16-50mm 20-63mm PVC Draaipyp-ekstrusie-masjienproduksielyn

Pypgrootte (mm)

20-110

200-500

1. Materiaal voed en smelt

Die extrusieproses begin met die voeding van PVC -harspellets in die uittreksel van die ekstruder. Die ekstruder se skroef- en vatstelsel smelt en meng die materiaal onder presiese temperatuur- en drukbeheer. Die materiaal word eweredig gepastiseer om 'n konsekwente en eenvormige vloei van die gesmelte hars te verseker, wat die afbraak van materiaal voorkom en die hoë pypgehalte verseker.

2. Extrusie en draad

Sodra die materiaal gesmelt is, word dit deur die matkop gedwing, wat die materiaal in die gewenste pypvorm vorm. In die geval van PVC -draadpype, is die matrijskop ontwerp om die draadstelsel wat 'n eenvormige draadpatroon op die buitenste oppervlak van die pyp vorm, op te neem. Hierdie draadpatroon verseker dat die pype veilig sal pas by ander komponente tydens die installasie.

3. Verkoeling en kalibrasie

Na ekstrudering word die PVC -pyp afgekoel en deur waterbaddens en lugverkoelingseenhede gestol. Die kalibrasiestelsel verseker dat die pyp sy presiese deursnee en muurdikte handhaaf. Die pype word noukeurig tydens die verkoelingsproses gemonitor om enige vervorming te voorkom, wat verseker dat hulle aan die vereiste spesifikasies voldoen.

4. Afvoer en sny

Die afloop-eenheid trek die pyp voortdurend deur die ekstruderingslyn met 'n konstante snelheid. Hierdie trekmeganisme voorkom enige vervorming van die pyp en verseker dat die finale produk sy vorm en integriteit handhaaf. Die sny -eenheid sny dan die pype tot die gewenste lengtes met 'n hoë akkuraatheid, wat skoon snitte met minimale materiaalverlies verseker.

5. Kwaliteitskontrole en verpakking

Nadat die pype gesny is, ondergaan hulle 'n kwaliteit inspeksie om te verseker dat hulle voldoen aan die vereiste standaarde vir grootte, skrif akkuraatheid en die kwaliteit van die OVE. Enige gebrekkige pype word verwerp, en die oorblywende pype word outomaties verpak vir versending. Die extrusie -lyn kan met 'n outomatiese verpakkingsstelsel geïntegreer word om die proses te stroomlyn, om te verseker dat die voltooide pype veilig gepak is en gereed is vir aflewering.

1. Elektriese leidingstelsels

PVC -draadpype word wyd gebruik in elektriese leidingstelsels vir die beskerming van bedrading en kabels. Die uitstekende elektriese isolasie -eienskappe van die pype maak dit ideaal om elektriese drade veilig om te sluit en elektriese gevare te voorkom. Die presisie -draad verseker 'n stywe, veilige pas by ander toebehore, wat bydra tot 'n robuuste en betroubare elektriese infrastruktuur.

2. loodgieters- en watervoorsieningstelsels

PVC -draadpype word gereeld gebruik in loodgieterswerktoepassings vir beide residensiële en kommersiële watervoorsieningstelsels. Hierdie pype is bestand teen korrosie, chemikalieë en hoëdrukomstandighede, wat dit 'n duursame oplossing maak vir die aflewering van water en ander vloeistowwe. Die presisie -draad verseker maklike verbinding met ander loodgietersonderdele, wat die risiko van lekkasies verminder.

3. Telekommunikasie en datastelsels

In telekommunikasie- en datastelsels word PVC -draadpype gebruik om kabels en bedrading teen omgewingsskade te beskerm. Hul isolerende eienskappe en weerstand teen eksterne faktore soos vog, UV -straling en chemikalieë maak dit ideaal om sensitiewe kommunikasielyne te beskerm.

4. Industriële pypstelsels

PVC -draadpype word ook in verskillende industriële toepassings gebruik, insluitend die vervoer van gasse, vloeistowwe en chemikalieë. Die sterk meganiese eienskappe van PVC, gekombineer met die presiese draad, maak hierdie pype geskik vir hoëdrukstelsels en omgewings waar betroubaarheid en veiligheid van kritieke belang is.

1. Hoë produksiedoeltreffendheid

Die PVC -draadpyp -ekstruderingslyn is ontwerp vir hoë deurset, waardeur vervaardigers groot hoeveelhede draadpype in 'n kort periode kan produseer. Hierdie hoë doeltreffendheid help om die produksietyd en -koste per eenheid te verminder, wat die totale winsgewendheid van die vervaardigingsproses verhoog.

2. Aanpassing en buigsaamheid

Met die vermoë om pype in verskillende diameters, muurdiktes en draadprofiele te produseer, bied die PVC -draadpyp -ekstruderingslyn buigsaamheid om aan 'n wye verskeidenheid klante -spesifikasies te voldoen. Hierdie aanpassing verseker dat vervaardigers voorsiening maak vir verskillende markte en toepassings.

3. Verbeterde produkgehalte

Deur gevorderde extrusie- en draadtegnologieë in te sluit, waarborg die PVC -draadpyp -ekstruderingslyn uitstekende produkgehalte. Die pype wat geproduseer word, het gladde oppervlaktes, eenvormige muurdikte en presiese draad, wat 'n betroubare pas by ander komponente en langdurige werkverrigting verseker.

4. Koste-effektiwiteit en energiedoeltreffendheid

Die energie-effektiewe ontwerp van die extrusie-lyn verlaag die bedryfskoste, terwyl die hoë produktiwiteit daarvan verseker dat vervaardigers grootskaalse eise kan voldoen sonder om kwaliteit in die gedrang te bring. Hierdie kombinasie van doeltreffendheid en koste-effektiwiteit maak die ekstruderingslyn 'n goeie belegging vir pypvervaardigers.

5. Lae onderhoud en duursaamheid

Die robuuste ontwerp van die PVC -draadpyp -ekstruderingslyn verseker minimale stilstand en onderhoud. Die komponente van hoë gehalte wat in die extrusie-lyn gebruik word, is gebou om te duur, wat die behoefte aan gereelde herstelwerk verminder en die totale uptyd van die stelsel verhoog.