Plastiekgranulasiemasjien

▏ Produk Vedio

▏Basiese beginsels

Plastiekgranulasie-produksielyn is 'n proses waarin afvalplastiek tot korrelvormige hernubare grondstowwe verwerk word deur warm verwerking, smelt, byvoeging van bymiddels en ander prosesse. Die basiese beginsel is om die afvalplastiek onder hoë temperatuurtoestande te smelt, en dan deur filtrasie, verkoeling, granulering en ander stappe, en uiteindelik hernubare plastiekdeeltjies te kry.

▏Hooftoerusting

Die belangrikste toerusting van plastiekgranulasie-produksielyn sluit in:

Hoë menger: word gebruik om verskillende soorte plastiese grondstowwe en bymiddels te meng.

Menger: Verdere vermenging en plastisering van plastiese grondstowwe.

Outomatiese voerbak: outomatiese voerstelsel om die deurlopende toevoer van grondstowwe te verseker.

Granuleerder: druk gesmelte plastiek in stroke uit.

Sentrifugale sikloon, vibrerende verspreidingskerm: gebruik vir verkoeling en skeiding van plastiekdeeltjies.

Opbergemmer: berging van voltooide plastiekdeeltjies.

▏ Granulasie metode

Daar is verskeie algemene maniere van granulering:

Dubbelskroefgranulasie: Deur die dubbelskroef-ekstruder word die plastiek in 'n reguit lyn in die loop vervoer om deeltjies te verkry.

Lugverkoelde granulasie: die materiaal word uit die matrysgat van die masjienkop geëxtrudeer en in 'n strook getrek, wat deur die lugverkoelde toestel afgekoel en dan gegranuleer word.

Waterverkoelde granulasie: Die materiaal word uit die matrysgat van die masjienkop geëxtrudeer en in 'n strook getrek, en dan in die korrel gesny nadat dit in die wasbak afgekoel het.

Spuitgranulasie: Nadat die gesmelte polimeer uit die matrys gegooi is, word dit in klein deeltjies gesny deur 'n hoëspoed roterende verpillingsmes, wat dan weggegooi en afgekoel word.

Waterstrookgranulasie: die materiaal word in stroke uit die vormmond geëxtrudeer en dan in deeltjies gesny nadat dit deur die wasbak afgekoel het.

▏Produksieproses

Die produksieproses van plastiekgranulasie-produksielyn bevat gewoonlik die volgende skakels:

Sortering: Sorteer en maak afvalplastiek skoon om onsuiwerhede te verwyder.

Verplettering: Die afvalplastiek word in klein stukkies gebreek deur masjinerie te vergruis.

Skoonmaak: Maak die gebreekte plastiek skoon om olie en onsuiwerhede te verwyder.

Meng: voeg stabiliseerder, smeermiddel, wysiger en ander bymiddels by, meng.

Ekstrusiegranulasie: Die gesmelte plastiek word deur die granuleerder in stroke geëxtrudeer.

Strookverkoeling: Die strook plastiek word deur 'n wasbak of ander verkoelingstoestel afgekoel.

Sny: Sny die afgekoelde strook plastiek in korrels.

Na-behandeling verpakking: metaal onreinheid verwydering, klassifikasie en gradering verpakking.

▏Aansoek veld

Plastiek korrelvormende granulasie produksielyne het 'n wye reeks toepassings, insluitend:

Verpakkingsindustrie: Word gebruik om verskeie verpakkingsmateriaal te vervaardig, soos plastieksakke, plastiekbottels, ens.

Konstruksiebedryf: Word gebruik om pype, deure en vensters en ander boumateriaal te vervaardig.

Motorbedryf: Word gebruik vir die vervaardiging van motoronderdele, komponente, ens.

Elektroniese en elektriese industrie: gebruik in die vervaardiging van draad en kabel, elektriese dop, ens.

▏ Onderhoud

Die instandhouding van plastiekgranulasie-produksielyn is 'n belangrike skakel om die langtermyn-stabiele werking daarvan te verseker, hoofsaaklik insluitend:

Daaglikse instandhouding: maak die toerusting gereeld skoon, kontroleer en vul smeerolie, draai los moere, ens.

Gereelde inspeksie: Gereelde inspeksie van die hoofkomponente van die toerusting, soos laers, motors, ens., om hul normale werking te verseker.

Gereelde vervanging: Gereelde vervanging van erg verslete onderdele, soos laers, filters, ens.

Afskakelbeskerming: Wanneer die toerusting vir 'n lang tyd gesluit word, word anti-roes- en teenbesoedelingsmaatreëls uitgevoer.

▏ Toerusting kenmerke

Plastiekgranulasie-produksielyn het die volgende eienskappe:

Hoë mate van outomatisering: Die toerusting neem gevorderde beheerstelsel aan, hoë mate van outomatisering, eenvoudige en gerieflike werking.

Hoë produksiedoeltreffendheid: Die produksielyn kan deurlopende produksie en hoë produksiedoeltreffendheid bereik.

Stabiele produkkwaliteit: Deur die presiese ekstrusie- en snyproses is die produkkwaliteit stabiel en betroubaar.

Omgewingsbeskerming en energiebesparing: gevorderde verkoelings- en stofverwyderingstoestelle word gebruik om energieverbruik en omgewingsbesoedeling te verminder.

▏Mark aansoek

Plastiekgranulasie-produksielyn word wyd in die mark gebruik, met die verbetering van omgewingsbewustheid en die toenemende spanning van hulpbronne, het die herwinning van afvalplastiek 'n belangrike neiging geword. Plastiekgranulasie-produksielyn bevorder nie net die hulpbronbenutting van plastiekafval nie, maar bevorder ook die ontwikkeling van sirkulêre ekonomie. Deur afvalplastiek te herwin, verminder dit die afhanklikheid van en ontginning van inheemse plastiek, verminder hulpbronverbruik en omgewingsbesoedeling, en hou aansienlike omgewings- en ekonomiese voordele in.