Geen produkte gevind nie
Plastiekprofielproduksielyne kan in baie soorte verdeel word volgens die tipe produk wat geproduseer word, produksieproses en skaal. Die hooftipes sluit in, maar is nie beperk nie tot: PVC -profielproduksielyn, UPVC -deur- en vensterprofielproduksielyn, PE/PP -velproduksielyn, ABS/PC -profielproduksielyn, ens.
Die werkbeginsel van die plastiekprofielproduksielyn is gebaseer op die extrusie -tegnologie van plastiek. Eerstens word die plastiese grondstof by die hopper van die ekstruder gevoeg, en die plastiek word gesmelt en deur die rotasie en die skeerwerk van die skroef geëkstruder. Die gesmelte plastiek vorm 'n profiel met 'n spesifieke dwarssnit deur die vormwerk van die vorm. Dan, na afkoeling en uitharding, is die profiel gevorm en het dit 'n sekere sterkte en styfheid. Laastens word die profiel tot die vereiste lengte gesny deur toerusting te sny om die hele produksieproses te voltooi.
Plastiekprofielproduksielyn bestaan gewoonlik uit ekstruder, vorm, instellingstafel, verkoelingstoestel, trekkragtoestel, sny toerusting en beheerstelsel. Onder hulle is die ekstruder die kerntoerusting van die produksielyn, verantwoordelik vir die smelt en ekstrudering van plastiese grondstowwe; Die vorm bepaal die gedeelte van die profiel; Die vormtafel en verkoelingstoestel word gebruik om die geëxtrudeerde profiele af te koel en te vorm; Die trekkragtoestel is verantwoordelik om die profiel uit die vorm te trek en 'n sekere snelheid en spanning te handhaaf; Sny toerusting word gebruik om profiele tot die vereiste lengte te sny; Die beheerstelsel monitor en beheer die werking van die hele produksielyn.
Vanweë die ligte gewig, hoë sterkte, korrosie -weerstand, maklike verwerking en ander eienskappe, word plastiekprofiele wyd gebruik in baie velde soos konstruksie, meubels, motors, elektronika en elektriese toestelle. Die profielprodukte wat deur die plastiekprofielproduksielyn vervaardig word, kan gebruik word om deure en vensters, partisies, dekoratiewe stroke, motoronderdele, elektroniese skulpe en so aan te maak. Met die bevordering van tegnologie en die verbetering van omgewingsbewustheid, brei die toepassingsveld van plastiekprofiele steeds uit.
Die produksiedoeltreffendheid van die plastiekprofielproduksielyn hang hoofsaaklik af van die model van die ekstruder, die ontwerp van die vorm, die mate van outomatisering van die produksielyn en die vaardigheidsvlak van die operateur. Oor die algemeen het moderne, outomatiese produksielyne 'n hoë produksiedoeltreffendheid en kan dit aan die behoeftes van grootskaalse produksie voldoen. Terselfdertyd, deur die produksieproses en vormontwerp te optimaliseer, kan die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk verder verbeter word.
Plastiekprofiele het die kenmerke van liggewig, hoë sterkte, korrosieweerstand, maklike verwerking, pragtige voorkoms en so aan. In vergelyking met tradisionele metaalmateriaal, het plastiekprofiele beter termiese en klankisolasie -effekte, wat die energieverbruik van geboue kan verminder. Terselfdertyd is die kleur en tekstuur van plastiekprofiele uiteenlopend, wat in die individuele behoeftes van verskillende kliënte kan voorsien. Daarbenewens het plastiekprofiele ook uitstekende omgewingsprestasie, kan dit herwin en hergebruik word, wat die besoedeling tot die omgewing verminder.
Plastiekprofielproduksielyn met hoë produksie buigsaamheid. Deur verskillende vorms te vervang, kan profiele met verskillende dwarssnitvorms geproduseer word. Terselfdertyd kan die produksielyn ook volgens die behoeftes van kliënte aangepas word om in die individuele behoeftes van kliënte te voorsien. Daarbenewens kan die produksielyn ook aangepas en geoptimaliseer word volgens die verskillende grondstowwe en veranderinge in die produksieproses om aan te pas by verskillende produksiebehoeftes.