Enkele schroefextruder lab mini plastic extruder plastic pijpleiding

Een van de opvallende kenmerken van de SJ25-28 Lab Mini Plastic Extrader is het precisie-besturingssysteem. De extruder is uitgerust met meerdere verwarmingszones langs het vat, waardoor een uniforme temperatuurverdeling mogelijk is. De temperatuur van elke zone kan individueel worden geregeld, zodat het polymeer de exacte verwerkingstemperatuur bereikt die nodig is voor een optimale stroom. Dit niveau van temperatuurregeling helpt de afbraak van materiaal te verminderen en zorgt voor het eindproduct voldoet aan kwaliteitsnormen.

Naast temperatuurregeling biedt de SJ25-28 extruder verstelbare schroefsnelheden en koppelinstellingen, waardoor flexibiliteit wordt geboden om een ​​breed scala aan materialen te verwerken. Operators kunnen deze instellingen verfijnen om overeen te komen met de kenmerken van specifieke polymeren, waardoor ze volledige controle hebben over het extrusieproces. Deze precisie is essentieel voor laboratoria en onderzoeksinstellingen die consistente resultaten vereisen voor experimenten en ontwikkeling.

De SJ25-28 Lab Mini Plastic ExtraDer is ontworpen om compact en ruimte-efficiënt te zijn, waardoor het perfect is voor kleinschalige productie of laboratoriumomgevingen met beperkte ruimte. De kleine voetafdruk houdt geen compromis over de functionaliteit, omdat het dezelfde prestaties en mogelijkheden biedt als grotere extrusiemachines. De draagbaarheid van de extruder maakt het gemakkelijk om te verplaatsen tussen verschillende onderzoeksstations of afdelingen, wat maximale flexibiliteit biedt.

Ondanks zijn compacte grootte is de extruder gebouwd met hoogwaardige materialen en robuuste constructie, waardoor duurzaamheid en betrouwbaarheid op lange termijn wordt gewaarborgd. Dit maakt de SJ25-28 extruder een waardevol actief voor instellingen die op zoek zijn naar een efficiënte en kosteneffectieve extrusie-oplossing voor R & D-doeleinden.

De SJ25-28 Lab Mini-plastic extruder is compatibel met een breed scala aan thermoplastics, waaronder PVC, PE, PP, PS en andere speciale polymeren. Deze veelzijdigheid stelt gebruikers in staat om te experimenteren met verschillende materialen, additieven en vulstoffen om nieuwe formuleringen te maken of bestaande te optimaliseren. De extruder kan verschillende grondstoftypen aan, zoals pellets, poeders en regrindmateriaal, en biedt flexibiliteit in materiaalselectie.

Van het testen van nieuwe polymeermengsels tot het produceren van kleine partijen materialen voor productontwikkeling, de SJ25-28-extruder is geschikt voor een breed scala aan polymeerverwerkingsbehoeften. Het vermogen om verschillende soorten kunststoffen aan te kunnen, maakt het een onschatbare hulpmiddelen of industrieën die betrokken zijn bij onderzoek en ontwikkeling van kunststof materiaal.

De SJ25-28 Mini-extruder kan worden uitgerust met een reeks verwisselbare matrijzen, waardoor gebruikers een verscheidenheid aan profielen kunnen produceren, zoals pijpen, films, vellen en staven. Deze die-swapping-functie biedt grote flexibiliteit voor het prototypen van verschillende vormen en maten. Of u nu standaardprofielen produceert of aangepaste producten maakt om te testen, de extruder zorgt voor snelle en gemakkelijke dobbelsteenveranderingen, tijd besparen en de algehele productie -efficiëntie verbeteren.

De mogelijkheid om verschillende profielen te produceren met minimale downtime maakt de SJ25-28 extruder ideaal voor productie- en onderzoeksdoeleinden met kleine batch, waarbij productvariëteit en experimenten cruciaal zijn. Deze flexibiliteit maakt het ook een perfecte keuze voor industrieën die aangepaste profielen vereisen voor specifieke toepassingen.

Zodra het materiaal het vat binnenkomt, wordt het onderworpen aan warmte van meerdere verwarmingszones langs het vat. De verwarmingszones worden individueel geregeld om een ​​gelijkmatige en nauwkeurige temperatuurverdeling te garanderen. Dit helpt het polymeer om gelijkmatig en consistent te smelten terwijl het langs het vat beweegt. De schroef biedt op zijn beurt mechanische energie om verder te helpen bij het smelten van het polymeer, het mengen en het voorbereiden van extrusie.

Temperatuurregeling is in dit stadium van cruciaal belang om de afbraak van materiaal te voorkomen en ervoor te zorgen dat het polymeer zijn gewenste eigenschappen behoudt. De SJ25-28-extruder maakt een precieze temperatuurregeling in elke zone mogelijk, waardoor operators de mogelijkheid hebben om het extrusieproces te optimaliseren.

Zodra het polymeer volledig is gesmolten en gehomogeniseerd, wordt het door een dobbelsteen gedwongen om het gewenste profiel te vormen. De SJ25-28 extruder ondersteunt verschillende matrijzen, waardoor gebruikers pijpen, vellen, films of staven met hoge precisie kunnen produceren. De schroefsnelheid en extrusiedruk kunnen worden aangepast om de snelheid te regelen waarmee het polymeer de dobbelsteen verlaat, waardoor het eindproduct voldoet aan dimensionale specificaties.

De mogelijkheid om uit te ruilen, sterft snel en gemakkelijk op een aanzienlijke flexibiliteit, waardoor gebruikers kunnen experimenteren met verschillende vormen en profielen op basis van hun onderzoeks- of productiebehoeften.

Nadat het polymeer is geëxtrudeerd en gevormd, moet het worden gekoeld om het profiel te stollen en te behouden. De SJ25-28 Mini-extruder is uitgerust met een efficiënt koelsysteem, dat waterbaden of luchtkoeling kan omvatten, afhankelijk van het geproduceerde materiaal en het profiel. Het koelsysteem helpt het geëxtrudeerde materiaal snel te stollen met behoud van dimensionale stabiliteit.

Het beheersen van de koelsnelheid is essentieel om de gewenste mechanische eigenschappen in het eindproduct te bereiken. De SJ25-28 extruder biedt in dit opzicht FL-exputa, waardoor gebruikers de koelsnelheid kunnen aanpassen aan verschillende polymeren en productspecificaties.

Zodra het geëxtrudeerde materiaal is afgekoeld en gestold, wordt het in de gewenste lengtes gesneden met behulp van een snijsysteem. Dit systeem kan worden ingesteld om de extrudate in precieze lengtes te snijden op basis van de behoeften van het project. Het snijsysteem zorgt voor consistente productdimensies, of het nu gaat om testen, analyse of productevaluatie.