Enkele skroef Ekstruder laboratorium mini plastiese ekstruder plastiekpyplyn mede

Een van die opvallende kenmerke van die SJ25-28 Lab Mini Plastic Extruder is die presisiebeheerstelsel. Die ekstruder is toegerus met veelvuldige verwarmingsones langs die vat, wat eenvormige temperatuurverspreiding moontlik maak. Die temperatuur van elke sone kan individueel beheer word, wat verseker dat die polimeer die presiese verwerkingstemperatuur bereik wat benodig word vir optimale vloei. Hierdie vlak van temperatuurbeheer help om die agteruitgang van die materiaal te verminder en verseker dat die finale produk aan kwaliteitstandaarde voldoen.

Benewens temperatuurbeheer, bied die SJ25-28-ekstruder verstelbare skroefsnelhede en wringkraginstellings, wat buigsaamheid bied om 'n wye verskeidenheid materiale te verwerk. Operateurs kan hierdie instellings fyn instel om by die kenmerke van spesifieke polimere te pas, wat hulle volle beheer oor die extrusieproses gee. Hierdie akkuraatheid is noodsaaklik vir laboratoriums en navorsingsinstellings wat konsekwente resultate vir eksperimentering en ontwikkeling benodig.

Die SJ25-28 Lab Mini Plastic Extruder is ontwerp om kompak en ruimtedoeltreffend te wees, wat dit ideaal maak vir kleinskaalse produksie of laboratoriumomgewings met beperkte ruimte. Die klein voetspoor kom nie in die gedrang oor funksionaliteit nie, aangesien dit dieselfde werkverrigting en vermoëns as groter extrusie -masjiene bied. Die oordraagbaarheid van die ekstruder maak dit maklik om tussen verskillende navorsingsstasies of departemente te beweeg, wat maksimum buigsaamheid bied.

Ondanks sy kompakte grootte, is die ekstruder gebou met materiale van hoë gehalte en robuuste konstruksie, wat langtermynduursaamheid en betroubaarheid verseker. Dit maak die SJ25-28-ekstruder 'n waardevolle bate vir instellings wat op soek is na 'n doeltreffende en koste-effektiewe extrusie-oplossing vir R & D-doeleindes.

Die SJ25-28 Lab Mini Plastic Extruder is versoenbaar met 'n groot verskeidenheid termoplastiek, insluitend PVC, PE, PP, PS en ander spesialiteitspolimere. Hierdie veelsydigheid stel gebruikers in staat om met verskillende materiale, bymiddels en vullers te eksperimenteer om nuwe formulerings te skep of bestaande te optimaliseer. Die ekstruder kan verskillende voertipes hanteer, soos korrels, poeiers en hergrensing van materiaal, wat buigsaamheid bied in die keuse van materiaal.

Van die toets van nuwe polimeermengsels tot die vervaardiging van klein groepies materiale vir produkontwikkeling, kan die SJ25-28-ekstruder 'n wye reeks polimeerverwerkingsbehoeftes voorsien. Die vermoë om verskillende soorte plastiek te hanteer, maak dit 'n onskatbare instrument vir nywerhede wat betrokke is by plastiekmateriaalnavorsing en -ontwikkeling.

Die SJ25-28 Mini-ekstruder kan toegerus word met 'n verskeidenheid uitruilbare matrose, wat gebruikers in staat stel om 'n verskeidenheid profiele soos pype, films, velle en stawe te produseer. Hierdie sterf-omruilfunksie bied 'n groot buigsaamheid vir die prototipering van verskillende vorms en groottes. Of u nou standaardprofiele produseer of aangepaste produkte skep vir toetsing, die ekstruder maak voorsiening vir vinnige en maklike veranderinge, bespaar tyd en verbeter die algehele produksiedoeltreffendheid.

Die vermoë om verskillende profiele met minimale stilstand te produseer, maak die SJ25-28-ekstruder ideaal vir produksie- en navorsingsdoeleindes van klein groepies, waar die verskeidenheid en eksperimentering van produkte van kardinale belang is. Hierdie buigsaamheid maak dit ook 'n perfekte keuse vir nywerhede wat pasgemaakte profiele vir spesifieke toepassings benodig.

Sodra die materiaal die vat binnekom, word dit aan hitte van veelvuldige verwarmingsones langs die vat onderwerp. Die verwarmingsones word individueel beheer om eweredige en akkurate temperatuurverspreiding te verseker. Dit help die polimeer om eweredig en konsekwent te smelt as dit langs die vat beweeg. Die skroef bied op sy beurt meganiese energie om die polimeer verder te smelt, dit te meng en dit voor te berei vir ekstrudering.

Temperatuurbeheer is in hierdie stadium van kritieke belang om materiële afbraak te vermy en te verseker dat die polimeer die gewenste eienskappe behou. Die SJ25-28-ekstruder laat presiese temperatuurbeheer by elke sone toe, wat operateurs die vermoë gee om die extrusieproses te optimaliseer.

Sodra die polimeer volledig gesmelt en gehomogeniseer is, word dit deur 'n matrijs gedwing om die gewenste profiel te vorm. Die SJ25-28-ekstruder ondersteun verskillende matretjies, wat gebruikers in staat stel om pype, lakens, films of stawe met 'n hoë presisie te vervaardig. Die skroefsnelheid en extrusie -druk kan verstel word om die tempo waarteen die polimeer die matrijs uit te voer, te beheer, wat verseker dat die finale produk aan die dimensionele spesifikasies voldoen.

Die vermoë om Dies vinnig en maklik uit te ruil, bied beduidende buigsaamheid, waardeur gebruikers met verskillende vorms en profiele kan eksperimenteer op grond van hul navorsings- of produksiebehoeftes.

Nadat die polimeer geëxtrudeer en gevorm is, moet dit afgekoel word om die profiel te stol en te behou. Die SJ25-28 mini-ekstruder is toegerus met 'n doeltreffende verkoelingstelsel, wat waterbad of lugverkoeling kan insluit, afhangende van die materiaal en profiel wat geproduseer word. Die verkoelingstelsel help die uitgedrukte materiaal vinnig stol terwyl die dimensionele stabiliteit gehandhaaf word.

Die beheer van die koeltempo is noodsaaklik vir die bereiking van die gewenste meganiese eienskappe in die finale produk. Die SJ25-28 Extruder bied FL -emabiliteit in hierdie verband, waardeur gebruikers die koeltempo kan aanpas om by verskillende polimere en produkspesifikasies te pas.

Sodra die geëxtrudeerde materiaal afgekoel en gestol het, word dit in die gewenste lengtes gesny met behulp van 'n snystelsel. Hierdie stelsel kan opgestel word om die ekstrudering in presiese lengtes te sny op grond van die behoeftes van die projek. Die snystelsel verseker konsekwente produkdimensies, hetsy vir toetsing, analise of produkevaluering.