранулювання пластикових гранул мають широкий спектр застосувань, зокрема:

Пакувальна промисловість: використовується для виробництва різних пакувальних матеріалів, таких як поліетиленові пакети, пластикові пляшки тощо.

Будівельна промисловість: використовується для виробництва труб, дверей, вікон та інших будівельних матеріалів.

Автомобільна промисловість: Використовується для виробництва деталей інтер’єру автомобіля, компонентів тощо.

Електронна та електротехнічна промисловість: використовується у виробництві дроту та кабелю, електричної оболонки тощо.

▏Технічне обслуговування

Обслуговування лінії виробництва пластикової грануляції є важливою ланкою для забезпечення її довгострокової стабільної роботи, в основному включаючи:

Щоденне технічне обслуговування: регулярно очищайте обладнання, перевіряйте та заливайте мастило, затягуйте ослаблені гайки тощо.

Регулярна перевірка: регулярна перевірка основних компонентів обладнання, таких як підшипники, двигуни тощо, для забезпечення їх нормальної роботи.

Регулярна заміна: регулярна заміна сильно зношених деталей, таких як підшипники, фільтри тощо.

Захист від вимкнення: коли обладнання вимкнено на тривалий час, проводяться заходи проти іржі та забруднення.

▏Особливості обладнання

Лінія виробництва пластикової грануляції має такі характеристики:

Високий ступінь автоматизації: обладнання використовує вдосконалену систему керування, високий ступінь автоматизації, просту та зручну роботу.

Висока ефективність виробництва: виробнича лінія може досягти безперервного виробництва та високої ефективності виробництва.

Стабільна якість продукту: Завдяки точному процесу екструзії та різання якість продукту є стабільною та надійною.

Захист навколишнього середовища та енергозбереження: передові пристрої охолодження та видалення пилу використовуються для зменшення споживання енергії та забруднення навколишнього середовища.

▏Додаток на ринку

Лінія виробництва грануляції пластику широко використовується на ринку, з підвищенням екологічної свідомості та збільшенням напруги ресурсів переробка відходів пластику стала важливою тенденцією. Лінія виробництва пластикової грануляції не тільки сприяє використанню ресурсів пластикових відходів, але й сприяє розвитку економіки замкнутого циклу. Завдяки переробці пластикових відходів це зменшує залежність від місцевого пластику та його використання, зменшує споживання ресурсів і забруднення навколишнього середовища, а також має значні екологічні та економічні переваги.