Невеликий трубопровід і кабельний ремінь, що витягує машину

Створення тяги

60 × 80 мм квадратна трубка

1. Будьте Механізм LT : Основна особливість машини - це її ремінна система, яка може бути оснащена двома або більше паралельними ременями, які стискають екструдований матеріал, застосовуючи кероване напруження, щоб витягнути продукт від штампу екструдера.

2. Контроль швидкості: Машина дозволяє точно контролювати швидкість витягування, що повинно відповідати швидкості екструзії, щоб переконатися, що матеріал не розтягувається, деформується і не втрачає цілісності. Коригування швидкості має вирішальне значення для підтримки послідовної якості продукції.

3. Налаштування напруги: Машина часто включає механізми регулювання напруги на ременах, гарантуючи, що правильна кількість тяги застосовується, щоб уникнути надмірного розтягування або стиснення матеріалу.

201

5. Механізм різання або обмотки: Багато машин, що витягують ремінь, включають автоматичні ріжучі блоки або обмотки, щоб підготувати матеріал до наступного кроку у виробничому процесі, наприклад, згортання, різання до довжини або намотування на котушки.

6. Регульована висота та позиціонування: Висота та розташування ременя, що витягує машину, часто можна регулювати відповідно до різних ліній екструзії або розмірів продукту, що робить його універсальним для ряду застосувань.

7. Автоматизація та моніторинг: розширене витяжне ремінь машини функціонують системи автоматизації для моніторингу та регулювання швидкості, напруги та інших параметрів у режимі реального часу, підвищуючи ефективність та послідовність роботи.

1. Ремені: Первинний елемент машини, який встановлює контакт і тягне екструдований матеріал. Ці ремені виготовлені з міцних матеріалів, таких як гума, поліуретан або тканина, розроблені для обробки матеріалу, що витягується.

2. Система приводу: Це складається з двигунів, шківів та передач, які забезпечують необхідну потужність і крутний момент для переміщення ременів та витягування матеріалу з потрібною швидкістю.

3. Система натягу: такі механізми, як пневматичні або пружинні блоки, які забезпечують, що ремені застосовують правильну кількість сили для запобігання розтягування або слабкого в матеріалі.

4. Посібники та валики: вони забезпечують плавність екструдованого матеріалу плавно і залишається вирівняним, коли він протягується через машину, запобігаючи скрученню або нерівномірному напруженню.

5. Система охолодження/води: Деякі машини інтегруються з механізмами охолодження, такими як резервуари для води або блоки охолодження повітря, для затвердіння екструдованого матеріалу після його виходу з екструдером.

6. Механізм різання/згортання: система для автоматичного розрізання екструдованого матеріалу на довжину або згортання його для подальшої обробки або упаковки.

7. Панель управління: Інтерфейс користувача, який дозволяє операторам встановлювати та регулювати оперативні параметри, такі як швидкість, напруга та температура.

• Виробництво кабелів: У виробництві електричних кабелів ремінь, що витягує машину, використовується для витягування екструдованого дроту або кабелю з послідовною швидкістю для правильного охолодження та формування.

• Пластикові та гумові профілі: використовуються у виробництві пластикових труб, труб та гумових профілів, де необхідний точний контроль натягу, щоб забезпечити, щоб продукти підтримували правильні розміри та не викривлялися.

• Екструзія плівки та листа: Для безперервного виробництва пластикових листів або плівок ремінь, що витягує машину, тягне матеріал через зону охолодження, забезпечуючи рівномірну товщину та запобігаючи провисанням.

• Дерево-пластичні композити (WPC): у виробництві матеріалів WPC, де пластикові та дерев’яні волокна екструдовані в безперервні профілі, машина тягне екструдовані профілі для підтримки належного вирівнювання та форми.

1. Послідовний контроль натягу: ремінь, що витягує машину, гарантує, що екструдований матеріал витягується з послідовним напруженням, що є критичним для підтримки бажаної якості та розмірів продукції.

2. Гнучкість: Ці машини є універсальними і можуть обробляти широкий спектр матеріалів, включаючи пластмаси, гуму та композити, що робить їх придатними для різних галузей.

3. Покращена якість продукції: застосовуючи потрібну кількість напруги та контролюючи швидкість, машина допомагає виробляти високоякісні, рівномірні продукти з мінімальними дефектами або спотвореннями.

4. Підвищена ефективність: Автоматизація та моніторинг в режимі реального часу зменшують потребу в ручних коригуванні та підвищують загальну ефективність процесу екструзії.

5. Економія простору: компактна конструкція машини дозволяє інтегрувати в існуючі лінії екструзії, не вимагаючи надмірного місця підлоги.