Лінія виробництва пластикових грануляцій - це процес, коли відходи пластмас переробляються в зернисту відновлювану сировину за допомогою гарячої переробки, плавлення, додавання добавок та інших процесів. Основний принцип полягає у розплаві відходів пластику в умовах високої температури, а потім через фільтрацію, охолодження, грануляцію та інші кроки та, нарешті, отримують відновлювані пластикові частинки.
Основне обладнання лінії виробництва пластикових грануляцій включає:
Високий змішувач: використовується для змішування різних видів пластикової сировини та добавок.
Змішувач: подальше змішування та пластифікація пластикової сировини.
Автоматичне годування: Система автоматичного годування для забезпечення постійного постачання сировини.
Гранлятор: екструди розплавлений пластик у смужки.
Центрифугальний циклон, вібраційний екран розподілу: використовується для охолодження та відокремлення пластикових частинок.
Відро для зберігання: зберігання готових пластикових частинок.
Існує кілька поширених способів грануляції:
Грануляція з двома кругами: Через близнюк-екструдер пластик транспортується по прямій лінії в бочці для отримання частинок.
Грануляція з повітряним охолодженням: Матеріал екструдований з отвору штампу головки машини і витягується в смужку, яка охолоджується пристроєм з повітряним охолодженням, а потім гранулює.
Грануляція з водяним охолодженням: Матеріал екструдований з отвору штампу головки машини і тягне в смужку, а потім нарізати в зерно після охолодження в раковині.
Грануляція розпилення: Після викидання розплавленого полімеру з штампу його розрізають на крихітні частинки високошвидкісним обертовим гранулярним ножем, який потім викидають і охолоджують.
Грануляція водяної смуги: Матеріал екструдують у смужки з рота цвілі, а потім нарізають на частинки після охолодження через раковину.
Процес виробництва пластикової грануляції, як правило, включає такі посилання:
Сортування: сортування та очищення відходів пластмас для усунення домішок.
Дроблення: відходи пластик розбиваються на невеликі шматочки, подрібнюючи машину.
Очищення: очистіть зламаний пластик, щоб видалити олію та домішки.
Змішування: додавання стабілізатора, мастила, модифікатора та інших добавок, змішування.
Грануляція екструзії: розплавлений пластик екструдують у смужки гранулятором.
Охолодження смужки: смуга пластику охолоджується мийкою або іншим охолоджуючим пристроєм.
Наріжка: Наріжте охолоджену смужку пластику в гранули.
Упаковка після лікування: видалення домішок металів, класифікація та упаковка класифікації.
Пластикові грануляційні грануляційні виробничі лінії мають широкий спектр застосувань, включаючи:
Упаковка: використовується для виготовлення різних пакувальних матеріалів, таких як пластикові пакети, пластикові пляшки тощо.
Будівельна промисловість: Використовується для виготовлення труб, дверей та вікон та інших будівельних матеріалів.
Автомобільна промисловість: використовується для виробництва автомобільних внутрішніх частин, компонентів тощо.
Електронна та електрична промисловість: використовується у виробництві дроту та кабелю, електричної оболонки тощо.
Обслуговування лінії виробництва пластикових грануляцій є важливим ланкою для забезпечення його довгострокової стабільної роботи, в основному, включаючи:
Щоденне технічне обслуговування: регулярно чистіть обладнання, перевіряйте та наповнюйте мастильне масло, затягніть пухкі горіхи тощо.
Регулярний огляд: Регулярний огляд основних компонентів обладнання, таких як підшипники, двигуни тощо, щоб забезпечити їх нормальну експлуатацію.
Регулярна заміна: регулярна заміна сильно зношених деталей, таких як підшипники, фільтри тощо.
Захист відключення: Коли обладнання тривалий час закривається, проводяться заходи проти річки та переплому.
Лінія виробництва пластикових грануляцій має такі характеристики:
Висока ступінь автоматизації: обладнання приймає вдосконалену систему управління, високий ступінь автоматизації, проста та зручна робота.
Висока ефективність виробництва: виробнича лінія може досягти безперервного виробництва та високої ефективності виробництва.
Стабільна якість продукції: Через точний процес екструзії та різання якість продукції стабільна та надійна.
Захист навколишнього середовища та економія енергії: для зменшення споживання енергії та забруднення навколишнього середовища використовуються вдосконалені пристрої для видалення охолодження та видалення пилу.
Лінія виробництва пластикових грануляцій широко використовується на ринку, з підвищенням обізнаності з навколишнього середовища та зростаючою напругою ресурсів, переробка відходів пластмаси стала важливою тенденцією. Лінія виробництва пластикових грануляцій не тільки сприяє використанню ресурсів пластикових відходів, але й сприяє розвитку кругової економіки. Переробляючи відходи пластмас, вона зменшує залежність від та експлуатації рідних пластмас, зменшує споживання ресурсів та забруднення навколишнього середовища та має значні екологічні та економічні вигоди.