Outomatiese weegbasisstelsel

▏ Produk Vedio

▏ Stelseloorsig

Outomatiese groep weegvoerstelsel is 'n omvattende stelsel wat outomatiese beheer, akkurate meting, materiaalvervoer en bestuur integreer, met die doel om outomatiese ooreenstemming, akkurate weeg en doeltreffende verskaffing van materiale in die produksieproses te verwesenlik. Deur gevorderde sensortegnologie, PLC-beheerlogika, mens-rekenaar-interaksie-koppelvlak en materiaalhanteringstoerusting te integreer, besef die stelsel 'n volledig outomatiese proses van berging van grondstowwe, verhoudingsberekening, akkurate weeg tot materiaalvervoer, en word dit wyd gebruik in verskillende industriële produksie wat akkurate beheer van die grondstofverhouding benodig.

▏ Main -komponente

Outomatiese groep weegvoerstelsel bestaan ​​hoofsaaklik uit die volgende sleutelkomponente:

Grondstofopbergingseenheid: insluitend grondstof -silo's, vibrerende voerders of skroeftransportbande, ens. Vir opberging en aanvanklike aflewering van grondstowwe.

Metingseenheid: bestaande uit 'n hoë-presisie-weegsensor, 'n weegplatform of 'n weegemmer, verantwoordelik vir die akkuraatheid van die gewig van elke grondstof.

Vervoer -eenheid: insluitend gordeltransportband, emmerhysbak, skroeftransportband, ens., Word gebruik om grondstowwe vanaf die opbergingseenheid na die meeteenheid te vervoer en om die ooreenstemmende materiaal na die volgende proses te vervoer.

Beheereenheid: Beheerstelsel gebaseer op PLC of DC's, verantwoordelik vir die ontvangs van sensorseine, die uitvoering van kontrole -logika en die verwesenliking van outomatiese beheer.

Mens-masjien-koppelvlak: bied 'n platform vir operateurs om met die stelsel te kommunikeer, om resepte in te stel, status te monitor, data op te neem, ens.

▏ Hoe dit werk

As die stelsel werk, volgens die vooraf ingestelde formule, word die verhouding van verskillende grondstowwe volgens die interaktiewe koppelvlak van die mens-rekenaar ingevoer. Volgens die formule -inligting begin die beheereenheid die grondstofopslag -eenheid en die vervoer -eenheid op sy beurt om die grondstof na die meeteenheid te vervoer vir akkurate weeg. Sodra die vooraf ingestelde gewig bereik is, stop die beheereenheid die voer en begin die volgende voer- en weegproses. Nadat al die grondstowwe geweeg is, sal die beheereenheid die ooreenstemmende materiale deur die vervoereenheid vervoer na die volgende proses, soos vermenging, verpakking, ens., Volgens die formulevereistes.

▏ System Voordele en -funksies

Meting van hoë presisie: die gebruik van 'n hoë-presisie-weegensors om die akkurate meting van elke grondstof te verseker, verbeter die kwaliteit van die produk.

Hoë mate van outomatisering: om volledige outomatisering van grondstofverhouding te bewerkstellig, weeg en oor te dra, verminder die handmatige ingryping en verbeter die produksiedoeltreffendheid.

Goeie buigsaamheid: ondersteun 'n verskeidenheid formule -opberging en -skakeling, pas aan by die produksiebehoeftes van verskillende produkte.

Maklike onderhoud: modulêre ontwerp, maklike probleemoplossing en onderhoud.

▏ AANPASSINGSBEDIENING

In die volgende bedrywe word outomatiese lotgevoerstelsel wyd gebruik:

Voedselbedryf: word gebruik in lekkergoed, sjokolade, beskuit en ander voedselverhouding van voedsel en weeg.

Chemiese industrie: speel 'n belangrike rol in sleutelskakels soos grondstofverhouding en reaktantmeting.

Farmaseutiese industrie: om die presiese hoeveelheid dwelmbestanddele te verseker, verbeter die kwaliteit van medisyne.

Voedingsbedryf: outomatiese groepe, verbeter die produksiedoeltreffendheid en kwaliteitstabiliteit.

Boumateriaalbedryf: Word gebruik vir beton-, mortier- en ander boumateriaal.

▏ Precise doseringsproses

Die presiese doseringsproses bestaan ​​uit die volgende stappe:

Formule-invoer: Invoer van grondstofverhoudinge deur middel van mens-rekenaar-koppelvlak.

Vervoer van grondstowwe: Volgens die formule -volgorde word die grondstofopbergingseenheid en die vervoer -eenheid agtereenvolgens begin om die grondstof na die meeteenheid te vervoer.

Akkurate weeg: Die presiese weeg van die grondstowwe op die meeteenheid verseker dat die gewig van elke grondstof aan die vereistes van die formule voldoen.

Meng: Na alle grondstowwe word geweeg, volgens die formulevereistes, word die proporsionele materiale na die mengtoerusting vervoer vir vermenging.

Opname en monitering: die stelsel teken die groepproses in reële tyd aan, monitor die toerustingstatus en verseker die stabiliteit en beheerbaarheid van die produksieproses.

▏ Monitering en werkingmetodes

Die stelsel bied 'n intuïtiewe menslike masjien-koppelvlak waardeur operateurs resepte kan instel, toerustingstatus kan monitor, geskiedenis en meer kan sien. Terselfdertyd ondersteun die stelsel eksterne monitering en waarskuwing van die fout. As die toerusting misluk of abnormaal is, sal die stelsel outomaties ontstel en 'n kennisgewing aan die operateur stuur, sodat daar tydige maatreëls getref kan word.

▏ Toepassing van praktiese gevalle

Hierdie onderneming neem 'n groot farmaseutiese onderneming as voorbeeld, neem hierdie onderneming outomatiese groep weegvoerstelsel aan om akkurate verhouding en doeltreffende verskaffing van grondstowwe te bewerkstellig. Die stelsel kan outomaties 'n verskeidenheid grondstowwe akkuraat ooreenstem en dit aan die mengapparatuur lewer volgens die formulevereistes, wat die produksiedoeltreffendheid en die kwaliteit van die produk aansienlik verbeter. Terselfdertyd bied die stelsel afstandmonitering en foutwaarskuwingsfunksie, sodat die operateur die toerustingstatus in reële tyd, tydige probleemoplossing, kan begryp om die kontinuïteit en stabiliteit van die produksie te verseker. Die suksesvolle toepassing van hierdie stelsel het merkwaardige ekonomiese en maatskaplike voordele vir ondernemings gebring.